宋飞 张燕
济南二建集团工程有限公司 山东济南 250000
摘要：在当下的建筑施工过程中，单一的混凝土浇筑工艺逐步被摒弃，使用预制构件进行现场组装配置成为主流趋势。预制装配式施工技术不仅可以优化建筑施工技术，还能促进整体建筑行业的快速发展，具有极大的推广空间。基于此，本文简要论述了预制装配式建筑施工技术的基本概念与优势特征，并结合工程实例，围绕该技术的实际应用展开探究。
关键词：预制装配式建筑；施工技术；实际应用
1 预制装配式建筑的基本概念
通常来说，预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝土施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术，就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中，最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体，尽可能的使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装；在装配构件的运输环节，要尽量选择专业运输车辆，避免构件在运输过程中发生机械性损伤；将这些预制构件运达指定施工区域后，组织专业技术人员进行现场吊装与拼接；而后，将预制混凝土构件运送至指定位置，通过预留插筋与孔洞进行对应配置，再进行灌浆浇筑作业；最后，将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系，进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说，这种规模化、集成化的生产方式，可以完善其综合性能。
2 预制装配式建筑结构的优势特征
2.1 施工工序简便
预制装配式建筑结构多采用质量轻便的钢结构，这在一定程度上减轻了整体建筑结构的自重。在工程建设初期，可将完整的预制构件直接应用到建筑结构拼接上，降低施工难度系数，确保施工工序的有序衔接。通过高效运用预制装配式建筑结构，不仅可以增强建筑施工形式的灵活多变性，还能节约各类资源成本，保障经济效益。
2.2 工程质量安全等级高
当下，在全面贯彻落实可持续发展观念的影响下，绿色建筑成为建筑行业的主流趋势。而预制装配式建筑施工技术不仅可减小施工现场工作量，还有助于保障现场的整洁，增大安全系数，并控制建筑垃圾，避免污染生态环境。另外，采用高强度的混凝土可减小噪音污染与灰尘污染，满足绿色施工的基本要求。
3 简述预制装配式建筑施工的关键工序
3.1 提高剪力墙与预制构件连接稳固性
在预制装配式建筑施工过程中，为提升建筑工程抗震性能，强化整体施工建设质量，应当确保各预制构件的紧密衔接。在预制装配式建筑施工环节，可采用螺栓保证各基础预制构件的紧密连接，进而提高整体架构安全稳定性，提升质量等级。与此同时，在安装预制构件时，要格外注意内墙预制板螺栓孔位置的精确性，及其与下层预制板插筋的对应性。在安装预制构件时，需要预先将水泥浆液灌入螺栓孔，再使用螺栓进行紧固连接，以提高剪力墙与预制构件的连接稳固性，形成完整建筑体系。除此之外，与预制构件施工过程中，应当在整体结构的中心点增设剪力墙连接螺栓，在保证剪力墙结构稳定性的基础上，为后续施工提供便利条件。
3.2 预制叠合板安装工序
（1）在预制装配式建筑工程施工过程中，预制叠合板安装技术属于最基础且最重要的技术。在安装环节，要严格遵守标准规范调整作业层与预制叠合板的空隙，在确保空隙尺度达到要求后，调整叠合板安装方向，最大限度的减小误差。在安装预制吊板时，应当加强叠合板保护，控制材料损害，强化安装质量。
（2）采用模数化吊板安装技术，提升吊装紧密度。
（3）在安装叠合板的过程中，在板底设置临时支架，增强稳固性。在完成吊装施工后，及时拆除临时支架。
（4）在安装双层结构的过程中，应当结合工程需求设置双层支架。在完成上一层叠合楼板结构后进行混凝土浇筑作业，而后采取必要的养护措施。
3.3 强化预制窗体结构施工质量
在整个预制装配式建筑结构装配安装体系中，预制窗体结构设计占据着主导地位。在窗体施工过程中，应当使用螺栓紧固窗体结构，并调整窗体朝向，以确保螺栓与连接孔衔接的紧固性，提高整体预制建筑施工质量。
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4 结合工程实例，简述预制装配式住宅建筑施工流程
4.1 建筑工程概况
某建筑工程占地面积约为300万平方米，整个工程项目包括产业基地、会展博览与诸多现代科技服务。整个工程架构由全预制钢框架作为主体支撑体系，除地下室与架空层采用混凝土现浇工艺外，其余部分均采用预制装配式工艺。
4.2 主体施工组织内容
（1）施工设计：建筑工程设计单位要深度研究设计院提供的规划设计图纸，详细探究施工细节，切实发现设计图纸存在的缺陷，通过与甲方及时沟通，统一整改意见。
（2）施工准备：提前准备预制构件，按照标准要求存放，并根据施工进度进行输配调运。
（3）遵照规划设计图纸所标注的预制构件装配位置开展施工，尽可能的减小误差，提高吊装质量。
（4）参与预制装配式建筑吊装施工的各参与人员要紧密协调配合。
4.3 处理现浇结构
结合上文内容可知，该工程地下室采取混凝土现浇工艺，其中，一层现浇柱需露出二层楼板，而二层预制柱要伸入预制柱套筒，由此，提高整体结构的质量安全等级。在施工过程中，应严格参考工程规划设计图纸调整钢筋套板与预留孔的数量和位置，做好套板定位。在定位时，需依靠全站仪确定定位线，并采取焊接工艺固定。在结构板浇筑施工后，要及时清理板面预留垃圾杂物，确保结构面的整洁性。
4.4 处理预制构件
在结构层施工后，应采取预制构件放线作业，从专业角度来说，放线工序主要包括投放柱轮廓线、预制柱四面轴线与柱体定位控制线。
针对预制构件的吊装施工来说，应采用推进式工序确保各环节的紧密衔接。具体如下所述：
预先确定预制柱尺寸、规格与承力强度，以确保钢筋与预留套管符合施工规划设计图纸的基本要求，而后，在柱中放置金属垫块，调整柱体垂直度。此外，由于钢柱托自身体量参数较大，在吊装前应当预先检查柱托的安装质量，避免意外脱落。再者，在吊装预制梁与预制板时，应当在吊装梁板支撑前预先调整标高，待固定柱校正符合标准要求后再对上梁进行包箍。
4.5 分段现浇施工与套筒灌浆
通常来说，分段现浇施工在完成预制梁与预制板吊装作业后进行，其基本流程如下所述：绑扎键槽钢筋→浇筑键槽混凝土→铺设水管线→浇筑叠浇层。首先将U形钢筋卡在键槽的适当位置，形成具有特殊性结构特征的分段筋，确保钢筋卡位的准确性。其次，在浇筑键槽混凝土前，要对键槽进行淋水防护，确保其整洁性。最后，由于叠浇层的预留空隙过小，为此，应使用小振动棒避免在混凝土结构中预留孔洞，对整体结构稳定性造成负面影响。在套筒灌浆过程中，需预选完善作业条件，记录搅拌用水量与砂浆流速，且利用灌浆泵的高速运转挤压灌浆嘴的空气，让砂浆的通畅注入。
4.6 预制构件成品保护
针对装配式建筑来说，预制构件的吊装、运输与存放管理在一定程度上决定了整体结构的质量等级，为此，应当加大对综合管理投入。在预制构件运输与存放环节，需在吊环处增设体质轻薄的垫木，避免吊装作业所产生的拉应力与重力对构件造成损坏，并加强存放场地的平整性与整洁性。在完成预制楼梯结构安装后，应加大对踏步面的保护力度，避免施工对踏步棱角造成机械性损伤。
5 预制装配式住宅建筑施工的注意事项
（1）在预制装配式住宅建筑施工过程中，严格遵守标准规范开展施工作业，提高工程质量审核标准，切实强化整体工程建设质量。（2）积极采用现代施工机械设备与工艺制备预制构件，提高预制构件加工质量。在实际施工过程中，混凝土材料性能与施工质量息息相关，为此，应当严格控制材料采购工作，加大质量控制投入力度，结合工程施工要求优化配置。（3）由于预制构件成品种类较多，保护难度系数较大，且预制构件安装精度较高，故而施工建设单位应当积极培养专业技能人才，从根本上提高施工质量。（4）在预制装配式住宅浇筑施工过程中，要优化施工方案，结合工程概况采取必要的质量保障措施。
6 结语
综上所述，当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。
参考文献：
[1]肖伟.预制装配式建筑施工技术研究[J].江西建材，2017（22）.
[2]李光辉.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].门窗，2017（21）.
论文作者:宋飞,张燕
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/9/26
标签：预制构件论文; 过程中论文; 建筑论文; 结构论文; 作业论文; 混凝土论文; 叠合论文; 《防护工程》2019年第3期论文;