关键词：化工厂化工设备；管理；维修
近年来，随着化工资源占有量的逐渐减少，采矿行业不断在进行发展与优化，同时对于化工厂设备的要求也越来越高。不仅需要确保采矿工作的顺利和安全开展，而且需要在实际的工作当中，提高工作人员的安全意识、可持续发展的意识。因此在化工厂设备的管理和维护中，如何进行科学使用和维护成为如今的工作重心，同时这些问题也促使化工行业不断进行优化和发展。
1积极转变化工厂化工设备的管理理念
化工设备管理质量关系到化工企业的快速发展，而且也关系着化工企业的安全生产。所以在化工厂化工设备管理的过程中，必须要加强对于化工厂化工设备的管理意识，积极的更新管理理念，将过去的简单维护管理转变为科学管理、高效管理。并且在管理的过程中要积极的采用先进的技术和先进的方法，从而增加化工厂化工设备的维修与改造的投入，并且让所有的员工共同参与到对于化工厂化工设备管理维护的过程之中，从而增强化工厂化工设备的管理质量与管理水平。适当的引入科学技术人才，利用专业的技术和专业的理念针对化工设备进行改造，形成良好的化工厂管理体系，并且促进化工厂化工设备更好的为生产服务，进一步增强化工厂化工设备的管理水平。
2积极消除化工厂化工设备的安全隐患问题
很多的时候，对于化工厂化工设备的管理只重视维护，而没有深入的检查化工厂化工设备的安全隐患问题。这样不仅不利于化工设备的管理工作，而且还会造成维护成本的提高。所以在化工厂化工设备管理的过程中，必须要建立行之安全隐患排查制度，重点消除可能威胁到化工厂化工设备正常运行的安全隐患，从而提高化工厂化工设备管理的整体质量。所以在这一基础上，必须要加强对于化工厂化工设备管理安全隐患的排查，更好的发现可能引起安全事故的隐患，进一步将安全隐患消除。从而推动化工厂化工设备管理的质量和效率，促进化工厂化工设备管理朝着良好的方向发展。
3化工机械设备管理的相应措施
由于现代矿业生产中，机械设备常常要接触到高温、水汽、紫外线辐射等一系列腐蚀性的化学物质，对于机械设备造成了一定程度上的损伤，不仅影响到了正常的生产，同时也增加了后期对化工机械设备管理和维护保养方面的费用。这样一来，充分说明了对化工机械设备进行预先防腐处理的重要性，具体来说可从以下三个方面入手：
3.1注重化工机械设备的设计问题
要想从根本改善化工机械设备防腐问题，必须在设备的设计阶段做好基础工作，有效预防使用过程中的各种问题，并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初，就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素，并采取各种科学的手段：(1)选用科学有效的技术，在设计上做好防腐工作；(2)在设备的结构设计阶段，要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题，做好设备的缝隙焊接工作，保证缝隙得到有效的控制；(3)在选择设备的材料时，要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀，能适应较为恶劣的环境；(4)要提前做好部分零件由于长期运作，接触腐蚀性的环境或者因素，而形成的腐蚀疲劳预防工作，例如，2013年至2014年间，采选公司对选矿线的I、II、III、V系列生产线进行了技术改造，根据生产工艺的要求，在设备安装时就对主要设备——浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理。
3.2注重化工机械设备的制造过程
要按照严格的流程以及规范来完成设备的制造，重视防腐工作在设备制造中的地位。要注意在进行投料环节时对材料的监督工作，并安排专业的技术人员对其过程以及使用的材料进行详细的检查与记录。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆值得引起重视的是，在进行设备的焊接工作时，要考虑到设备长期处于敏化温度下容易形成晶间贫铬的现象，因此要保证相关人员具有优良的焊接技术，在较短的时间内完成焊接工作并且对其进行及时的冷却，同时在具体操作时要谨慎细致避免发生不必要的问题。最后，还应该注意设备的尺寸问题、衬里问题、外观问题等。
3.3注重化工机械设备的后期维修与养护
除了做好以上几项工作以外，还应该重视设备的后期维修和养护工作，为化工机械设备的使用创造良好的条件，要及时进行设备在生产环节中所产生的工业废渣与残留化学液体的清理工作。同时，对于己发生腐蚀情况的设备要采取全面的养护工作，至于腐蚀情况较为严重的设备要及时进行更换，以免影响正常生产效率，降低产品质量，更甚至造成生产中的安全事故。在机械的维修与养护方面，主要工作内容包括以下两个方面：(1)常规的维修和养护，主要是对生产中所损坏的设备零件以及部位进行修理、保养或者更换等工作，使该设备能够重新投入正常的生产中；(2)计划性的维修与养护工作，即通过前期的检查与记录工作，发现部分设备的某些零件存在较大的安全隐患，因此对这些设备进行计划性的维修与更新。总之，设备的维修与养护在整个生产过程中起到了相当重要的作用，因此要引起相关人员足够的重视。
4化工机械设备保养与维护的具体流程
4.1化工机械设备的保养流程
对于设备的保养可以按照轻重缓急以及流程、步骤、工序、内容、形式的不同分为三个部分去进行：
以月份为时间单位，对化工机械设备进行定期的保养与维护工作。该项工作主要由相关技术管理人员进行监督、检验以及评估，并及时做好档案记录工作，作为工作考核的依据。该项保养工作的主要内容包括：化工机械设备零件的清洗和管道的疏通；检查与加固各连接部位的螺丝或者细小部件；检查各关键部位零件的损耗情况，并根据实际情况予以修整或者更换。
以年份为时间单位的定期设备保养，主要工作内容是对机械进行彻底的拆分检查，对内部损耗情况进行系统的了解，并根据实际情况进行保养与更换。同时，对设备的齿轮、水箱、油箱等内部结构进行彻底的清洁和轮换工作。最后还要对设备的各个线路和电器控制系统进行全面的检查，保证设备能够安全、可靠的运行
以天为时间间隔对化工机械设备进行常规的保养工序，主要工作方式是在每天的工作开始前，按照系统的流程对化工机械设备进行例行的检查，确认设备能够正常顺畅的运行。同时，及时地对设备进行清洁工作，及时发现设备的安全隐患并排除。
4.2化工机械设备维护工作
化工机械设备的后期维护工作主要是指对设备进行维护和修理，主要包括设备零件的维修和更换，保证设备能够正常地投入使用，保证生产效率以及生产质量。后期的维护与修理工作对于延长设备的使用寿命起到了关键性的作用，因此，要引起足够的重视。对化工机械设备进行维护与修理，能够缓解设备在长期的运作中所产生的功能损耗，解除设备的安全隐患，从而能够有效延长设备的使用寿命，保证工作效率以及工作质量。
5结束语
总而言之，在企业不断追求生产效率与经济效益的同时，也应当重视化工机械设备的保养与维护工作，这样才能够及时发现设备在运行中的问题，解除设备的故障隐患，减少因设备发生的故障问题而导致的经济损失，有效保证生产的正常运行，从而为企业创造更多的经济效益。
参考文献;
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[3]肖鸿光．化工机械设备管理及保养技术研究与管理[J].2013，（10）.
论文作者:张伟龙
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/29
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