提高数控机床机械加工效率的有效措施论文_李红川

提高数控机床机械加工效率的有效措施论文_李红川

四川九洲电器集团有限责任公司 四川绵阳 621000

摘要:近些年,我国的科技和社会均取得了极大的成就,各种机械加工业同样获得快速发展。这使得我国的数控机床的应用越来越多,直接影响着企业的效益。因此,本篇文章从数控机床对机械加工的意义入手,分析了目前我国影响数控机床机械加工效率的因素,并提出了相应的提升措施。

关键词:数控机床;机械加工效率;影响因素;措施

引言

由于机械加工是近些年来我国工业发展较为迅速的产业,所以如何有效提高数控机床机械加工效率就成为目前机械加工企业普遍关注的问题。数控机床机械加工不仅速度快,而且精度准确,这就对企业提出高标准和新要求。但是影响数控机床机械加工效率的因素多,而且各种因素之间关系错综复杂,这些因素极大的限制了企业发展。所以为了更好地提升企业的市场竞争力,推动企业的快速发展,企业必须立足自身,通过科学有效的途径提高效率。

1数控机床对机械加工的意义

1.1数控机床是机械加工的主要途径

随着工业的发展带动机械市场竞争,极大的促进了数控机床行业的发展,在这样的大背景下,机械加工技术就成为数控机床行业的发展核心。与一般机床的加工方法相比,数控机床的加工方法有着无法比拟的优越性。对于一般机床无法加工的复杂的零部件来说,数控机床不仅可以轻松快速地加工,而且很少用到一般机床加工所用的工装卡具。更重要的数控机床的稳定性良好,自动化技术高。

1.2兼顾工作效率和经济效益

在机械加工的过程中,数控机床的出现极大的缩减了劳动者的工作时间,降低劳动力强度的同时提高了生产力,使得机械加工的生产成木大大降低。这在提高工作效率的同时也增加了企业的经济效益。

1.3促进工业发展的同时推动经济建设进程

数控机床的出现使机械加工领域摒弃传统人工生产的落后方式,生产方式实现了质的突破。利用数控机床进行机械加工是科技进步的产物,提高了机械加工的智能化和技术化。

2对数控机床的加工效率产生影响的几大因素

2.1加工制度不够完善

虽然现代化机械加工设备包括数控机床在内,不过其只可算作是一部分的机械加工,还需结合其他一些环节。但是从制定的加工制度来看,由于其缺乏完善性,因此直接对数控机床加工效率产生了影响。第一,在规范操作数控机床时,没有顺应时代发展趋势,在处理以及调整时不够及时。第二,许多企业在对数控机床进行应用时,未参考相关条文规范,也未及时进行监管和调整,在相关规定没有落实的情形下,难以发挥数控机床真正的作用。第三,很多企业在强调机械加工效率的提升时,未遵守相关的规定,极易产生负面影响。

2.2刀具换刀点以及路径规划不够合理

刀具路径规划是数控机械加工不能缺少的一个环节圆,其可对加工效率产生直接影响。但是很多企业在对数控机床进行应用时,并未合理规划刀具路径,也没有使刀具换刀点处于最佳位置,这样不仅增加了刀具换刀时间和生产成本,还无法保障机械加工效率。

2.3生产管理不科学

数控机床所处的环境极其特殊,所以会受到工作人员和设备质量以及管理模式等多方面因素的制约,给机械加工效率造成影响,给数控机床管理工作增加难度。

2.4程序编程不够规范

要想确保正常的数控机床运作,必然不能脱离程序编程,其在数控机床的运作过程当中起到了非常大的作用,所以得以广泛应用。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是一旦程序编程缺乏规范性,就会增加系统调试时间,对机床加工效率产生影响。

3提升数控机床机械加工效率的办法

3.1提高设备选型认识

数控设备的前期管理中,设备选型是至关重要的工作。选择设备操作系统时,要注意知名度的高低,知名度高的厂家相对应的技术水平、售后维护等方面都会比较出色。选择时要考虑到厂家生产规模是否够大,规模越大说明市场需求量更大,对于日后的维护、修理等工作都有便利。在购买设备时,尽量考虑购买同一个数控系统的产品,维护时直接联系厂家即可,同一系统的使用同时能够让操作人员更加熟悉操作指令,避免出现错误操作,同时还可以互相备用,出现设备故障而一时间无法修理时,将备用的设备安装运行即可,有利于提高设备的利用率。在采购设备过程中,品种不宜繁杂,品牌不宜多。很多看似大牌的进口设备,使用多年后进行维护需要从国外进口配套零件,费时费力,造成很大经济损失。

3.2制定科学加工流程

在保证加工质量和工艺水平的基础上,要对加工流程进行科学化分析。确保加工工序的系统化,要对数控机床设备的结构进行分析,确保合理的安装和整个流水作业的有序性,对加工精度进行检查,针对不必要的加工环节进行简化处理,避免重复性的加工环节。选择刀具要严格按照相关规定,进行配套使用。必须选择硬质合金镀层刀具,提高加工质量,工件表面的质量也会随着刀具的硬度增加而得到提升。在细节上制定科学的规划,将提升效率的理念落实到每一个螺丝钉,对加工时间和效率进行严格的管理和控制,监视并记录机床加工的时效率,出现效率浮动进行检查。

3.3提高自身软件能力

软件能力是指使用人员的自身专业素质和管理者的科学合理。生产第一线的操作是直接影响机床加工效率的第一因素,也很大程度上影响了设备的安全运行和使用寿命。提高工作人员的专业水平,能够达到设备操作的要求是至关重要的。对设备的不了解,容易造成编程或操作失误的发生,导致故障出现而影响了加工效率。很多设备出现的问题,都能够通过操作人员的经验和水平来解决,设备的科技含量越高,工作人员的素质要求也就越高。数控机床不同于普通机械设备,要充分的认识到数控机床的特殊性,科学的进行管理,做到合理调度,合理规划生产计划,要杜绝顾此失彼的生产安排,使数控机床的效率得到最大化利用,杜绝人为因素而造成的机床加工效率的影响行为。

3.4确保机床设备质量

机床本身属于机械设备,由不同的零部件租场,在机床运行时,这些零部件对正常运行起着关键的作用。零件的寿命决定着机床的质量,使用的零件必须符合设备使用的规格规定。就灯泡而言,机床指示灯一般都使用白炽灯,发热大且散热慢,消耗大量的功耗,增加电力成本的同时,自身的使用寿命还短,经常报废,而换用了LED灯之后,使用寿命变长,安装方便,不产生热量,不会影响机床的加工使用。

3.5及时排查机床故障

技术人员要在运行过程中对异响、温度、效率进行把控,要重点检查数控机床的控制系统,确保程序的正常运行,检查机床的功能显示是否正常,机床在运行过程中的异常抖动,出现定位不准确、无间歇的状况时要第一时间进行处理。操作系统执行的加工任务必须检查精确,不能出现任何失误。操作人员要加强自身专业素质,展开机床作业程序时要根据不同的加工需求调整操作程序。

4结束语

由于数控机床涉及管理、技术、人员,加工、调度等多方面因素,这些因素对数控机床机械加工效率的研究意义深远,所以要综合多方面因素着手提高数控机床机械加工效率。这就要求机械生产企业实事求是,认清自己的实际情况,从软件系统和硬件配置两个方面着手。提高工作人员的能力和素质,科学优化加工工艺和编排程序,抬高机床选购门槛,科学配置电网供电系统。最后制定机械加工研发目标,科学有效的提高数控机床机械加工效率,从而提升企业的市场竞争力,推动企业迅猛发展。

参考文献:

[1]闰路.提高数控机床机械加工率的方法探讨[f]黑龙江科技信息,2016.06.(10):45.

[2]谢尧.浅谈《数控机床机械部件装配与调整》的教学[J]信息记录材料,2016,17(3):25-27.

论文作者:李红川

论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期

论文发表时间:2018/8/15

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