牡丹江建工集团有限公司 黑龙江牡丹江 157000
摘要：随着我国经济发展的需要，建筑工程在我国的各个城市也得到了普遍的发展。为了使建筑的工程质量达到合格的标准，首先就要保证建筑主体结构的安全和稳定，其次，建筑所使用的钢筋质量也一定要符合标准，所以无论是从钢筋的选材还是施工上，都要进行严格的要求，钢筋的施工过程在建筑施工中是一个很重要的过程，一定要给予足够的重视。本文通过对钢筋技术的分析，对其选材、施工方法进行了一个详细的分析，以此来提高工程的质量。
关键词：建筑工程；钢筋施工；技术
1 钢筋工程的质量要求
钢筋质量的好坏直接影响到了工程的质量，这就要求管理人员或者施工人员在钢筋材料的处理上要严格按照工程的要求来选择。无论是钢筋的加工过程还是连接质量都要认真对待。
1.1 钢筋加工的质量要求
钢筋加工之前要对其外观进行细致的检查，如果钢筋的表面出现了裂纹、油垢或者是老锈等情况，就证明钢筋原本的质量就不符合标准，应该及时更换，以确保工程质量的安全。加工后的钢筋应该按照具体的情况进行分区放置，并且要将具体信息标记准确。
1.1.1 钢筋加工的技术要点
由于选购的钢筋在刚刚买回来的时候，其形态和长度不可能完全适用于建筑的施工，所以这就要求对钢筋进行加工，而加工的技术也是有较高要求的。施工人员要掌握以下几个钢筋加工时候的技术要点：
①钢筋的除锈工作
由于钢筋搁置太久，会由于氧化等原因在钢筋的表现结成一层铁锈，这种铁锈会给钢筋的质量带来严重的影响，所以在施工之前，要对钢筋进行除锈工作。通常对于钢筋的除锈工作都是采用冷拉的方式，除此之外，还可以用电机除锈机来对钢筋进行除锈工作，砂盘、钢丝刷等工具也是钢筋除锈比较常用的工具。
②钢筋调直
钢筋的调直可以分为人工调直、机械调直和冷拉调直三种。施工人员应根据钢筋的直径大小来决定具体采用哪一种调直方式。人工调直主要是将需要调直的钢筋放在工作台上，以人工的方式用小锤将其敲直。这种方法比较适用于直接在2mm以下的细小的钢筋；机械调直可以完成钢筋除锈、调直和切断三项工作，一些人工没有办法调直的钢筋都会采用这种方法，机械调直可以选用钢筋调直机、双头钢筋调直联动机和数控钢筋调直切断机说三种，机械调直的优势在于可以一次性将钢筋的除锈工作、调直工作以及切断工作完成，能够很大程度缩短工程的施工周期。
③冷拉调直
冷拉调直是通过卷扬机对盘圆钢筋的拉伸，使弯曲的钢筋变成直钢筋，这种方法现在在施工中已经很少使用了，因为通过冷拉调直的钢筋因为拉伸后的直径减小，从而减少它的承重能力，不能保证工程的质量。
2 钢筋加工
施工人员加工钢筋过程中要严格依据钢筋的设计施工图进行，不仅要仔细核对钢筋的的标准值及加工数值，还要依据施工设计图及时更换钢筋加工原材料。加工钢筋前，加工人员配料必须按照工程经理的审批配筋单来进行，配筋材料必须满足工程要求，钢筋加工场的规划也要按照施工现场总布局图来设置，钢筋加工必须配备有工程量和人数对应的钢筋专业加工班，钢筋施工人员需要确保所需钢筋，钢筋规格型号能够满足设计图纸要求，保证钢筋尺寸符合相关标准。另外，对加工完成的钢筋成品和未加工的原材料添加不同标识进行区分及分类堆存。加工钢筋时，要特别注意保护层垫块加工，建筑物的梁下经常布置一些保护层垫块，以此来扩大建筑构架的承受压力面积。检测建筑工程施工质量时，应该检查保护层垫块的厚度及安装位置，以确保层垫块满足设计需求。
3 钢筋接长技术
在钢筋施工中，有时需要对钢筋进行加长处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般来说，钢筋加长有电渣压力焊、对焊以及电弧焊三种方式：
3.1 电渣压力焊
电渣压力焊一般用于竖向钢筋的焊接，其工作原理是：利用电流通过电阻产生的热量，使得钢筋熔化，然后再压力的作用下，完成钢筋的焊接。实际操作中，首先要安装焊接钢筋，然后是引弧铁丝线的安装，接着在缠绕石棉绳上安装焊剂盒，最后安装焊剂接通电源。电渣压力焊接长钢筋过程中首先要造渣，这时候采用40V到50V的电压为最佳，在熔化钢筋的过程中，一般采用20V到25V的电压。当所有操作完成后，拆除焊接装置。电渣压力焊涉及的步骤很多，在操作过程中应注意以下几个方面：首先，焊剂盒的安装过程中，必须要先缠绕石棉绳，安装完后要想其中注满焊剂；其次，在造渣过程中，电压要在40V到50V之间，造渣时间需要持续通电；另外，在熔化钢筋的过程中，必须将电压转为20V到25V之间，并且对通电时间进行记录，一般来说该过程占用的通电时间和造渣过程占用的通电时间比为1:3；在焊接过程中，对焊接的钢筋进行加固处理，上下钢筋的安装中，中心线必须统一，引弧铁丝球的安装中要避免铁丝球因挤压而变形；最后，当焊接过程结束后，先切断电源，然后拆除焊接装置。
3.2 电弧焊
电弧焊一般用于水平筋的加长处理，其接头方式主要有四种：其一，帮条焊主要适用于同一等级钢筋的焊接，即驳一或驳二；其二，搭接焊，搭接焊适用于各种等级的钢筋焊接；其三，溶槽；其四，坡口焊，坡口焊又分为坡口立焊对接和坡口平焊对接两种方式。
3.3 对焊
对焊是一种最简单的焊接方式，一般适用于水平筋的焊接。对焊接长钢筋要求钢筋的可焊性较高，同时也要求钢筋的焊接参数较好。如果满足了焊接的条件，焊接人员只需要掌握合适的顶端方法就可以了。
4 钢筋的绑扎搭接连接
不同的钢筋有不同的搭接长度采用绑扎连接的基本要求：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。在绑扎接头处要加密箍筋以增加钢筋的握裹力，保证接头处的强度。
通过接头间接传力的钢筋连接，相对于整体钢筋的直接传力来说总是一种削弱，因此在进行钢筋连接的施工时注意以下几点：接头应尽量设置在受力较小处，受弯构件宜设置在弯矩较小处，抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区；同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头对钢筋传力性能造成过多的削弱，接头应相互错开避免引起裂缝变形；在钢筋连接区域应该采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束。
5 钢筋安装绑扎
钢筋安装与绑扎过程十分复杂，绑扎钢筋前需要装定位筋，定位筋一定要安装准确，才能保证后续工程顺利开展，定位筋必须十分精确，才能有效避免批漏。同时，做好杂物清理工作，校对钢筋尺寸，防止定位筋出现偏差，做好定位筋善后工作。绑扎前要仔细检查钢筋精确度及规格型号，严格按照料单确认钢筋数量及质量，如果出现与料单不符情况，一定要及时更换或者修改，进而才能保证安装绑扎顺利。利用铁扎丝固定钢筋时要注意巧妙运用绑扎技巧，为增强钢筋耐用性，要反复绑扎关键部位，相邻绑扣要正反交错的绑扎。安装钢筋前标识要摆放的位置，插筋时标识插入位置，根据工程施工要求做好钢筋标注工作。
6 钢筋安装后的检验：钢筋安装完毕后，应根据施工规范进行检查，包括：
应根据施工图纸检查钢筋直径、根数、间距，检查负筋的位置是否正确；要检查钢筋接头的位置、搭接长度、同一截面接头百分率，及混凝土保护层是否符合要求，垫块是否分布均匀、绑扎牢固，检查预埋件的规格、数量、位置等；钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，钢筋安装位置偏差应控制在规范允许的范围内。
7 结语
建筑关系着人们生命财产安全，随着科技的进步与发展，建筑技术水平不断提升，对钢筋工程技术也有了推动，要想保证施工质量，则需要全面重视钢筋施工流程，不断创新技术能力与水平，保证项目效益最大化。
参考文献：
[1]徐飞鸿，论建筑施工钢筋技术，[J]，江西建材，2014（11）。
[2]邓刚，浅析建筑施工中的钢筋施工技术，[J]，门窗，2014（04）。
[3]马银静，等.浅谈钢筋施工中的质量通病和防治措施[Z].2011.
论文作者:房建
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/13
标签：钢筋论文; 加工论文; 质量论文; 垫块论文; 工作论文; 过程中论文; 焊剂论文; 《建筑学研究前沿》2017年第32期论文;