摘要：在当前公路行业迅速发展的前提下，高性能混凝土得到了广泛的应用，有效保证了工程建设的质量，满足了公路工程建设的现代需求。但是在高性能混凝土实际推广与应用过程中，受到多方面因素的影响，存在不少的问题，在很大程度上影响着公路工程的施工质量。因此，本文主要针对高性能混凝土在公路工程施工中的应用展开论述。
关键词：高性能；混凝土；公路工程；施工；应用
在进行公路工程施工过程中，为了提升施工质量，保证公路工程的耐久性，施工单位要引进高性能混凝土，控制好混凝土的强度，提升混凝土的抗渗性和抗腐蚀性。因此，本文结合当前公路工程高性能混凝土施工技术展开论述，为公路工程施工提供借鉴和帮助。
一、高性能混凝土的概念和性能
高性能混凝土就是在普通混凝土基础上，结合施工现场情况，利用现代化处理技术，加入其它骨料，从而获得高性能混凝土，提升混凝土的耐久性和安全性，保证工程的性能，提高混凝土的强度，避免出现裂缝问题，延长工程项目的寿命，创造更多的经济效益。
根据高性能混凝土应用现状，具有以下几方面的性能。第一，具有良好的稳定性。在进行以往建筑工程施工过程中，混凝土还没成型的情况下，具有一定的稳定性，但是在混凝土凝固以后，受到湿度和温度的影响，尤其是温差比较大的条件下，很容易出现裂缝问题。为了进一步提升原有混凝土性质，防止出现裂缝问题，施工单位要结合实际情况，采用稳定性良好的高性能混凝土。在利用高性能混凝土以后，不仅提升了施工效率，而且可以保证工程施工顺利进行。第二，具有很强的可操作性。在常规混凝土搅拌过程中，经常出现搅拌困难的问题，导致混凝土流动性比较差，经常出现离析问题，很难保证混凝土正常成型，再加上材料搅拌不均匀，不能从整体上把控好混凝土的质量。利用高性能混凝土，可以保证搅拌更加的均匀，并且不会出离析问题，让混凝土更加容易成型，提升了混凝土施工的可操作性。第三，具有很高的性价比，从价格方面来看，高性能混凝土价格比较高，但是从实际应用情况，高性能混凝土减少了截面尺寸，减少了材料的使用量和能量消耗，节省了混凝土整体的重量，间接节省了混凝土的成本。第四，具有耐久性的特点，可以提升抗腐蚀能力，延长混凝土的使用寿命。
二、高性能混凝土在公路工程施工中的具体应用
高性能混凝土在当前公路工程施工过程中得到了广泛的应用，有效提升了工程建设质量，保证了工程建设顺利进行。
第一，做好前期的准备工作。在公路工程高性能混凝土施工过程中，需要采用辅助设备。比如挖土机主要进行公路整形，推土机主要保证路面平整，压路机主要进行碾压，从整体保证公路施工质量。为了有效保证项目质量，施工单位需要做好前期准备工作，具体包括以下几个方面：首先，在高性能混凝土搅拌现场，施工管理人员要进行合理的规划，便于混凝土材料的运输，提升施工效率，留足足够的施工空间，为后续施工提供便利。其次，在进行高性能混凝土配合比测试过程中，试验人员需要严格按照施工技术标准，确定不同施工材料的比例，做好现场测试工作。在高性能混凝土摊铺开始前，施工人员需要用水进行湿润，避免地层出现过于干燥的问题。
第二，公路工程高性能混凝土施工法则。首先，胶水比法则，可塑状态混凝土水胶比的大小对混凝土的强度和耐久性产生非常明显的影响。因此，在确定好胶水比例以后，不能随意改动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，混凝土密实体积法则，为了保证混凝土施工质量，具有足够的流动性能，施工人员控制好砂石和填充料的比例、内部的密实度，让混凝土保持良好的可塑状态。最后，最小单位加水量的法则。在确定好灰胶比和原材料以后，坚持最小加水量的法则，从而提升混凝土的稳定性和经济性。
第三，做好路面施工管理。在利用高性能混凝土施工过程中，施工单位要结合公路工程的施工特点，结合施工现场情况，制定针对性的施工组织计划，加强对不同施工环节的管控，从而提升施工的效率，规范施工程序，具体要做好以下工作。首先，做好放样测量工作。测量人员要结合施工现场布局，控制好测量过程，为后续施工提供良好的借鉴。其次，在进行支立模板施工过程中，为了保证混凝土更好成型，施工人员要严格按照设计图纸做好支立工作，提升施工质量，保持良好的质量外貌。最后，为了规避潜在的质量问题，施工人员要严格按照设计的要求，制定高性能混凝土的混合料，为后续施工打下良好的基础。
第四，做好运输与摊铺处理。在进行高性能混凝土公路工程施工过程中，施工单位要结合具体的施工情况，选择不同的运输工具。近距离的可以采用手推车或者翻斗车。在距离较远的情况下，可以采用混凝土搅拌运输车，最大限度保证混凝土的质量，避免对周围造成不利的影响。在高温季节，施工人员需要采用相应的降温措施，防止内部水分流失，控制好实际的运输时间。在寒冷季节，施工单位要结合施工现场情况，采取相应的保温措施，防止出现结冰问题。在进行高性能混凝土摊铺过程中，施工人员可以把混凝土直接倒入路槽中，然后保证均匀，针对局部出现均匀的问题，需要采用人工调整的方式。针对局部混凝土出现离析的问题，施工人员需要重新进行搅拌，增加人工捣补的次数，防止出现蜂窝问题，提升混凝土的施工质量。另外，施工人员要保证施工的连续性，防止出现间歇时间过长的问题。
第五，做好振捣施工。振捣在公路高性能混凝土施工过程中占据十分重要的地位。在通常情况下，针对厚度不大的混凝土，施工人员可以采用振动棒进行振捣，然后利用平板振捣器进行全面的振捣，需要结合具体施工情况进行全面的振捣。在振捣时间上，振捣人员要结合具体情况，避免混凝土出现气泡，防止振捣器会碰到两侧的模板或者钢筋。与此同时，施工管理人员要做好日常的检查工作，及时纠正施工过程中存在的问题，控制好混凝土凝固过程，提升混凝土的质量。
第六，做好高性能混凝土检测工作。在进行高性能混凝土检测过程中，主要包括坍落度、流动度、含气量以及泌水率等。在完成试验配合比例以后，检验人员需要做好混凝土强度、弹性模量、抗裂性、电通量以及抗冻性检验工作，及时发现高性能混凝土施工过程中存在的问题，有效保证整体的施工质量。
综上所述，与普通混凝土相比，高性能混凝土具有多方面的优势，公路工程施工单位要结合设计标准和要求，充分利用现代化的制作技术，做好现场试验工作，根据现场情况，合理搭配施工材料，提升混凝土的性能，保证公路工程混凝土的强度和稳定性，创造更多的经济效益和社会效益。
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论文作者:唐郑
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/17
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