宁波市公平监理咨询有限公司
摘要：随着我国的城市化速度不断加快，近年来，建筑项目的数量和种类也开始逐渐的增加，在建筑施工中，大体积钢渣混凝土是建筑施工工的重要环节。本文根据建筑工程的案例，详细的分析了大体积钢渣混凝土的要点。并且介绍了工艺的流程和操作，还简单分析质量控制措施和安全文明措施。希望文章可以为同类工程建筑提供有效的参考。
关键词：建筑工程；大体积；钢渣混凝土；质量控制；环保措施；安全文明控制
引言
在建筑施工的过程中，使用钢渣混凝土，有效的解决了在传统施工后期因为压重施工而造成的施工难度大问题，不仅这样，还延长施工周期与高成本投入的问题。与此同时，如果合理的运用钢铁工业的废渣，不仅可以环保节约，还可以能源利用，从而降低成本。本文通过对建筑工程施工中的钢渣混凝土的施工技术的研究，总结了大体积钢渣混凝土施工技术的要点。
一、钢渣混凝土施工工艺流程
首先混泥土的配比要使用原材料准备及检验，检验过后，进行钢渣混凝土的试配，对混凝土的配合比进行优化。随之，对原材料进行准备和检验，并将准备好的原材料与钢渣混凝土预拌。其次，对底版的钢筋进行绑扎，对其进行预留预埋，最后对地板的大体积钢渣混凝土进行浇筑。并且对底版大体积钢渣混凝土养护。
二、施工操作的要点
2.1、要将泵管支撑搭设并且对其固定
泵管下面的坑段要使用阶梯型。架体横向最低不可以少于4排立杆，立杆的纵横向的间距也不可以超过900mm，水平杆的间距也不可以超过1200mm，要在支撑架体的四面设置剪刀支撑，架体的外部要设置钢管的斜支撑，并且用钢丝绳拉紧使其更加牢固。架体离基坑的连墙可以按照两步俩跨的方式设置。
2.2、同条件下试泵
所谓同条件试泵是指，在基础底板钢渣混凝土浇筑的时候，在相同的条件之下，开始进行对钢渣混凝土浇筑的试验。通过对试泵的检验，可顺便检查阶梯形泵管的走向的设计是否合理可靠。泵管的支持阶梯形架体的搭设是不是安全的，输送的泵压是不是符合要求，对泵管的加固是不是牢靠等。检查经过的泵压流水之后的钢渣混凝土的和易性是不是满足施工的要求。这些同等条件下的试泵是一个非常重要的环节，而这种环节是不可以忽视和省略的。试泵的混凝土是可以选择基础垫层、防水保护层以及底版后的浇带及加强等这些非结构形的混凝土。
2.3、要对钢渣混凝土的配合比进行优化
对钢渣混凝土的配合比的优化是降低钢渣混凝土自身的水化热性能，进而更有效的降低钢渣混凝土的温度收缩和自缩率。对钢渣混凝土的配合比的优化可借鉴一下两点：
2.3.1、把高粉灰的参量提高。通过实验发现，当粉煤灰的参量超过百分之二十的时候，可以延缓刚钢渣混凝土的水化性升温，这样可以有效的降低钢渣混凝土在中心的温度。与此同时，还大大的降低了钢渣混凝土的性能。当进行混合比设计的时候，要确保钢渣混凝土的粉煤灰的参量不低于百分之二十。
2.3.2、要适当的控制水胶的比值。当胶结材料的用量在一定的时候，钢渣混凝土的干缩率和水量成线性关系。如果使用60d来评定强度。那么需要控制的水胶不可超过0.41.
2.3.3、要合理的控制钢渣混凝土凝结的时间，并且尽可能的延长控制的时间。要考虑运输时间及外加剂的调整因素，控制钢渣混凝土的初阶段不可以超过15小时，并且要确保现场的钢渣混凝土在浇筑过后的凝固时间不超过12个小时。要尽可能的延缓钢渣混凝土的升温速度。
2.3.4、要降低水泥的使用量。钢渣混凝土的水热化和水泥的自身用量是有一定的关系，只有降低钢渣混凝土的用量，才可以使得钢渣混凝土的水热化温度降低，要在确保钢渣混凝土的强度的基础上，尽量的降低水泥土用量，只有这样，才可以降低钢渣混凝土的水热化。
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2.4、底版防水措施和混凝土保护层的施工
要按照设计。规范和施工方案的要求对防水卷材进行有效施工，要着重的考虑控制附加层的设计，搭接的长度及接缝处的处理，要严格按照验收标准来进行检查。在做混凝土保护层的过程中，必须做好卷材成品的保护，等混凝土浇筑完成之后，要时刻的加强保养，确保混凝土的强度。
2.5、底板钢筋的绑扎和安全预埋
为确保以后浇筑混凝土范围的底版钢筋不出现拱起现象，在对混凝土浇筑底板钢筋施工时，要矢量的增加底板的保护层的数量，将保护层垫块的强度提高，进而减小底版下部的钢筋因为钢筋混凝土而产生变形。
2.6、基础模板的支设
影响混凝土的施工质量的是外壁导模和集水坑等具有坑体的模板，所以就要求基础模板接缝严密。加固牢靠，在进行混凝土浇筑时，不可出现跑模、漏浆等情况的发生。因为钢渣混凝土的密度比较大，所以底版基坑的模板要视基坑的深度来采取有效的措施，由此保障模板的稳固。
2.7、养护钢渣混凝土
因为混凝土长时间的凝结，造成混凝土表面容易失水，所以在混凝土浇筑完成之后，应及时的进行振捣，待局部混凝土凝结之后应该及时的覆盖塑料，从而防止水分流失，出现假凝现象。在混凝土浇筑完成之后，要及时的保湿，控制好混凝土的内外温差，其温差值不得超过25℃。在刚开始抹压水泥土的时候，一定要确保抹压人员的数量，在最终凝结之前局部的揭开一点塑料，进行第二次的抹压，这样的话可以减少混凝土水分的流失。
三、钢渣混凝土质量控制的措施
3.1、将钢渣混凝土里使用粉煤灰来取代部分的水泥，进而优化钢渣混凝土配合比的设计，减少钢渣混凝土的水热化。
3.2、减少内外温差，保护好混凝土的表面温度。钢渣混凝土在期间的养护要派专人看护。并且还要将记录记好于册，要根据测量的温度采取对温度控制的促使。确保底板钢渣混凝土的温差不超过25℃，
3.3、在施工的过程中，要检测好钢渣混凝土的出罐温度，尽量使得钢渣混凝土符合要求。
3.4、使用2m长的铝合金找平刮杠，要边刮边拍打混凝土，使得混凝土的密度提高。然后使用木棍找平，以此收浆两次，便可以有效的米面混凝土收缩时出现的裂缝。
四、安全文明施工技术措施
4.1、要根据技术来进行安全交底，提升工人的安全意识。
4.2、要随时对施工用电进行检查，确保在浇筑的时候不断电，并且还要对线路的情况进行检查。从而消除安全隐患。
4.3、将不同的设备设置不同的开门箱，做到一机一闸，一一对应，开关箱的里面要设置漏电保护措施，要检查好插头有无质量问题，电源处是否有损坏现象。电线必须架空，不可以将电线防治在底板钢筋上面。在浇筑混泥土之前，要再三确定电路问题，在确认合格以后才可以使用。操作工作人员必须配戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
4.4、在每一个出口都要设置交通指挥人员，其作用是指挥罐车的形式以及确保道路的畅通，从而保障现场行车人员的安全。
结语
建筑施工的过程中，要运用试配和优化的方式来对大体积钢渣混凝土进行配合。增大混凝土的密度，与此同时使用重晶砂可以有效的防治重骨料烧结球的下沉，从而提升混凝土的性能。对于减少水泥的用量来讲，掺加适量的优质粉煤灰，可以有效的降低混凝土的水热化。掺入高效的外加型可以更好的延长混凝土的凝结时间。由于在钢渣混凝土中使用烧结球和重晶砂，所以就必须在约定的时间内完成浇筑，要对现场进行有效的协调和组织，保障混凝土在浇筑过程中的流畅，从而满足大体积混凝土泵的施工要求。与此同时，由于钢渣混凝土的密度大，泵送的压力也是很大的，所以混凝土在泵压失去水之后要具备良好的和易性，进而来满足施工的需求。从而保证钢渣混凝土的施工质量。
参考文献
[1]胡涛、建筑结构设计浅析[J]，山西建筑2014年第28卷第七期。
[2]张炳华、候旭，土建结构优化设计[J]同济大学出版社
[3]叶志峰，浅谈建筑结构设计基本原理[J]，山西建筑，2013年第32卷第6期。
论文作者:陈善定
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/24
标签：钢渣论文; 混凝土论文; 底版论文; 泵管论文; 体积论文; 底板论文; 保护层论文; 《建筑学研究前沿》2017年第25期论文;