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摘要：石油作为不可再生资源，各国之间对石油的竞争越发激烈，而这也更加说明了石油工业的重要性。石油化工生产指的是以石油为原料生产化工产品的化学工业，石油易于燃烧，石油化工产品大多属于易燃易爆的危险产品，这样对于石油化工管道的严密性和封闭性就有很高的要求。因为一旦石油化工工艺管道发生泄漏现象，将对周边人群的人身财产安全产生巨大威胁。目前石油管道安装施工管理主要受环境因素和人为因素两方面的影响,由此可见,做好石油管道安装施工管理工作,做出科学合理的处理方案,才能提高石油化工管道的安全性和稳定性,避免石油管道出现危险事故。
关键词：石油化工；管道安装；问题及对策
引言:随着我国石油化工产品的广泛应用，使用量逐渐增大，对石油化工产品的管道运输要求逐渐提高。管道输送的石油化工产品种类很多，并且易燃易爆，在特殊的温度和环境条件下会发生自燃或是爆炸。另外，不少运输介质有一定的毒性，倘若在运输过程中发生泄漏，就会对人体造成伤害，对环境造成污染。因此，石油化工管道的安装质量关系着石化产品的运输安全，提高石油化工管道的安装质量在工程建设中非常重要，是石化装置安全生产的基础和前提，本文提出一些石油化工管道的安装问题，针对这些问题进行理论性的研究，从而为解决实际问题提出进一步的指导作用。
1、石油化工管道安装的前期准备工作
在石油化工管道的建设过程中，相关部门要做好充足的准备。
1）材料选择,石油化工管道安装中最基础的就是安装材料。下面就简单介绍石油化工管道安装中用到的几个部分材料。石油化工管道组成件的型号多种多样，就连其中的材料成分也不尽相同，在设计和采购中要尽可能的使用质量高、性价比高的安装材料，这样才能使石油化工管道在正常的运行使用中具有良好的耐久性。石油化工管道支吊架，对于整个管道来说起着重要作用,如果没有选择合适的管道支吊架，就容易导致管道组成件的损伤和破坏，更为严重的可能会导致石油化工管道发生位移，导致石油发生泄漏。所以，我们要依据石油化工生产运行中管道组成件的受力情况以及管道组成件的材料组成设计出适合现场安装施工的管道支吊架，严格按照设计要求进行管道支吊架的安装，使石油化工管道的安全系数提高。
2）安装现场的布置。进行管道设计布置前，应对装置安装位置的温度、湿度以及酸碱度等进行监测并收集多年的环境资料。结合周围环境的因素，针对管道的抗腐蚀、耐久性进行设计，提前做好管道的保护工作，这样便能为管道的科学安装与安全使用以及延长管道的使用寿命上提供依据。
2、石油工艺管道安装施工中的质量控制
2.1管段预制
在石油化工管道的安装施工中，管段预制是安装工程的重要环节。工人要对管道组成件的材质进行确认，规格进行复测检查，一旦发现管道存在问题，要及时上报更换，以便保证施工的顺利进行。同时在施工的过程中，要严格按照施工图纸进行施工，继而可以保证施工的整体质量。另外，工人在发现问题时，要将管段及图纸位置详细的标注出来，并且要上报管理人员，以便可以保证管道安装施工的顺利进行。
2.2管道焊接
在石油工艺管道的安装过程中，最为主要的是管道的焊接工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为焊接相较于其他结合方式来说更廉价可靠，需求极大。但在进行石油化工管道焊接时也会受到一些因素的影响。一是在进行石油化工管道焊接时，一般都由焊工进行手动操作，因此，焊接质量的高低很大程度上依赖于焊接师傅的方法、技巧以及焊接过程中的耐心程度。如果焊接者的技术不过硬或者操作粗心就容易导致石油化工管道接口处的质量大打折扣。这就要求石油化工建设企业在进行石油化工管道施工前，对焊工进行焊接技术的指导和焊接理论的教授，使焊接师傅们掌握过硬的焊接知识，养成认真工作的态度，在施工过程中营造良好的氛围。二是在石油化工管道焊接时施焊环境不佳，导致气孔的出现，影响焊接质量。这就要求我们在焊接之前把需要焊接的部位及周边附近的油渍、污迹、锈蚀进行打磨清除，焊接位置周围的杂物进行清除，做出适当的防风、防雨、防潮湿等措施，从而确保石油化工管道的施工质量，促进石油化工管道的寿命得以延长,使得石油及相关资源得到高效率的利用。
2.3垫片和法兰的安装
在石油化工管道的安装施工中，法兰的密封连接是除焊接外的另一种重要的连接方式，法兰连接针对于一些特殊的管道组成件便于其方便拆装，或者说在一定的工况下，避免动火的情形下实现对特殊管道组成件的拆装。工作人员需要严格的检查法兰的密封面以及垫片是否有纵向划痕。如果垫片存在纵向划痕，要及时地更换垫片，以免对施工质量产生影响。同时，在连接法兰与管道时，要保证两者的同心度，并且可以置入螺栓。另外，在法兰的安装中，工作人员要保证相对法兰的平行度，但是不要利用螺栓强紧的方式来避免法兰的歪斜，否则会影响法兰的使用质量，进而会影响管道安装的整体质量。
2.4管道防腐
对石油化工管道进行完压力试验后，要关注管道防腐及保温工作。其实，管道的防腐工作在管道施工开始时就已经展开。管材在预制安装前，需要经过机械或手工方式进行除锈，共检合格，并进行涂漆处理。防腐问题容易被施工、监管人员忽视从而影响管道使用寿命及后期维修维护成本。应对管道腐蚀问题采取以下防腐措施：管道喷漆之前，严格调配油漆的比例，认真清洁管道表面的锈蚀、污迹，并进行共检确认合格，确保其干燥干净；喷漆过程中，确保管道外部环境干燥清洁，避免雨雪雾天及暴晒情况，选择周围环境湿度不大于80%的时间,在确保前涂层安全干燥后再实施下道工序工作。处理已生锈的管道时，要严格按照设计要求及其规范准则进行表面清理后再进行喷漆,管道防腐过程要实时记录，完善自检、互检、专检等后期检测系统，建立严格质量监管体系。
2.5管道热紧
石油化工管道的安装施工完成，装置正式投料生产出合格产品前，需要将物料投入运行，不断调整工艺条件，直至调整到设计允许的工艺条件，使装置能进行正常生产。这个过程中，随着物料介质温度的不断变化，需要工作人员严格按照相关规定进行法兰的热状态紧固。主要是由于管道在初运行阶段，温度的变化会引起管道组成件的热胀冷缩，继而容易造成螺栓的松动。因此在热状态螺栓的紧固过程中，工作人员保持清醒的头脑，根据现场情况做好安全防护，在装置生产人员的指导下，使用专用工具对管道不断进行紧固处理，直至达到稳定的状态。稳定后，仍持续观察两小时以上，确保管道不再出现滴漏现象，经装置生产人员确认不再需要紧固，方可结束。热紧是装置生产中的重要环节，通过热紧装置进入正常生产状态。
结束语
随着我国社会发展的不断加快,对能源的需求量逐渐增多,石油化工管道安装施工管理工作也成为社会各界普遍关注的热门话题,因此要对石油化工管道安装施工管理过程中出现的常见问题进行有效的处理,只有这样才能提高石油化工管道的整体质量,确保石油化工生产运行的安全。总之,提高石油化工管道安装施工管理工作水平是一项艰巨而又漫长的任务,需要党和国家、施工单位以及社会各界的共同努力。
参考文献
[1]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督，2014，07（05）:14-17.
[2]屈东森.石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J].中国新技术新产品，2015，05（22）:136-139.
论文作者:庄学恩
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/15
标签：管道论文; 石油化工论文; 石油论文; 法兰论文; 管道安装论文; 过程中论文; 质量论文; 《基层建设》2016年11期论文;