摘要：氢冷发电机运行过程中需要对发电机内的氢气湿度进行维护时，必须在一定范围内，以此来提高发电机的运行效率，减少转子护环裂纹以及定子绝缘击穿等事故的发生，进而延长电器的使用寿命，提高企业的经济效益。本人结合实际情况，对氢冷发电机运行过程中所采取的吸附式氢气干燥器及冷凝式氢气干燥器的相关工作原理及技术特点等进行论述，并对其除湿效果进行比较分析，进而提出两种除湿技术的特点以及应用状况。
关键词：氢冷发电机；除湿技术；应用
一、氢冷干燥器的相关概述
随着我国电力事业的不断发展，大型汽轮发电机在发电企业运行发展过程中，占据了十分重要的地位。是发电系统中所使用的十分重要的运行设备，因此，对于怎样保持发电机在工作过程中安全稳定运行是十分重要的，根据相关行业标准，在氢冷发电气中，氢气湿度应当在0℃至零下25℃的露点温度之间，此外，其运行温度应当在20℃至0℃之间的氢气露点小于零下5℃，不大于零下-25℃。为了达到这一标准，需要注重氢气干燥剂除湿效果的情况。
二、几种常用的氢气干燥器的介绍
目前，对于氢冷发电机所采取的相关除湿方式主要有两种。其中一种是冷凝式的除湿器，而另外一种则是吸附式的除湿机。根据不同的设备及使用要求，往往采取不同的除湿方式。冷凝式的除湿方式又可以分为机械制冷式以及电子制冷式两种。电子制冷式的除湿器，往往又被称为电子制冷式干燥器，机械制冷式的除湿器又被称为冷凝式的氢气干燥器。
三、冷凝式氢气干燥器的相关介绍
按照干燥方式的不同，可以对冷凝式清洁干燥器进行以下几方面的分类。首先是电子制冷式的干燥器，电子式的干燥器又被称为热电制冷或是温差制冷电子式的制冷氢气干燥器，具有使用过程中无噪音，无磨损，无振动，以及不会对环境造成污染且维护过程较为简单等一系列优点。这种制冷技术在使用过程中，还存在一定的不足和缺点，例如，半导体的使用性能不够稳定以及相关组件的质量难以保证。质量，深度也很难达到预定要求，单位质量产量的成本过高，因此，不适合制冷需求较大的发电机氢气除湿。此外，还有机械式制冷干燥器，这种冷凝式干燥器是通过利用制冷的方式，将氢气进行进一步冷却，从而让氢气温度降到露点以下，是其中的水蒸气和水汽进一步凝结成霜，从而实现分离和除湿的效果，这种机械制冷式的干燥机具有制冷量高，效率高以及相应的温度容易把控，清气系统密封性能良好，除湿效果良好等一系列优点，在实际使用过程中，应用较为广泛。但随着经济技术的不断发展革新，部分设备往往存在着压缩机故障以及相应设备老化等现象，同时，还具有成本维护较高，制冷液易泄露等一系列问题，目前这项技术在发展过程中已逐步趋于淘汰边缘。
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四、吸附式氢气干燥器
这种吸附式氢气干燥器被广泛的使用于发电机组，其结构和工作原理具有以下几方面的特征。首先，其工作原理是利用了活性的氧化铝易吸附水分子的特性，活性氧化铝是一种常用的固体干燥器，能够进一步消除经济系统中的水蒸气，将氢气通过一定量的活性氧化铝来实现氢气除湿，通过高疏松度的活性氧化铝能够进一步起到强除湿的作用，活性氧化铝具有很强的湿度吸附能力，对于绝大多数的水蒸气来说使用活性氧。能够进一步利用其化学惰性以及无毒的特性，活性氧化铝水分达到吸收饱和后，再通过加热的方式进一步除去吸附剂本身的水分，从而起到重复利用的效果，这种干燥器具有除湿效果良好，出口氢气湿度去除良好，噪音较低，振动较小且不容易出现故障等一系列优点。
五、吸附式氢气干燥器的应用效果
根据本人实地调查，对多家电厂进行实际情况探索，吸附式氢气干燥器除湿效果良好，并且这种干燥器的故障率较低。两种氢气干燥器的对比，在性能上主要存在以下差异。首先，露点温度方面，冷凝式氢气干燥器其露点温度一般是在零下25℃左右，而吸附式氢气干燥器的装置及氢气露点温度可达零下40℃，其吸附程度较深。其次，在维护方面。冷凝式氢气干燥器具有泄漏情况较少，其系统结构较为简单，相关零部件置换也较为方便的特点，可以对发电机进行实时的更换，其维护工作主要存在于冷凝系统之间，在夏季故障发生较为频繁，主要存在压缩机以及制冷管等方面的故障。对于制冷技术方面的制约，也很大程度的提升了故障发生率，增大了设备的维修成本及维修难度，吸附式氢气干燥器在日常维护过程中需要及时观察控制面板的警报情况，看其有无警报发生。此外，还需观察温度是否达到相关要求，自动排水量能否与前期对比体现为正常，需要在3到4年就及时更换，有关吸附剂及维护工作相较而言比较简单，由于漏点较多，密封面较多等特点，在检修过程结束后。需要进行及时的气密性实验。
结语
冷凝式氢气除湿器在上世纪末起到了主导作用，被广泛运用于发电机除湿方面，吸附式氢气干燥剂在本世纪初得到了极大的发展与使用。通过与冷凝式氢气干燥器的结合，进一步弥补了冷凝式氢气干燥器在使用过程中故障多发等一系列缺点。同时，又由于环保部门对于氟利昂r12相关物质的禁止生产，进而使得相关生产部门需要投身于新型除湿装置的研发之中，进一步改善相关设备在原有使用过程中存在的一系列缺点，进一步提升了相关干燥器的精细处理以及干燥程度和技术水平，使其更为稳定可靠，促进了国内氢冷发电机除湿装置的发展。
参考文献：
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[1]尹向勇，汪耀南，张荣亮，方国权.氢冷发电机漏氢故障诊断[J].江西电力，2015，（06）.
论文作者:孙锴
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/13
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