摘要：坚持可持续发展、节约能源、保护环境是当前社会发展的核心词汇，将它们体现在电厂中，就是要加强电厂的节能环保力度。电厂作为大气排放的一个重要污染源，节能减排已经成为各大电厂义不容辞的责任和义务，这就要求电厂摒弃原有的生产模式，建设经济节约、节能环保的发电企业，进一步推动经济节约型和环境友好型社会的进程。
关键词：电厂；节能环保；现状；技术改造
现阶段我国的电厂生产过程中，存在这能源消耗量大、能源利用率低的问题，严重制约了电厂的可持续发展，因此本文针对电厂节能环保的发展现状以及其技术改造进行分析，希望能够提高电厂的节能环保水平，促进电厂的可持续发展。
1电厂节能环保的现状
1.1节能减排运行系统还不够完善
在现在的电厂中普遍存在的一个问题就是节能减排运行系统还不够完善，这在一定程度上阻碍了节能减排工作的实施。在实际的工作当中，由于缺乏一个完整的节能减排系统，这就使得在进行相关工作时没有相应的制度可以作为依据，很多困难都很难跨越，从而也就无法保证节能减排工作的顺利实施。
1.2烟气处理技术好不够成熟
在技术上，很多电厂的烟气处理技术好不够成熟，有待改进，主要体现在以下几个方面:一方面，烟气处理技术落后，处理效率低并且处理效果不过关，对一些在烟气中的有害物质没有相应的处理技术;另一方面，电厂的烟气设备不够完善，这就在一定程度上影响了烟气处理技术的进一步完善，没有办法结合先进的烟气处理技术，导致烟气处理效果不尽如人意。
1.3电厂锅炉燃煤质量不达标
电厂节能效率较低的一个重要原因就是电厂锅炉燃煤质量不达标。一方面，一些电厂为了节省资金，就从市场上购买一些价格比较便宜的燃煤，无法对燃煤的质量进行保证，从而进一步影响了锅炉燃烧效果;另一方面，电厂未从正规渠道购进煤炭，也没有对燃煤的质量合格证进行检查，对煤炭的真实质量不了解，也无法保证燃煤的质量。
1.4电厂锅炉燃烧效率低
除了上面几点，电厂锅炉燃烧效率低也是造成电厂节能减排效果差的一个重要原因，这不仅会造成资源的利用率低，还可能会因燃烧不充分而产生大量的有害气体污染环境。造成电厂锅炉燃烧效率不高的原因可能是操作人员的操作不当或者是其它外界因素，总之一个低的锅炉燃烧效率不仅造成了大气污染，还浪费了物力、财力，对企业的节能环保的进一步开展造成了阻碍。
2电厂节能环保技术的改造
2.1购进高质量的燃煤，进一步提高燃料的使用率
电厂在购进燃煤时，应该派专门人员监督，严格查看燃煤的质量许可证，确保购进的燃煤是正规渠道的、高质量，从而保证燃煤的质量。同时，采购人员还要进行市场调查，选取高质量的燃煤，将它们的性能、价格等进行综合的比较，选择性价比高的燃煤，实现电厂综合效益的最大化。采用高质量的燃煤，不仅可以提高燃料利用率，节约能源，还可以进一步减少燃煤对环境造成的污染，所以在购进燃煤一定要确保质量，才能促进企业节能环保的顺利实施。
2.2采用烟气脱硝、脱硫等先进工艺，进一步减少有害气体的排放
脱硫、脱硝技术是比较先进的烟气处理技术，将这两种技术应用于电厂烟气处理，可以进一步减少燃煤中的杂质和有害气体的生成，从而将烟气中的有害气体和杂质控制在一定范围内，达到减排的目的。在应用脱硝、脱硫技术时一定要需注意选择先进的方法，传统的脱硝脱硫技术效果较差，所以，电厂一定要引进国际上较为成熟先进的脱硝、脱硫技术。干法脱硝、脱硫是当前常用的一种方法，这种方法处理烟气效果显着，能有效降低污染气体的排放量。
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2.3引进先进的低温烟气处理系统
低温烟气处理系统是一种较为先进的烟气处理系统，它可以进一步提升烟气处理效率，避免了传统烟气处理堵塞和一氧化硫泄露的问题，此外，低温烟气处理系统还可以消除烟羽，具有较好的节能环保作用，可以获得一定的经济效益和环境效益。在应用低温烟气处理系统时要注意合理利用此系统，通过控制系统中的关键点，实现热量转移，并且在降低烟气的温度同时提升水的温度，利用热媒体工质转移到烟气再热器，从而形成一个循环封闭的系统，减少烟气给环境带来的污染。
2.4提高电厂锅炉燃烧效率，降低燃煤燃油能耗
一方面，电厂要对相应的锅炉设备进行改造，提高锅炉质量和功能，从而降低设备对电能的消耗;另一方面，对锅炉燃烧技术进行改进，不断革新技术，提高电厂锅炉燃煤、燃油的效率和效果，实现降低电耗、节省能源、保护环境的目的。在实际的工作当中，降低电厂锅炉燃煤，燃油用电消耗，可以在一定程度上合理配置能源，实现电力资源的高效利用。
2.5对电厂空预器漏风的防范措施
要想有效促进电厂的节能环保作用，就需要做好电厂空瓶漏风的防护措施。首先要对空瓶的直接漏风问题进行防范。主要的防范方法有，首先是需要选择适当的受热材料，保证空预器吹灰与水洗系统的正常运行，只有这样才能控制空预器烟气侧与空气侧的压差。其次在对空预器进行设计的时候，需要合理的选择风罩和冷热端材料，另外还要时刻注意定子的受热面直径和高度。在选择风罩的时候要最好是选择刚性较大的材料，只有这样才能使材料在热胀冷缩的过程中还能保持其形状不变，从而有效的控制热态密封的间隙。另外还要保证空预器中受热面材料的耐磨性，因为受热材料耐磨性弱就会使材料发生磨损从而丧失刚性，在热胀冷缩中发生变形，导致漏风现象的出现。所以综上所述空预器受热面积直径越小，高度越高，那么空预器的定子受热发生变形的可能性就会越小，从而可以有效的防治空预器发生漏风的现象。
2.6对制粉系统漏风问题的防范
要想预防制粉系统漏风问题，首先在系统开启前，需要把制粉系统和风粉管道进行认证清理，以免因粉尘沉积而造成管道拥堵，其次制粉系统中的储仓式系统尽量不要出现水平段和凹槽或者是不良接头。另外在设计和制造制粉系统的时候，应该尽量消除了减少旋风筒的入口的水平段，并且可以在旋风口的入口入安装一个导流装置，预防粉仓在运行过程中累积大量的煤粉。当制粉系统在运行的时候，应该尽量消除煤粉仓、回粉盒以及落粉管索气器的漏风磨煤机，另外还要消除排粉机入口热风门的内漏，所以应该合理的提高热风门的材料质量，在安装和检修的过程中注意制粉系统设备对门的调整，从而保证系统的全开全关。最后是要控制磨煤机的出口温度。在启动和停止制粉系统时，应该对暖磨的时间进行控制，预防因启动而导致磨煤机空转时间太长从而引起制粉系统着火爆炸的问题，因此在制粉系统运行时，要对这一方面加强检查，一旦发现断煤现象就要及时进行处理。
2.7预防系统阀门内漏的措施
为了有效的预防系统阀内漏问题，提高电厂的节能环保功能，电厂工作人员需要对电厂的热力系统阀门进行定期的检查，为运行中的开关阀门、停机后的检修阀门提供可靠的依据，另外针对泄露问题比较严重的疏水气动门，在关闭之前应该进行手动门的隔离。除此之外，为了预防高压蒸汽冲刷导致阀门出现内漏问题，应该对需要节流调节的系统增加二道门的安装。另外对于那些设计重复和很少用的疏放水点，应该适量取消，从而减少系统阀门的内漏点。
结论
综上所述，电厂想要实现节能环保的顺利开展，就必须不断革新技术，引进先进的烟气脱硫、脱硝技术，应用低温烟气处理系统，提升烟气处理效率，减少污染气体的排放。除此之外，还要确保购进的燃煤的质量，提高电厂锅炉燃烧效率，降低燃煤燃油消耗，以此来达到解决电厂节能环保存在的问题，节约资源，保护环境，推动可持续发展社会的进程。
参考文献
[1]陈晨.电厂节能环保现状及其技术改造[J].中国战略新兴产业，2018（32）：45.
[2]田宇.火电厂机组节能环保技术改造的策略研究[J].内燃机与配件，2018（13）：117-118.
论文作者:刘浩冉
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：电厂论文; 烟气论文; 节能论文; 系统论文; 燃煤论文; 制粉论文; 锅炉论文; 《电力设备》2018年第26期论文;