邱福胜 仇伟高 陈辉
山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿 山东 莱州 261441
摘要：近年来，伴随着机械化程度日益提高，对大型新型矿山机械设备的日常使用维护与定期保养维修的技术水平要求也越来越高。正确的操作设备，及时的维修设备、合理的维护与保养设备，不仅可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，从而确保机械设备的正常运行，还能提高维修质量，降低设备事故率，提高矿山企业的人员的工作效率与经济效益。
关键词：矿山；机械设备；使用；维护
引言：
矿山设备体型大、损耗高，是矿山生产管理的关键。因此对矿山设备高效地维护和管理也是矿山运行的坚实保障。但是因为受到诸多因素的影响，使得矿山企业机电设备的维护及管理严重缺位，引发设备严重损坏、资源浪费、生产效率低下等问题，甚至导致安全事故频繁发生。
1 矿山机械设备的使用
为了实现操作人员对机械设备的正常操作，应加强对工作人员的技术培训，务必让员工按照相关的操作规范进行使用。操作人员应懂得机械设备的构造、工作原理、设备性能，在问题出现时会检查、排除故障、能对设备进行维护保养。对机械设备进行目标成本管理，将机械设备的使用状况与操作者的经济利益挂钩，让操作者能够主动地关注机械的使用状况，并不断提升自身的操作技术水平。另外，需要注意的是在矿山机械进行工作时，往往会受到矿山工作环境的影响。在比较恶劣的环境中进行操作时，机械设备的工作性能会受作业场地的地质条件、温度、湿度、灰尘等因素的影响。如果不能够采取有效的措施保证机械的工作性能并对其进行实时地维护，将会在很大程度上降低设备的使用寿命，甚至还有可能造成安全事故。因此，操作人员更需要加强安全意识和责任意识，在保证机械正确使用的情况下，加强对机械使用性能的定期检查，排除隐患和故障，规避事故风险，保证生产工作的稳定和安全进行。
2 机械设备的维修
2.1 机械使用与技术状态的变化
机械在使用中会受到各种能量的作用，这些能量的作用主要有：如执行任务的操作人员、修理人员和环境条件的作用；在制造和装配中集聚在机械材料和零部件内的潜伏能量(铸件的内应力和装配内应力)；各种载荷、振动、温度等。这些能量通常是以机械能、热能、化学能的形式存在；当其能量达到一定的程度时，其零部件容易出现损伤，主要表现为磨损、裂纹、疲劳、变形、腐蚀等，由于损伤的出现令机械零部件的结构参数发生了改变，例如形位公差、尺寸公差、配合间隙等的改变。而结构参数的变化会造成机械功能输出参数发生变化，如机械的输出功率、速度等的改变。由于损伤程度的不断扩大，机械零部件的结构参数逐渐超出允许值。如果机械零部件的结构参数超出允许值，但功能输出参数没有超出允许极限范围，就称为机械的潜在故障，失常状态为其对应状态，这种情况应通过维护进行消除；若结构参数超限后，功能输出参数也超出允许值，就称为机械的功能故障，故障状态为其对应状态，这种情况应通过修理排除相应的故障。若机械处于极限技术状态，一般是由于机械经过长时间使用后，其主要零部件的结构参数都达到极限值，且系统功能输出参数严重超限，这种情况需要进行大修或更新。
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2.2 维修特性
机械维修包括维护保养和修理，修理一般分成故障小修、中修与大修；而维护保养分为定期保养、例行保养与特殊条件下的保养；其中定期维护保养属于预防维修，而修理属于故障维修。首先，预防维修主要包括了清洁、检查、润滑、调整和局部换件等，其保养级别越高，维修范围就越大，对性能恢复也就越好，不同级别的保养对象和周期是不同的但机械故障的耗损性，设备不可能恢复如新。其是为了消除和减轻零件的损伤、保持机械的完好状态而建立在潜在故障基础上的。因此，预防维修属于不完全性的维修。其次，故障维修是为了恢复机械的完好状态，排除故障，是建立在功能故障基础上的。机械设备的大、中修属于较彻底的维修，尽管属于修理范畴，但其对机械的性能恢复较大，可以参照预防维修的方法进行具体分析。
2.3加强矿山机械设备的保养
加强矿山机械设备的保养，首先要提高企业、员工的保养意识。对机械进行保养能及时的消除设备存在的隐患和故障，保证机械的正常运行，并且通过保养，还能够延长机械设备的使用寿命。因此，企业要提高对机械保养工作的重视程度。通过专业技术培训和职业教育提升员工的机械保养意识和水平，建立科学合理的机械设备保养制度。另外，在机械设备的运行中，严格要求相关的工作人员对设备进行一日三查，即作业前、作业中以及停机后，及时发现设备存在的问题和故障，并予以排除。安排专业人员，根据设备的运行周期，进行一级和二级维护。
3 完善矿山机械设备使用及维护管理的对策
3.1检查机电设备运行情况
现阶段，机电设备陈旧失修现象在矿井中普遍存在，很多设备都已经超出使用年限，给生产安全带来严重的威胁。企业针对这些现象，应当加大在相关方面的资金投入，及时更换、维护及检修机电设备，以保障机电设备的正常运行。企业在选购设备的过程中，应该选用正规厂家的机电设备，并且由专业人士指导设备的调试、安装及检修，保证设备的安装及正常使用。在旧设备的使用及维护中更需要加强对设备的保养及维护，及时拆除超过使用年限的陈旧设备，减少安全隐患。由于设备的工作环境也会对设备的运行效率产生影响，所以，必须根据相关的说明，在合适的位置安装设备，尤其是精细设备的安装，以保证设备的正常运行。设备的使用过程中，也应该根据说明书的要求正确操作，保证设备及人员的安全。
3.2明确岗位职责，加强维修人员的培训工作
机械设备的管理人员要做到定时开例会、定时检查工作、及时发现、查漏补缺。维修人员定时检查设备运行情况、机体损坏情况，检查结果应该详细记录，包括技术掌握情况、检查遇到的疑难问题、机械设备损坏程度、机械设备换件记录、维修保养记录等等，以便以后查阅，提高工作效率。应加强员工的培训工作，一个好的企业需要一支专业性强的技术队伍，好的技术人员是需要及时补充能量的，人只有随时吸收新的知识才会进步。机械管理人员也是这样，经常培训，使每个维修人员的工作得到量化，做到岗位分工明确，日日、周周、月月都责任到人，在实际维修过程中才会熟能生巧、得心应手，增加设备的可靠性和安全性。在培训的过程中，复习旧知识，贯彻新知识，并将其运用到实践当中，理论联系实际，才能从根本上提高工作效率。
3.3先进技术的运用
伴随高科技的发展，采矿企业机械设备的维护可以通过先进的诊断技术及监视技术来对设备进行监测，根据监测的数据分析运行状况，判断机械设备是否有异常，把安全隐患的源头掐断，在事故发生前对其进行检修。加强对机械设备状态检测技术的学习，利用高科技对机械设备进行检测，这样不仅可以节省各项开支，而且通过及时维护可以降低机械设备的报废期限，有效确保了机械设备运行的安全性，使运营成本降低。
结束语
总而言之 ，目前矿山机械设备使用与维护管理还存在着许多不足之处 ，主要原因在于管理上的缺乏以及技术上的缺陷。随着矿山机械化不断发展 ，新形势下 ，为加强矿山机械设备使用与维护工作 ，应当全面提升管理意识 ，完善管理制度 ，加强员工培训 ，确保矿山机械设备安全高效生产 ，从而给企业带来更大的效益。
参考文献：
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[2]季永强. 有关矿山机械设备的使用与其维修探讨[J]. 科技与企业. 2015(21).
[3]吴义珍. 谈论我国矿山机械的创新与发展[J]. 科技创新导报. 2018(01).
论文作者:邱福胜,仇伟高,陈辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期
论文发表时间:2018/10/4
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