应益群
(浙江省水利水电建筑监理公司,浙江,杭州,310020)
【摘 要】本文通过对水库坝体混凝土施工温度控制,对不同浇筑条件下温度变化对比分析,验证温控方法的有效性,以期积累类似项目经验,达到工程结构可靠目的。
【关键词】混凝土;配合比试验;温控;养护
1.工程概况
浙江省舟山市大陆引水二期工程,黄金湾水库坝体结构为空箱扶壁式结构和砼重力坝段相结合,工程底板及空箱砼采用高掺量磨细矿渣高性能C35W4F100混凝土、普通C25F50混凝土,施工过程中十分注重砼配合比和温控工作,施工质量达到了预期效果。
2.坝体混凝土配合比
业主委托南京水利科学研究院南京瑞迪高新技术公司针对工程坝体底板、扶壁式空箱结构等混凝土结构的配合比进行研究,委托具有CMA资质认证的杭州大业建设工程检测有限公司试配。上述二家单位及业主、监理、施工组成的研究小组,经几轮试验,最终混凝土的配合比见下表2-1。
表2-1主坝混凝土配合比
3.主坝现场温度控制措施
(1)砂石骨料仓面搭建了2500平方米彩钢板遮阳顶,控制温度及含水率。
(2)拌和用水采用低温水,项目部采用二台LSF-100制冷机制备冷水, 10℃~15℃的低温水拌和
(3)砼运输温控措施:避开高温时段,候车区临时设置遮阴蓬。
(4)水泥和S95矿粉必须在厂家存储2~3天后再运至拌和现场贮存罐内存放。同时,高温季节贮存罐外部进行洒水降温。
4.坝体温控用低温水制备和冷却水管布置
根据设计院施工温控指南的要求在空箱、扶壁、底板布置冷却水管。当浇筑的混凝土埋没冷却水管1/3高度时即可进行通水冷却, 做到“边浇筑边通水冷却”, 且开始时要采用满流量、大流速的低温水进行通水冷却,同时测量进水温度和出水温度,并记录。项目部根据温控指南要求,加强对温控措施的实施,通水冷却时间在10天以上。
5.坝体温度测量点布置
根据设计院施工温控指南的要求, 在空箱、扶壁、底板布置温度探测仪和温度探头, 在混凝土浇筑前按上图要求埋设温度探头并加以固定, 导线接至仓面, 接至仓面的导线按上图要求用单面胶标设相对应的编号,当混凝土浇筑至埋没了温度探头后就开始进行温度测量, 每2~3小时测量一次,并按导线上相对应编号记录所测温度值。
6.坝体温度测控分析
底板部位、 扶壁式空箱部位、重力坝体部位,按坝段号,对浇筑日期、砼入仓温度、测温时间、最高温度、最高温度时间、浇筑方式、通冷却水情况,均进行列表统计。
6.1入仓温度对比分析
从上述二种混凝土的水化热最高温度分析,高掺量磨细矿渣混凝土水化热最高温度比普通混凝土略低,如果考虑结构断面的不同,高掺量磨细矿渣混凝土效果更明显。
7.模板拆除时间和养护
底板浇筑完成后的12小时左右, 复盖土工布, 同时进行24小时不间断淋水养护7天,7天后表面进行保湿养7天。
主坝扶壁式空箱结构坝通水冷却重点在上游侧防渗面板,对上游侧防渗面板按要求埋设高密度聚乙烯Φ40mmHDPE通水管并联通制冷机制备的低温水进行通水冷却, 并按要求埋设测温探头进行水化热温度测量。
18、23、52号坝段第5天降温:
第5天砼内外温差已经满足拆模要求,可以拆模。拆除模板后利用冷却水管出水管与砼养护水管连接,进行砼表面24小时不间断淋水养护7天, 再保湿养护7天。
8.结论
通过对主坝混凝土施工温度控制和养护措施的实施,本工程混凝土强度等级、抗渗、抗冻符合设计要求。同时通过不同浇筑条件对比分析取得了以下一些经验, 以供借鉴:
(1)夏季浇筑混凝土,混凝土入仓温度对混凝土浇筑后构件内部最高温度有直接影响,应采取措施降低入仓温度。
(2)泵送与非泵送混凝土,主要考虑浇筑时间、泌水情况等,对温度影响不大。
(3)大体积混凝土优先采取通水冷却措施,初期内部最高温度明显下降,后期内外降温梯度适宜。
(4)大掺量磨细矿渣混凝土,水泥含量大幅度降低,水化热减少, 有利于温控。值得推广应用。
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论文作者:应益群
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年6月总第211期
论文发表时间:2016/8/12
标签:混凝土论文; 温度论文; 空箱论文; 底板论文; 磨细论文; 水管论文; 水化论文; 《工程建设标准化》2016年6月总第211期论文;