摘要：在现代工业生产中，机电设备有着广泛的涉猎范围，很多领域都要用到机电设备，因而对于机电设备安装质量以及设备性能和后期服务上都有着更高的要求。在设备安装阶段，需要大量的人、物力资源投入，并且对于安装施工单位也有较高要求，需要施工单位配备高素质、技能娴熟的安装人员，以提升安装质量。基于此，本文主要对机电设备安装中存在的隐患及解决措施进行了简要的分析。
关键词：机电设备安装；隐患；解决措施
引言
随着机电一体化的快速发展，其设备的安装也成为了一项极其重要的工作。但由于该项工作内容复杂繁琐，系统性较强，其中还存在着不少的隐患，因此需加强隐患分析并给予有效的解决。
1机电设备安装工程的特点
1.1涵盖了较多专业领域
建筑机电设备在其安装施工过程，涉及到了机械工程、电子工程与电气工程等多个专业领域，具有一定的专业性。这就使得建筑机电设备安装工程具有一定的复杂性与危险性。因此，机电设备安装工程具有一定的环保要求与安全性要求。
1.2时间紧任务重
机电设备安装工程往往需要耗费一定的时间成本与人力、物力成本，就对施工单位经济效益的获取造成了一定阻碍。因此，在实际工作中部分单位为了控制工程成本，就会采取压缩工期的手段。这种情况下，虽然在一定程度上降低了工程总成本，但是却使得工作人员的工作量大大增加，进而增加了施工危险。而在一定时间内完成巨大的工作量，且其中各种专业交叉施工较多，就对施工效率造成了极大影响。
1.3施工技术含量高
机电设备安装施工过程中对施工技术的要求较高。再加上，随着科技水平的不断提高，机电设备安装工作使用到的新设备与新材料也较多，且施工技术也在不断优化与进步。因此，这就需要施工单位选用那些具有较强技术水平的工作人员，以便满足机电设备安装作业需求。
2机电设备安装中存在的隐患
2.1基础放线问题
在地基的表面、墙面以及立柱的表面上，将水平和垂直基准线精确的画出就是基础放线过程，该工序的顺利完成也为后续设备的具体安装奠定了坚实的基础。安装设备前，应依据设备布置图、建筑物轴线、中心线或者是标高科学划定设备安装的基准线。若设备之间有连接、衔接或者是排列的关系，其基准线应该相同，必要情况下，还应该将一般或者永久的标板或者基准点进行埋设。只有依据规范标准，做好基准线的划定工作，方能确保更为精准的安装机电设备。通常来说，设备安装基准线多为直线，诸如单条生产线，则可以依据两点之前确定一定直线的办法来对安装基准线进行划定。如果生产线较短，仅需要确定两个基准点即可，若生产线相对较长，则需要借助经纬仪来对基准点进行确定。如果设计的时候存在和支线相互垂直或者成一点夹角的支线，还应该将横向基准点进行确定，方可进一步确定横向基准线。
2.2机电设备连接螺栓问题
在通常安装环节中，相关人员对机电设备的安装需要事先设置螺栓和螺母孔。在实际安装过程中，安装位置与预设位置之间存在一定偏差。比如设计的预留孔位置不精确，预埋的位置距离具有较大偏差。此类问题不断累积将会导致更多问题的出现，对后续各项安装工作的开展具有较大限制性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果实际连接的力度较大，在高强度的机械作用力基础上将会导致螺栓基本性能降低，出现机械疲劳现象。最后导致螺栓与螺母之间连接性较差而出现各类损坏现象，最后由于连接性问题导致不同程度事故的发生。
2.3设备共振问题
设备之间会存在一定的间隙，有时候间隙过大就会导致转子和定子等联系较为密切的零件发生一定的摩擦，摩擦超过一定时间之后便会发生同心度差等问题。机电设备在施工中，会因为设定的工艺操作以及部分使用的额定参数都与环境有着密切的关系，所以如果转子和定子发生不正常摩擦之后，便会使得间隙中的空气分布不均衡，进而影响整个的运行和后期的使用。
2.4电气运行不稳定
在机电设备的安装过程中，另外一个比较突出的隐患就是电气不稳定的问题。该种隐患存在的原因是，操作人员在进行安装工作时自身行为不当，或者在安装结束后未对设备进行检测调试。比如，在安装隔离开关时，若安装人员自身操作不规范，且事后未对其进行调试，触头与触面虚接，从而导致触面发生氧化，电线受热熔化，进而使电气设备运行不稳定，甚至发生爆炸等重大事故。
3机电设备安装隐患的解决措施探析
3.1关于对基础放线问题的处理
其一，基准线和基准点测量要采用经过检验合格的仪器设备，这是解决基础放线问题的重要前提，若仪器设备不符合要求，那么就会出现各种误差，造成各种安装麻烦，进而导致各种返工现象，影响安装质量和进度；其二，以设备安装专业所测量的基准点为各个专业基准，若和土建专业测量存在误差，在设备安装阶段就应依旧按照设备专业测量为准。
3.2螺栓连接问题处理
对于普通部位起到紧固作用的螺栓，要拧紧但不能太紧，防止过紧螺栓在长期的机械力作用下出现损伤，对于连接在槽钢和工字钢上的螺栓，为保证螺栓轴向受力必须要使用和其倾斜度相匹配的斜垫片，以免由于螺栓在紧固时发生弯曲而造成在使用过程中断裂，进而引发生产事故。对于具有传导一定电流功能的螺栓，在安装的过程中要注意其电热效应，避免因连接不好而引发设备短路等不良后果。
3.3振动问题的改善
针对振动现象，需重点排查设备的动静平衡，连接位置中心是否对正，是否存在松动的紧固件，转动体和静止部分有无摩擦现象，此外还需测量振动振幅、频率和相位角等，以便于及时排查出振动问题的根源，从而采取适宜的措施加以应对。机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，从而确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。
3.4多次进行试验与验收
在机电设备的相关工作完成后，工作人员还应该对其进行通电调试检测，以保证电气可以安全运行，同时也保证了设备的可使用期限。检测过后还应该对实验数据进行记录，方便日后对其进行分析。此外，在进行检测时也应该注意以下三点:一要遵循“五先五后”的原则;二要时刻具有安全意识，将安全问题放在首位;三要认真对调试数据进行记录，确保其准确性，然后将其保存。验收工作是对已记录的数据以及资料进行二次检查。在工程结束后，施工人员应该先对整体工程进行全面排查，确定没有问题后，将记录好的检查报告以及调试数据上交给管理人员，再由管理人员亲自进行复查并进行评估，直至验收工作完成并合格之后，由总工程师对资料进行整理签收并交给相关建设单位。
结束语
综上所述，机电设备的安装技术是一项复杂繁琐且隐患较多的工作。相关操作人员在日常工作中应该对其高度重视，严格把握每一个环节，并对其进行认真调试排查，并且还需要提高自身的工作素养以及操作技术，针对所存在的隐患能及时发现，并提出合理有效的解决办法。只有这样，才能提高机电技术在我国建设行业中的地位。
参考文献:
[1]李健,王诚明.机电设备安装通病及解决方案[J].工程技术研究,2016(05):95+98.
[2]莫专良.机电设备安装工程项目管理措施分析[J].低碳世界,2016(21):259-260.
[3]王硕.机电设备安装中的常见技术问题与改进措施研究[J].科技创新与应用,2015(32):100-101.
[4]陈炳如.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].今日科苑,2015(08):90-91.
[5]周占良.机电设备安装项目管理的技术要点探究[J].建设科技,2013(17):90-91.
论文作者:邸建华
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/26
标签：机电论文; 设备安装论文; 基准线论文; 螺栓论文; 机电设备论文; 设备论文; 隐患论文; 《防护工程》2017年第36期论文;