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摘要:随着社会经济稳步发展和科技水平日益提高,机电设备广泛应用在各行各业,使许多工厂的工作效率和工作质量得到提升。在这些积极方面的背后也存在许多问题,这些问题隐藏在机电设备运行过程中,例如机器老化、损坏等,都不利于机电设备的发展。本文将会介绍分析机电设备维修管理现状,并对此提出可建设性提升对策。
关键词:机电设备、维修与管理、提升。
前言:机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它和五金不同,其多指能实现一定功能的成品。
http://www.baidu.com/link?url=oQ7mkcUEe4z_MZjcaRaabUPsME3SrfsngeLHhXpBWPEbLdv9qpT5zHWBfnT4Ixxs68vm7NMfjLLZ1JS7BoB3P5tzOIbWUCfO8M39JtLfIUm7szvkBPNDbfxT2r5EC0nq设备是生产力的主干力量,也是基本要素之一。它不仅仅是企业经营的重要工具,更是带动社会生产力的标志。没有现代化的机电设备,就没有现代化大生产,就没有现代化企业。我国正处于社会主义初级阶段,在这个关键时期,工业发展首先作为国家发展的基石最为关键,在这之中就离不开机电设备。
一、机电设备维修与管理的现状分析。
目前,企业在机电设备维修与管理上存在很多问题。根据调查研究,这些问题大致分为三种类型。首先是企业自身问题,很多企业不重视对机电设备的检修,或者不按时检修,不能确立一个固定周期对设备进行维护管理。甚至很多企业认为机电设备只要没有停止运行就不用定期检修,这样使得机器故障由小变大,到最后需要大修。这样就大大缩短了机电设备的使用周期,而且提高了成本费用,如果十分严重就要更换设备,花费更多。其次,许多企业对机电设备的防护不够周全,导致设备频频故障。拿煤矿企业的机电设备举例来说,矿井内的环境十分恶劣,不仅湿度很高,而且有许多腐蚀性气体。如果机电设备在这样的恶劣环境里没有得到足够的防护,会逐步腐蚀,最后机器损坏无法挽救。这样因为工作人员对机电设备防护工作认识不够导致的问题有很多很多,并且不仅仅存在于煤矿企业。最后,很多企业不注重机电设备的更新换代,使传统的机电维修管理跟不上日益发展的新科技。传统通常设备在安装后就一直进行,他只注重对生产技术的管理,而忽略了经济效益的管理。随着时代的进步,目前市场的管理注重的是两者相结合的机制。由此可见,在机电维修管理方面,使经济效益也和技术管理达到最佳的配合才能发挥最大作用。
二、机电设备的运行管理。
1.夯实机电基础工作。在机电设备运行管理时形成一套完整的管理制度,并明确规定单位的要求,加强对其的检查监督职能,使各项规范制度能够真实落实。把机电设备运行状态的分析作为重点,尤其是设备缺陷问题,并且针对性地提出解决方案和措施。对问题进行定量说明,以便为以后的设备维修管理提供一定参考依据。与此同时,能够保证设备可以安全可靠地继续运行。
2.加强机电设备的运行管理,提高有关工作人员的责任心,落实责任到每个人。工厂要采取定期检查和每日抽查等方式,以保证机电设备在使用过程中始终保持良好的状态。加强运行管理可以更好地贯彻管理制度和操作流程,使得机电设备运行更加可靠,保证生产任务顺利完成。
3.对机电设备使用环境的管理也尤为重要。良好的机电设备使用环境对高效安全的运行影响重大。每个管理人员和工作人员都要积极参与到环境监督工作中,并且向上级提出建议,积极改善使用环境。实行全面管理,为机电设备高效运行创造更好的条件。
4.设备安全管理是为了在设备寿命周期全过程中使用各种技术措施。例如提高防护标准,全力改造。消除一切造成危害的可能性,避免事故发生,实现安全生产,提高企业管理效益。
三、了解机电设备故障。
1.机械故障的类型。
机械故障可在多方面进行分类。按发生速度分可分为间发生故障,突发性故障和复合性故障三种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆按故障的危害程度可分为五种,其中包括故障频繁程度、容易发生一级重大故障需立即排除、容易发生二级重大故障需尽快排除、偶尔发生三级重大事故需间歇性排除、很少发生四急性重大故障可在修整期排除。
其次机械故障还可以分成已经发生过的实际故障和没有发生过的潜在故障。在每项故障发生之前,需要分析各种设备功能参数零部件失效形式对其产生的影响。从而在设计和使用时进行改进,减少或杜绝故障的发生以保证安全。
2.机械故障发生的原因。
机电设备发生故障的原因是多种多样的,归纳起来有三种。①机械自身缺陷②机械在环境影响下受损③时间影响。
机械设备在运转时零件每部分的磨损程度不一样,但磨损发展有共同的规律。其中磨损又分为黏着磨损、磨粒磨损和表面疲劳磨损三种。为了减少和防止磨损方法和途径有很多。例如选择正确的零件材料、采用润滑液对设备进行正确的润滑、正确使用设备等。零件在使用过程中可能会变形失效,是由于超过了它的承载能力,甚至对其他零件进行干扰。肉眼可见的是尺寸变形或体积变形。在一定程度上减弱了零件该有的功能。
3.机械故障发生规律。
机械故障随时间变化的规律叫做机械的故障规律。寿命特性曲线分为三个阶段。第一阶段是早期故障期,是由于设计制造时等各种原因造成的。虽然故障率较高,但是很容易排出。第二阶段是正常运转期也是随机故障期,在这个时期机器经过调整故障率逐渐下降,并且趋于稳定。所以会可能发生突发性故障,但故障率很小。第三阶段是耗损故障期,零件的磨损、腐蚀等各种原因,导致故障上升率迅速提高,如果在这个时期选择对机器进行维修,更换零部件,加强对机器的维护就可以延长使用期。但是维修费用较高,不适合实际采纳。
四、机电设备故障维修
1.预防维修。预检指的是在大修前安排的机电设备停机检查,在这个过程中可以全面深入了解到设备的具体情况。这项工作主要由技术人员负责,机械人员和维修工人一起参加共同承担。这样可以在最大程度上减少机电设备因故障而导致的停止作业时间。也可以避免和减少因设备故障而停机给企业造成的各项损失。设备越复杂,损坏程度越严重,预检的工作量越大时间也就越长。
2.编制大修理技术文件。经过预检和分析确定修理方案,以大修理技术文件的形式做好技术准备。其中要包括修理技术任务书,修换零件明细表,修换材料明细表和修理质量标准等各种方面。这些资料必须准确,它的正确性是衡量企业设备技术水平的重要标志,也是和成本以及检查验收质量的依据之一。
3.物质条件充足。设备进行维修之前,准备充足的物质也是一项非常重要的工作。在许多实际工作中,经常由于备用零件供应不上而导致修理工作延时停歇,造成停工现象,使生产受到损失。所以加强设备修理之前的物质准备工作十分重要。
技术人员统计好零件和材料明细表后,应当及时的把明细表交给材料管理人员。管理人员核对库存后进行订货。技术人员制定好修理工艺后,应当及时把专用工具明细表和图样交给工具管理人员。管理人员进行校对,把需要用到的工具检具送到有关部门鉴定,根据鉴定结果安排修理时间,同时对仓库里所需要的新的工具检具提出订货。
总结:根据设备综合工程学的观点,设备维修总共具有三大侧面,其中包括技术侧面,经济侧面和经营侧面。技术侧面其中包括保养技术,设备诊断技术修理技术和设备的更新改造。经济侧面则包括维修的经济评价和维修费用,还有固定资产转移折旧等方面。经营侧面包括维修的方针、目标、组织人员、管理体系等等。设备维修的三个侧面直接和人有着密切关系。并且共同构成了一个完整的设备维修体系,缺一不可。
总之,机电设备维修管理技术不断发展,人们越来越重视实际效果。理论方法和实际效果不一定统一,好的理论办法并不能保证实际效果的成功。只有两者相互联系,深刻理解,并将理论准确应用到实际中解决问题,才能得到真正的成功。
参考文献
【1】李照良,机电设备故障诊断维修及管理分析研究
【2】李建平,机电设备维修与管理存在的问题,《科技创新与应用》2013年第14期
论文作者:张志文
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年21期
论文发表时间:2020/2/27
标签:机电设备论文; 故障论文; 设备论文; 机电论文; 发生论文; 磨损论文; 机械论文; 《建筑学研究前沿》2019年21期论文;