摘要：在煤矿生产过程中，矿山机械发挥着至关重要的作用。矿山机械的安全运行，是煤矿企业高产高效的重要保证。矿山机械一旦出现故障，很可能引发重大或特大的灾害，造成恶劣的社会影响。目前，我国矿山机械正朝着高效化、连续化及自动化方向发展，因此，对矿山机械的管理水平也有着更高的要求[1]。一方面，要加强设备的管理和使用，注重维修和保养；另一方面，要求煤矿企业借鉴和吸收国外经验积极改造矿山机械设备。因此，提高矿山机械的管理水平，对于充分发挥机械设备的性能起着决定性作用。
关键词：煤矿生产；煤矿机械；机械加工；设备改造；设备管理
1煤矿机械加工制造行业的设备现状分析
煤矿机械加工制造行业是近几年新兴的行业，特别是在改革开放以后，煤矿机械加工制造行业取得了快速发展，在很大程度上刺激了我国煤矿行业的发展，所以煤矿机械加工制造行业的发展与我国经济的发展是相辅相成的。但是随着经济全球化趋势不断增强，我国工业发展需要不断进步，现有的煤矿机械用于煤炭行业发展还是无法跟上社会发展的脚步，两者发展非常不平衡，如果想要进一步提高煤炭资源的开采能力和供给能力是非常困难的，现阶段煤矿机械发展过程中存在很多问题，主要表现在以下几个方面。
1.1机械加工制造技术落后
社会在发展，科学技术也在发展，作为促进煤矿行业发展的煤矿设备生产企业也需要不断迎合社会发展的需要，将自身设备制造的技术不断更新，但是很多煤矿企业仍然沿用比较陈旧的设备生产技术，导致生产出来的煤矿设备很难满足煤矿企业发展的实际需要。现代科学技术不断发展，自动化技术已经渗透到工业领域的各个方面，但是很多煤矿设备生产企业却忽视了对于自动化技术的应用，在设备生产过程中有很多环节都需要人工参与，这就在很大程度上影响了煤矿机械制造的效率。
1.2制造设备没有进行有效管理
对于煤矿设备的加工制造也需要使用设备，但是很多设备制造厂家忽视了对大型设备的保养和管理，很多设备非常陈旧，在使用过程中对于设备缺乏有效的保养和维护，导致设备老化速度非常快，特别是在进行煤矿设备生产过程中这些设备很容易出现故障，从而影响煤矿设备的加工效率和加工质量。
1.3煤矿发展不均衡
另外，在煤矿产业的发展过程中，不同煤矿企业发展的程度是不尽相同的，使用煤矿设备进行煤矿生产能提高生产效率，但是普及度不大，并不是每一个煤矿企业都使用先进的煤矿机械设备，一些小型的煤矿由于资金不足，导致他们在实际生产过程中先进的煤矿设备非常少，在很大程度上依赖人工，恶劣的煤矿开采条件不仅影响工人的身体健康，也产生了一些安全隐患，一旦发生事故，造成的损失是不可估量的。
1.4国外煤矿设备加工企业对国内设备制造的冲击我国煤矿设备生产技术发展落后，但国外的煤矿设备制造企业的技术都是非常先进的，正是由于这些企业的冲击造成了我国煤矿设备的市场环境越来越不利，阻碍了正常发展。
2对煤矿机械加工制造过程中设备的改造
2.1对于实用液压支架的改造
煤矿生产过程需要很多大型的机械设备支撑，包括各种液压支架，大型的采煤机等等。当机械设备应用到采矿生产中之后，煤矿作业的效率主要有机械设备决定，所以为了满足社会发展的需要，必须促进机械设备的改造，以保证其能满足生产的需要。在原有设备的基础上进行改造，促进其能满足生产的要求，对于切割机进行改造，采用切割下料的方式促进人工划线工作量的提升，促进生产效率的进一步提升，大大降低工人的劳动强度。
促进数控切割机的改造能够保障采用焊接后的结构原件之间的圆弧度达到所要求的标准，保障外观要求。合理的应用数控车床，能够促进机械制造加工质量的进一步提升，促进机械设备生产的优化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外还能保障将铰链接孔处的销轴类部件之间的磨损降低，促进机械设备的使用寿命，保障各个设备间的支架活动的灵活性，促进设备安全性能的提升。
2.2促进采矿机械产品的数字化
随着科学技术不断发展，在工业生产中自动化生产逐渐取代人工是整个生产大环境的发展方向，就目前的采矿机械产品的现状来讲，集成化的趋势非常明显，特别是数字化，促进煤矿机械加工制造设备的改造离不开数字化的发展。
所谓数字化就是将产品开发过程中的知识、数据、信息、图形等通过定量的方式表达出来，将各种控制信息有条理地进行存储，不断优化产品的创新过程，促进矿山机械的数字化用到很多计算机技术，包括CAD、数字建模、数字仿真、网络的产品协调设计等等。
3煤矿机械设备管理策略
对煤矿机械设备的管理，主要包含以下几个方面的内容。合理地选择设备，即依据安全性、经济性和高效性选择合适的矿井机械设备。合理地使用机械设备，即在保证设备性能和安全的情况下，延长设备的使用寿命和提高设备的利用率。定期对设备进行保养和检修。设备的改造和更新，在资金允许的情况下，有重点地购买新设备。
3.1设备的保养与维修
由于新设备都有一定磨合期，在新设备刚开始投入使用时不应该保持过大的使用频率。新设备在投入使用一段时间后，应该进行保养，及时发现潜在的故障。在设备进入磨合期时，可以逐渐加强设备的运行强度，使机器设备内部各零件磨合到最佳状态。有一点需要说明的是，新设备并不仅仅是指未使用过的设备，也是指一些经过改造和大型维修过的设备。新设备运行每隔一段时间，需要对内部零件进行紧固，这是因为在设备运行时会振动，导致机械设备上的螺丝慢慢变松。紧固的目的是为了保证设备的连接强度。在进行保养时，还需要对设备的各项性能指标进行测试，例如温度、气压。
新设备主要是保养，老设备主要是定期检修。设备出现故障的主要原因是长时间使用使设备的某些原件产生损耗。在对老设备维修时，应该分清设备的创造价值，对于那些维修费用较大的老设备应该申请报废。
3.2设备管理方法
相对于普通机械设备的运行条件，煤矿机械设备的工作条件比较恶劣。在设备运行过程中，煤矿矿井内的高温、高湿度以及围岩释放的腐蚀性气体都会对设备的正常运行产生不利的影响。在煤矿地面工作设备要受到雨水和高温的侵蚀。因此，在设备的维护时，还需要考虑周围环境产生的不利影响。例如，当空气比较潮湿时，应加强通风，防止设备生锈而寿命降低。当矿山机械设备受到外部严重重击时，需要对设备内部的系统进行检修。在进行设备维修和维护时，已经设置好的参数不能进行调整，例如漏电保护、过载保护以及压力装置。主要是因为设备之间的参数具有关联性，只有合理的参数设备才能良好地运行。
在进行设备管理时，工作人员应充分了解设备的性能，在此基础上才能够对机械设备进行定期的检修。在设备维修和维护时，应遵循一定的标准，从而保证设备的正常高效的运行。根据设备统计分析可知，造成设备受损的主要原因是员工的操作水平太差达不到规定的标准。在进行设备参数的重新设定时，工作人员应充分了解设定的每个参数的物理意义。例如，在对液压系统的安全阀进行参数调节时，若是调节过高会加大内部零件受到的冲击力，容易造成零件损坏或是断裂。
4结语
煤矿生产离不开煤矿机械，为了满足煤矿生产的需要，促进社会经济的快速发展，设备制造企业必须将煤矿机械加工制造过程中对设备的改造与管理工作落实到位，促进煤矿行业健康发展。
参考文献：
[1]韦汝勤.煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理研究[J].中国设备工程，2017，（12）：60-61.[2017-08-03].
[2]段增华.浅谈煤矿机械设备维修与管理[J].价值工程，2014，33（27）：63-64.[2017-08-03].
论文作者:朱涛
论文发表刊物:《电力设备》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/12
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