钢板桩围堰施工的技术分析论文_毛惠兴,郑楚建

钢板桩围堰施工的技术分析论文_毛惠兴,郑楚建

浙江省正邦水电建设有限公司 浙江 杭州 310000

摘要:钢板桩围堰施工安全、快捷、效果良好,现从围堰的选择,围堰的结构形式及围堰的主要施工方法等方面,本文介绍某水利项目主墩承台围堰施工。

关键词:钢板桩;围堰;施工方法

1 工程基本情况

主墩承台位于河道中心,距两侧堤岸约76米,承台设计尺寸为(20.8×20.8×5.0)米,承台顶标高为+157.85.0米,顶面距河床面约为0.25米,承台施工期为河道枯水期,河床面少量积水。

钢板桩围堰采用拉森Ⅳ型钢板桩,单根长度为12米,围堰平面尺寸为23.2×23.2米,共设置一道内支撑。围檩圈梁采用双拼H米588×300型钢,支撑采用Φ630米米钢管。

围堰顶高程为+158.85米,围堰底高程为+146.85米,承台底高程为+152.85米,围堰封底采用100厘米厚C25封底混凝土。

2 工程自然条件

2.1 地质情况 经钻探揭露,场地地层主要为第四系人工填土、第四系冲积层、洪积层。按土的物理力学性质,共分为7层,现自上而下分述如下:

第①层:填土,主要由细砂及少量粘性土组成,该层只分布在河两侧的河岸上。

第②层:粗砂,主要矿物成份为石英、长石,含少量粘性土,含量在1%左右,层厚1~2.7米,平均厚度2.11米,标准贯入试验平均击数N=5.8击,中~高压缩性土。

第③层:细砂,主要矿物成份为石英、长石,层厚1.9~4.9米,平均厚度3.15米,局部夹粗砂薄层,层厚约为0.3米。其中Q4~Q6号孔表层有厚0.4米左右的填土,标准贯入试验平均击数N=6.3击,中~高压缩性土。

第④层:粗砂,局部夹淤泥质粉质粘土薄层,层厚约为0.3米,标准贯入试验平均击数N=7.7击,中压缩性土。

2.2 水文情况

经过钻探勘察得知,大气降水和地表河流是地下水主要来源,属于第四系(Q4)孔隙潜水,其主要排泄方式有两种,一种是地下径流,另一种是地表蒸发。在勘察阶段测出:该场地水位年变幅1到3米、稳定水位埋深是0.2到3.9米、稳定水位标高156.53~158.23米。

3 设计钢板桩围堰

为保证施工总体进度和施工安全,需综合考虑大量工况的施工经验,同时与工程自身结构特点、现场地质、水位等各方面相结合,主墩承台施工围护结构采取拉森板桩式围堰,以确保承台质量和施工安全。

3.1 围堰形式介绍

根据施工流程分析,承台钻孔灌注桩施工完毕后,整平场地,精确测量定位出围堰轴线位置,用履带吊机完成拉森板桩的插打施工,形成封闭围堰后,开始进行内部支撑安装、封底、降水以及结构施工等工序。具体施工步骤如下:①钻孔桩施工完成后,平整围堰范围内施工场地,并测量精确定位出围堰中轴线位置;②依次插打钢板桩至合龙;③合龙后,安装围堰内支撑;④内支撑安装完成后,围堰内水下挖泥、清底至+151.85米;⑤搭设封底平台、布置封底砼导管,水下浇筑封底砼;⑥封底砼达到强度后,围堰内抽水至+152.85米;⑦清除封底砼表面淤泥,凿除桩头,桩基检测后进行承台施工;⑧承台施工完成后,在承台与钢板桩之间回填碎砖;⑨最后拆除内支撑,拔除钢板桩。

3.2 钢板桩选型

根据水中承台尺寸及水位深度,围堰用钢板桩为日本产SP-400型,即拉森Ⅳ型高强度钢板桩,单根宽度40厘米。

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3.3 插打设备

使用30厘米宽的液压振动锤插打钢板桩,该设备由两大部分组成,一是振动锤,另一个是动力站,其击震力可达到116t,拔桩拉力可达71t。

由于28C-350E液压振动锤宽度只有30厘米,因此,在施工过程中,所有根钢板桩用其插打即可,不需要送桩设备,大幅提高了钢板桩的插打工作的效率。

①若前一根钢板桩无法插打到位,可以继续后续钢板桩的插打,避免了普通振动锤在前根钢板桩无法插打后,在插打后续钢板桩时,振动锤与未打入钢板桩相碰的想象。②按常规施工是将钢板桩逐一插打到位,但施工中也往往存在最后钢板桩难以合龙,再用倒链等调整时比较困难等问题。而在利用28C-350E液压振动锤施工时,可以先让钢板桩在自重及较小击振力下入土下沉后,继续插放下一根,即使最后存在合拢误差,也易于调整。待钢板桩全部合龙后再逐一插打至设计标高。

4 围堰施工方法

4.1 拉森板桩施工

4.1.1 材料准备。①拉森板桩整理。拉森板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。锁口检查的方法:用一块长约2米的同类型、同规格的拉森板桩作标准,将所有同型号的拉森板桩作锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准拉森板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查。②拉森板桩的其它检查。对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。③锁口润滑及防渗措施。对于检查合格的拉森板桩,为保证拉森板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加拉森板桩在使用时防渗性能。每根板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积配合比为黄油:干锯沫=5:3。

4.1.2 其他材料。①钢围堰所需的原材料进场均要经过检验,必须具有有效地合格证明。在加工区根据需要对原材料进行现场加工的,如工字钢拼接、角撑制作等,操作工艺及质量必须满足设计及规范要求。②机械设备及人员准备。投入振拨锤一台配合履带吊进行施工,电焊机及专业焊工,机械设备进场进行检修,保证工作性能良好,履带吊司机及操作手经过培训并持证上岗。③现场准备。整理灌注桩施工现场,准备进行钢围堰施工。设置专门的材料存放及加工场地,原材料及半成品妥善保存,避免锈蚀或破坏。

4.1.3 拉森板桩施工

①运输拉森板桩。堆放和运输拉森板桩时,为避免其发生弯曲变形,应防止碰撞。按照“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的原则,进行插打施工。

②起吊拉森板桩。第一,在便于起吊的地方,整齐排列好拉森板桩;第二,在钢板桩轴线上离端部大概10厘米的地方,用气割穿好直径为5厘米的吊孔,然后将钢板桩通过起吊孔吊起,再通过钩环连接牢固;第三,为避免发生左右摇晃现象,将适当的绳索系在下端部位。

③拉森板桩的起插控制。第一根拉森板桩以导梁为定位、垂直插(此项工作应反复仔细校正拉森板桩位,确保垂直)至设计标高。

④钢板桩插打。整个施工过程中,要用锤球控制每片桩的垂直度,并及时调整;在钢板桩的插打时注意钢板桩的拼接缝不能在围堰的同一断面上,应上下交替错开。

4.1.4 围堰合龙

①合龙点选择。根据施工布置及工期,在最后插打的1侧围堰中段设置一个合龙口,板桩根数约为3~5根。②合龙准备。为控制合龙口处钢板桩垂直度,在距合龙口两侧还剩10余根钢板桩时便严格控制钢板桩的倾斜度。③确定合龙钢板桩尺寸。合龙桩的宽度确定。根据合龙口的形状确定合龙桩的尺寸,其具体方法是:测量合龙口的宽度,12 h后再复测一次。④插打合龙钢板桩。插打合龙桩时,使与相邻桩套好锁口的合龙桩自由落入,并将振动锤垂直降落,使其重量全部压在合龙桩上,开启振动锤,随着桩进入土体的深度增加,阻力逐渐增大,此时控制器电流表的电流值亦增大。⑤合龙施工质量评价。合龙钢板桩施打时间与一般钢板桩插打时间基本一致;在打桩过程中,合龙钢板桩的锁口与相邻桩的锁口连结完好,未发现锁口破坏现象;合龙钢板桩打入后,其相邻两根桩的倾斜度仍保持在0.2%以内,与合龙前倾斜度一致。

4.2 安装围檩及支撑

插打拉森板桩施工结束后,安装围檩型钢,在安装时,先将可承受围檩自重的临时短型钢焊接在安装位置下方,然后摆放好吊围檩型钢。因为有些拉森板桩侧面和围檩型钢之间有一定的空隙,因此,需在有空隙处的拉森板桩用短型钢支撑在围檩型钢上并焊接固定,特别是要固定好围檩型钢进而拉森板桩围堰四角。

4.4 拆除围堰

4.4.1拆除内支撑

在钢板桩围堰的施工过程中,与内支撑安装过程相比,其拆除过程中的危险情况比较多。所以,我们要遵循由下而上,渐渐释放内应力的原则,拆除内支撑体系,以确保拆除过程中的施工安全。禁止同时大范围内拆除下一层钢支撑,以防止拆除时冲击震动到上一层结构。

4.4.2拔出钢板桩

用水注入围堰内直至桩顶位置,钢板桩与封底混凝土内侧压力作用下,发生脱离,然后使用拔桩机振动板桩,以降低和消除板桩拔出时受到的阻力,将钢板桩拔出。

5 结束语

钢板桩围堰施工方案在该桥得到了顺利实施;钢板桩围堰虽是最常用的一种板桩围堰形式,但钢板桩围堰具有强度高,容易插打,定位准确,防水性能好,施工方便,可按需组成各自外形的围堰,因此得到了广泛应用。

论文作者:毛惠兴,郑楚建

论文发表刊物:《科技中国》2016年4期

论文发表时间:2016/6/22

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