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摘要：建筑工程质量通病，是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，称为质量通病。2014年住房城乡建设部印发的《工程质量治理两年行动方案》中，明确工程质量常见问题的治理。本文将会从建筑工程施工质量通病的现象着手，对产生质量通病的原因进行分析，详细论述建筑工程中影响施工质量的因素，并提出预防质量通病的具体措施。
关键词：工程施工；质量通病；防治
1 前言
建筑工程中施工质量的通病主要表现在各建筑项目中经常出现的问题，随着我国建设事业的持续发展，人们对建筑物使用环境的要求也越来越高，为了让建筑工程高效地施工，降低工程施工质量通病发生的概率，应严格控制施工质量，预防和防治施工质量通病。本文针对建筑施工过程中出现的质量通病原因进行分析，并对其进行有效的预防和解决。
2 建筑工程施工质量通病出现的原因
（1）造成建筑工程质量通病的原因是多种多样的，最为显著的原因是过程管理不足，在工程施工过程中不能够有效地进行管理，质检人员一岗多职，质量体系不健全，监管不到位或无监管，造成质量通病频发，问题迟迟得不到解决。
（2）因为造价过低导致在建筑材料、施工设备的选择上出现一定的问题，这也是造成工程质量低下的一个原因。
（3）建设单位片面追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，也是引起工程质量通病的原因之一；在有些工程的施工中，由于施工组织不合理，造成各工种之间的协调配合不好，相互干扰、破坏，影响了工程质量。
（4）很多房屋建筑工程单位招收的施工人员整体素质水平难以满足具体工作的需求，因而需要对这些员工进行专业技能知识的培训，这导致房屋建筑工程施工人员质量控制意识淡薄，不能熟练的进行施工操作，面对的施工质量问题也无法及时解决，严重影响了房屋建筑工程的质量。
综上所述，在建筑施工过程中，施工质量应从施工人、机、料、法、环各个因素管理，去解决问题，质量通病才会得到有效控制。
3 主体结构工程施工质量通病与防治
3.1模板工程
3.1.1主体结构模板施工
最常出现的是接缝不严的预防、轴线偏位的预防、胀模的预防。要注意柱、墙根部应该加设定位钢筋，防治模板的偏位；模板验收时，可拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。同时在墙柱根部须采用砂浆密封处理，然后是胀模的预防如剪力墙阴阳角，柱的根部，采用侧面回顶，缩小主龙骨间距等特殊的加固方式施工。
图1拼缝处单方木压缝 图2剪力墙定位钢筋焊接
3.1.2砌体工程模板施工
二次结构的模板施工质量，常常被忽视，构造柱、圈梁、过梁的施工质量直接决定装饰装修施工的质量，T型墙构造柱根部、圈梁模板施工用传统步步紧进行加固，致使底部胀模问题得不到有效解决；过梁因施工通行需要，早拆模，造成梁下坠影响防火门及室内门的安装，传统加固方式稍加改进，执行过程三检制度，可以使问题得到很好解决。
图8 独立框柱三道防侧移抱箍设置 图9超高独立框柱拆模效果
3.2混凝土工程
混凝土工程常见的质量通病就是外观质量缺陷问题，将最具有代表性的蜂窝现象进行分析。
3.2.1 蜂窝的产生原因分析
（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料、加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
（3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
（7）基础、柱、墙根部未稍加间隙就继续灌上层混凝土。
3.2.2 防治措施
对于蜂窝、露筋、孔洞等常见的质量通病处理，按照要求首先剔除混凝土的松散层，确认达到混凝土的密实层后，提前一天对表面采用清水清洗干净、充分润湿，浇筑前用排刷清除积水，再刷与混凝土使用一致的素水泥浆，最后采用商品混凝土公司高一级别混凝土，掺入膨胀剂，膨胀剂按说明书掺入，并严格控制混凝土的塌落度，振捣密实。对重新补强的混凝土模板均采用锲形支模板的方式，保证混凝土浇筑的充实和便于施工完成后达到强度。并对重新补强而出现的多于混凝土剔除一定要保证不能破坏原混凝土。
图10补强混凝土后支模板示意图
4.装饰装修工程施工质量通病与防治
建筑物装修质量与装饰施工有着非常密切的联系。而抹灰工程在整体装饰装修中是非常重要的一个环节，空鼓问题的发生，不仅影响整个后期装饰装修的进度和质量，也影响到居住人员的心情及企业的口碑，必须得到有效的解决。
4.1.抹灰空鼓产生原因
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分层进行。
4、砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。
5、部分薄弱环节和墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。
6、工序倒置，安装配管滞后，抹灰完毕后切槽，安装施工人员抹灰施工水平过差，一次成活，导致该部位空鼓。
7、抹灰完成后，施工周期较长，经历季节变化过多，温差较大，加上外窗、幕墙无法及时封闭，导致抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
4.2.防治措施
1.基层处理：
要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净；加气块、混凝土柱等部位需进行毛化处理（喷浆或扫毛）；抹灰前要提前对基层进行浇水湿润。
如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢丝网进行拉结，或对基层提前进行找平以满足抹灰层对基层的要求。
不同材料基体交接处表面的抹灰应设置加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
纵横间距不大于2m设置灰饼，对房间找规矩，控制墙面垂直度、平整度。
2.砂浆用料方面：
要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，搅拌时间不得小于2分钟；使用预拌砂浆时严格按照设计说明书使用。
3.工人操作方面：
要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢丝网再进行粉刷。
面层最后一遍抹灰压实、搓毛时间不得过早，需要在砂浆有五成干时进行，压实、搓毛后要有人进行跟踪，如继续有细小裂缝出现应在终凝前将裂缝处再次进行搓毛碾压。
4.后期养护方面：
抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下一天两次，气温高时，每2小时养护一次，养护周期不少于七天。
图11墙面扫毛毛刺细而密 图12基层验收，灰饼制作
结束语
由于建筑施工是一项综合复杂的工程，各类质量通病的解决措施也不一样，所以在施工过程中需要制定周密完善的计划，避免质量通病的频频发生。同时，也给房屋建筑工程单位防治这些通病提出了更高的要求。因此，现阶段研究房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策具有非常重大的现实意义。
作者简介：
鲁 南 1988年～；男，助理工程师，从事施工管理研究；
刘 聪 1989年～；男，工程师，从事施工管理研究；
聂 超 1990年～；男，助理工程师，从事施工管理研究；
张晓林 1984年～；男，助理工程师，从事施工管理研究；
论文作者:鲁南,刘聪,聂超,张晓林
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/10
标签：砂浆论文; 通病论文; 混凝土论文; 质量论文; 墙面论文; 施工质量论文; 模板论文; 《建筑学研究前沿》2018年第8期论文;