摘要：企业的物资管理，包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节，库存物资储备是企业正常生产的重要保障。本文在论述班组库房管理中，简要介绍了我厂班组库房存在的问题：班组库房过多，物料保管分散不够集中；部分班组存在“迎检库房”及隐藏物资现象；现行库房管理制度存在缺陷；班组对库房管理工作思想淡化，不重视。通过引用生产、经营、管理中的问题实例，提出解决班组库房问题的措施：整合班组库房，实现库房物资定制化；细化制度台帐，实现分储管理精准化；规范过程节点，实现仓储流程标准化；提升操作效率，实现物资管理数字化。同时，明确指出了班组库房管理下步工作方向。
关键词：班组库房；存在问题；物资储备
所谓物资管理，是指企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企业盈利，提升企业的市场竞争能力。企业的物资管理，包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节，这些环节环环相扣、相互影响，任何一个环节出现问题，都将对企业的物资供应链造成不良影响。因此，在市场异常活跃的今天，物资管理已不能用“计划”、“配额”、“定量”等几个简单概念进行诠释，它已经成为现代企业管理的重要组成部分，成为企业成本控制的利器，成为企业生产经营正常运作的重要保证，成为企业发展与壮大的重要基础。[1]
一、库存物资储备的重要性
库存物资储备是企业正常生产的重要保障，合理的库存储备不仅可以给生产提供必要的保障，也可以减少因为库存积压给企业带来的资金压力和经济损失，减少资金占用，加快物资周转速度，不断提高物资管理工作经济效益。对于江苏油田采油二厂来说，如何掌握合理库存储备，避免库存积压是摆在物资管理工作者面前一个重要问题。
去年为了适应油公司新型采油管理区建设，构建大班组模式下库房管理新格局，江苏油田采油二厂开展了基层班组库房专项治理工作，通过优化物资储备结构，规范班组库房管理，把积压闲置的“死资产”变成“活资源”，最大限度降低生产成本，减少库存浪费。
二、采油管理区班组库房存在的问题
过去，二厂班组库房数量众多，不仅每个站上有库房，甚至连岗上都有一个或多个“杂货铺”和存放点。这些“针线笸箩库”用起来方便，但也存在进出无台账、月底不盘点，摆放杂乱、囤积浪费、过期失效的弊端，各级人员无法有效掌控物资动态。
1、班组库房过多，物料保管分散不够集中
全厂67个班组库房，各班组库房保管的通用物资过多，阀门、皮带、专用工具等通用物资，各班组或多或少都有储备。备料不合理，存在物资积压情况，致使月底盘库工作量大。
2、部分班组存在“迎检库房”及隐藏物资现象
有的班组为应付库房检查，将大量物资存放在杂料房，将物资隐藏起来，物资未按规定入库上架保管、保养，不造册登记，致使盘库不准确，班组杂料库存放的阀门生产日期甚至还有2011年的，班组库房只是摆样子迎接检查用，看上去很美、华而不实，备料不合理、无动态，没有起到保障生产的作用。
3、现行库房管理制度存在缺陷。
管理区库房、班组库房和存放点的职责不明确，特别是物资储备的定性标准和储备周期不清楚，无法合理有效的区分逐级分储的界限。
4、班组对库房管理工作思想淡化，不重视。
大多数班组长、大班对库房建设反感抵触，不积极参与库房建设及管理，只是被动应付，库房帐卡物时有不符现象，做不到日清月结。有的班组长成本意识缺少大局观，只考虑本班组成本，只要本班组材料费节约了，下月就找尽理由多提报物资储备，人为的造成物资积压浪费。
为此，采油二厂制定了《基层班组库房管理问题专项治理实施方案》，对全厂的班组库房及存放点开展拉网排查，以“账、卡、物、资金、系统”五对口的方式对物资逐一清点，摸清家底后，按照规格、数量、存放点以及技术参数等情况，给物资“上户口”，为清仓利库、盘活存量打下基础。
规模出集约，集约出节约。在专项治理的过程中，二厂向集中管控、轻量化库存和规范化管理要低成本和高效益。全厂结合井位及设备分布情况，本着就近原则确定了大班组库房21个，清减班组库房46个，压缩68%。并按照“针线笸箩库”的管理要求，对库存物资进行定置摆放，新旧分开，以“五五摆放、四号定位、账实对应、先进先出”的标准进行建设，做到“每笔一记录、每周一整理、每月一盘点”。
三、制定合理的库存措施--以金东采油管理区班组库房管理为示范
1、整合班组库房，实现库房物资定制化。
针对全区库房庞杂，有的班组甚至为了迎检，将大量物资隐藏在杂料房，未按规定入库上架保管、保养，不造册登记，班组库房看上去整洁有序，实则存在备料不合理、无动态，华而不实等现象，我们下定决心让库房回到其应有的功能上，不搞一处迎检库房，实现物资集中定制管理，确保各班组库房及存放点布置合理、储备科学达到支撑生产的作用。
我们结合井位及设备分布情况，本着就近原则，将全区原来的13个班组库房整合为5个大班组库房及10个存放点，每个班组库房都有对应支撑的存放点，达到逐级分储的目的。
结合班组库房及存放点所支撑的单井及设备数量，给各班组库房及存放点量身定制详细的物资储备明细，制定好物资名称及数量的上下限额，并对各级库房超储备及不应储备的物资进行考核。现已全面制定完成了5个库房10个存放点共计512项的物资储备明细。同时对全区物资进行彻底清查不留死角，尤其针对隐藏库、杂料库重点清查，经过治理小组对全区的物资的多次摸查收集，将散落在班组的通用物资及储备周期长的物资进行回收梳理，并从可使用性和可利用性上着手，将其分成ABCD四类。其中收集管理A类物资（能够保证使用功能的新物资）10.12万元，B类物资（通过修复可恢复使用功能的锈蚀物资）2.0万元，C类物资（无法修复使用的物资）9项，D类物资（技术淘汰物资）2.6万元。通过分类，使得库存物资能用则用，能替代则替代，能改造则改造，让物资最大限度的物尽其用，对需修复的物资进行修复后入库登记保管，最终做到全区物资记账率达到100%。
2、细化制度台帐，实现分储管理精准化。
由于现行库房管理制度存在缺陷，导致全区库房、班组库房和存放点的职责不明确，特别是物资储备的定性标准和储备周期不清楚，无法合理有效的区分逐级分储的界限，我们重新修订物资管理制度，对物资管理提出更高、更精细的管理要求。
细化库房管理制度，明确区库、班组库、存放点的储备职责及保管范围。管理区库房主要储备全区消耗周期长的通用物资、少量生产常用物资和辅助生产用料、生活物资、突发应急物资。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆调剂库储备回收的通用物资，包括：储备全区消耗周期长的通用物资（如DN25以上阀门、深井泵等）；少量生产常用物资以备班组库房补缺（如：皮带、盘根等物资）；辅助生产用料（如油漆、保温材料、电缆、照明灯具、专用工具等物资）；生活物资；突发应急物资。目前全区建立了2个区级调剂库，储备了40多种规格的阀门184只、两种规格的电缆300米、2台齿轮泵、57组皮带。今后全区的通用物资也将在调剂库统一保管，避免多头储备造成积压浪费。班组库房主要储备本班组的常用生产物资及辅助生产物资。班组领用通用物资后必须在一周内投入生产，不得将此项物资留储在班组，一周内不能使用的退回区库。对于靠近班组库房的存放点，只能储备其支撑井站的专用物资。而远离班组库房的存放点，可储备其支撑井站的专用物资及常用物资。（常用物资的储备量结合单井数量及设备制定）
3、规范过程节点，实现仓储流程标准化。
针对采油管理区新管理模式的特点，结合各班组的实际情况以及生产现状，我们制定实施了新的标准化仓储流程。
首先，规范班组物资计划提报流程：月上旬班组盘库单+物资计划一起上报区库管员结合盘库单做第一步审核修改将生产计划报区生产运行中心，办公、后勤辅助计划报综合室做第二步审核，最后汇总报管理区经理审核，杜绝了重复报料，有效降低库存。其次，明确各级库房资料建设，管理区库房资料按“针线簸箩库”标准执行。调剂库：入、出库手续、器材明细账、月上旬盘库单。班组库房：入、出库手续、器材明细账、月上旬盘库单。存放点：要求到消耗记录及月上旬盘库单，后期将逐步与“业财系统”对接将消耗精确到单井设备。对于通用物资阀门等一旦领用，一周内必须投入使用，不能使用的必须退库，库管员每月不少于2次进行抽查，对各级库房不应储备的物资及标准化情况进行考核。
4、提升操作效率，实现物资管理数字化。
针对各班组库房保管的阀门、皮带、专用工具等品种多，门类复杂的情况，我们分门别类，实现数字化管理。
建立全区物资调剂库及物资网络共享系统，使得查找调剂库存变得更加便捷，通过网络共享系统能够及时掌握全区物资储备情况，盘活全区物资使其高效利用。下一步还将继续完善库存网络共享系统功能，增加“关键字”、“编码”、“专属设备”查找功能，完成区物资共享网络系统的录入工作，并设专人维护系统，做到系统信息与实物即时对应，便于调剂及掌握全区物资的储备情况。同时指导闵13、闵39、闵18、塔七4个存放点试用“单井收发存”系统，将物资消耗精确到单井及设备，生成电子版收、发、存记录，为下一步全区单井、设备物资消耗做可行性摸索。
现在班组库房大小物资都“明码标价”有序摆放，“简直就像现代超市，工具、材料琳琅满目，功能区分明显，摆放整齐规范。”每当员工在库房领料，都会眼前一亮。
这不仅仅看上去很美，物资入库、在库、出库、补库等各类流程都更加方便快捷。之前，一些人对库房整顿产生的抵触情绪，也被由此带来的便利一扫而光。
四、厂共享调剂让物资动起来，优化结构把库存降下去
10月23日，金西采油管理区高6-1平台加药泵异响，需要更换十字垫。因为不是常用件，班组库房没有备料。班长冉延军随即登录二厂物资共享调剂平台，从其它管理区轻松调取。
“只需轻点鼠标，物资项目转移批次、物料描述、来源去向等信息一目了然。”冉延军对共享平台的使用连连称赞，他说：“以前报料至少要等一个月，如今一分钟就能搞定。”
积压物资如同攥在手里的死钱，盘活库存就是厉行节约。二厂从发挥整体优势、优化资源配置出发，制定了物资储备定额和库存物资动态周转方案，在去年10月9日上线了物资共享平台，根据生产需求编制利库方案，跨单位、跨区域、垮项目周转调剂各类物资。于是，黄马投球用上了金东的闸阀、金东修泵换上了金西的机封……在不到一个月的时间里，全厂回收物资452项，价值66.88万元，解决生产急需7次，调剂消化积压库存54项，金额4.68万元。
此外，二厂还把生产动态与物资计划对接起来，统筹各基层单位力量，坚持把库存结构分析和优化作为库房治理的基础性、常态化工作推行，建立起横向联动、纵向协作的物资跟踪管控机制，明确正常储备、最低储备、最高储备、风险储备等定额，减少库存资金占用，降低运营成本。同时，针对月度新增积压物资，建立全面预警制度，积极分析形成原因，制定和实施降库措施，通过改代利用、调剂使用和报废处理等方式，确保库存结构得到不断优化。
五、构建循环链条，创造再生价值
去年11月26日，由两根废旧油管组装而成的螺杆泵进口流程在卞东中转站污水处理系统投入使用，解决了金东采油管理区杨3井组的注水难题。“省下的，也是挣来的！”卞塘采输班班长冯铁勇说，在他们的库房里，没有绝对的废弃物，只有等待再利用的资源。
面对经营困难、创效不易的严峻形势，各管理区都在班组库房中开辟了新料区、旧料区和修旧利废区，按照仓储管理要求和生产实际需要，对所有物资登记造册分类摆放，需要保养得及时保养，对于班组闲置、换型、废弃设备、配件和其他物资，由技术人员进行甄别，能修复的修复、能改造的改造，按照经加工后仍可使用、能以高代低使用、可拆卸零部件使用等原则开展再利用工作，确无使用价值的统一回收处理。
大到离心泵、电机，小到螺栓螺帽、皮带盘根，各班组库房从点滴做起，变废为宝、积少成多，构建起了完整循环链条，创造出了再生价值。经过班组维修组装的各种设备装置，达到了：技术上可行、运行中安全、经济上实惠、质量上可靠的要求，在相关激励机制的推动下，全厂点点滴滴降成本，分分毫毫增效益的氛围浓厚。
截至去年11月底，二厂班组库房专项治理活动，清查回收各类物资636项，调剂物资123项，合计81.36万元。6至11月份，全厂物资需求同比下降75.2万元。
六、下步工作的方向
1、继续优化班组库房做好巡井的配送工作。制定巡井车的储备明细，在巡井车上储备少量的采油易耗品，利用巡井车的机动性保障采油井站的物资供应。
2、加大各类物资的收集分类。持续收集全区的A、B、C、D、类物资，做好A类物资的保管保养工作、投入技术力量加大B类物资的修复工作、做好C、D类物资统计工作上报厂相关部门处理、调剂。
3、继续优化调剂库房的储备量及库房标准化建设。继续深入摸查回收通用物资及消耗周期长的物资入调剂库保管保养，对将物资领用出库不使用、不退库的班组进行考核。
4、完善库存网络共享系统功能。增加“关键字”、“编码”、“专属设备”查找功能，完成区物资共享网络系统的录入工作，设专人维护系统，做到系统信息与实物即时对应。便于调剂及掌握全区物资的储备情况。
5、精细物资消耗记录。将常用物资消耗精确到单井及设备，摸索常用物资的消耗规律及周期，为下步储备制定出更科学合理的依据。后期将逐步利用业财系统建立物资精确到单井、设备的消耗记录。
参考文献
[1]浅谈企业物资管理创新.中国期刊网[引用日期2015/9/6]//www. zhazhi.com/lunwen/gllw/wuziguanlilunwen/112639.html.
论文作者:夏玉芹
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/26
标签：物资论文; 库房论文; 班组论文; 全区论文; 库存论文; 放点论文; 管理区论文; 《基层建设》2019年第24期论文;