摘要：在煤矿企业当中，选煤机电设备在企业生产当中发挥着重要作用。当前，国内利用的选煤技术主要是通过加入重介质以达到分级选煤效果，主要设备含有大型浮选机、筛分机、旋流器、离心机、破碎机、动筛跳汰机、精煤压滤机等等。机电设备能不能正常运行和企业经济效益存在着直接关系。因此，研究选煤机电设备维修管理以及质量控制问题意义重大。
关键词：选煤机电设备；维修管理；质量控制
1导言
选煤厂在煤矿生产当中发挥中重要作用。由于选煤机电设备需要长期运转，因此，对机电设备的维修显得尤为重要。它是确保煤矿正常生产的有力保障。选煤机电设备质量能够充分体现出机电使用的价值，同时能够保障选煤工程的质量。因此，强化选煤设备维修以及质量控制有着非常重要的意义。
2选煤机电设备维修管理
选煤机电设备的维修主要目的是确保机电设备性能良好的一种维修活动。它能够确保设备延长寿命，进而降低生产费用，确保设备在运行当中保持更高的工作效率。
2.1日常维护
为了确保选煤机电设备正常的工作，需要对选煤机电设备注重日常维护，其中含有润滑、易损部件更换以及紧固件等，除此之外还需要根据不同选煤设备的使用性能对科学的维护内容进行详细制定。为了确保选煤机电设备连续运行，减少检修和维修更换时间，主要应以巡检预防为主，每天按时进行螺丝紧固、润滑和更换等维护。除此之外，对电器设备、传感器以及集中控制系统还需要专人进行负责。全部的选煤设备日常维护的具体情况都需要进行详细的记录并存档，同时严格执行 IS09001 的质量保证管理规定。构建起科学的监督管理制度，对选煤机电设备状态的维修每天进行一次检查，并且将检查结果记录。如果发现异常问题应该及时维修处理，情况严重的要第一时间上报管理人员，接着由管理人员及时的对选煤设备存在的问题进行探讨，找出设备存在问题的原因并及时进行解决。除了日常维护以外，还要不断强化选煤机电设备定期的维修以及状态维修的管理质量。下面我们将对这部分进行详细的分析。
2.2选煤设备定期维修
2.2.1定期维修概念和应用
定期维修是按照一定的设备运行时间来维修，不管选煤机电设备运行状况是否良好，都需要按照规定的时间来进行停机维修。在定期维修过程当中，对设备运行状况进行记录，对各种易损易坏零部件的更换周期进行详细的制定，例如筛板、筛篮、轴承、定子、叶轮等工件，当使用一定时间之后需要对其进行定期的更换，避免在生产过程当中出现磨损，而影响正常生产。除此之外，还需要有效的管理后备零部件，及时制定备件需求计划，以此确保及时的对备件进行更换。
2.2.2确定定期维修周期
按照定期的设备维修要求，需要对下面四个周期进行确定，分别为跟踪检测周期、定期拆卸修理周期、定期检测周期以及定期更换周期。在指定维修方式下，由于对机电设备维修周期进行太多的强调，同时因为难以确定零部件更换的周期，造成了一些备件在使用周期时间当中出现一些故障，进而影响正常生产。同时因为维修周期太短，造成不必要的零部件更换，继而降低了设备利用率。在状态维修当中，选煤的机电设备要最大限度的保持运行状态，仅仅当设备的性能以及结构破坏的时候，才能够进行停机检修，进而防止了因为设备的使用状况造成的一系列问题，大大提升了设备利用率。所以，定期维修发展到状态维修是今后发展的一个大方向。
2.2.3选煤机电设备状态维修
状态维修可以根据选煤设备使用寿命，将维修的工作量降到最小，是一个非常经济的定期维修方法。它的一般流程可以分为下面几个方面：①状态监测手段存在两种，分别为离线监测和在线监测。在状态监测当中，不可以仅仅关心在线监测而对离线监测忽略。②状态管理。首先，需要对选煤设备故障诊断措施进行充分的考虑，接着加强对运行资料的保存，对选煤设备的短暂问题状态进行重视，并且对状态今后发展事态进行推测。最后，对工作人员进行分层的培训，强化基层人员技术之间的交流，只有对设备有了充足的了解和良好的维修理论技能，才能使设备状态维修顺利的实施。③对维修临界状态进行判断，将设备运行能力进行充分发挥出来，不可以盲目的进行停机维修。这时，需要确保设备状态量临界状况是怎么样的，怎样在线地对这些量进行检测，怎样将这些量的未来变化进行更好的预测，给状态维修带来一定的参考。
3机电设备维修方式的构成
3.1主动模式下的维修
3.1.1维修预防
维修预防是指在设备设计制造阶段就应认真考虑设备的维修性。对于大型设备来说，在选煤企业这种方式目前执行的较差，大部分大型设备是通过招投标形式、根据实际需要引进;对于小型设备，则是直接向生产厂家提出要求，以使生产出的设备尽量达到技术要求。
3.1.2预防维修
预防维修包括定期维修和状态维修，定期维修又称计划检修，就是在机电设备发生故障前，对易损零件或容易发生故障的部位，有计划地安排维修，以预防设备事故的发生。不论设备状态如何，只要设备运行固定的周期已到，即停机维修，选煤厂目前已推行计划检修，比如根据生产实际情况，每周规定有一天的大检修时间，用来进行计划检修。状态维修即利用检测、监测和诊断技术，对设备进行状态预测，有针对性地安排维修，事先安排，从而避免故障停机，给生产带来损失。在有些大型选煤厂直接安装监测报警系统，只要状态不正常即进行报警，把损失尽量降到最低，平时注意对监测系统的维修保养即可。
3.1.3日常维护
选煤厂设备的日常维护保养内容包括设备清洁、整齐，润滑良好，安全运行，及时紧固松动的紧固件，做到“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。通常有外观检查、传动检查、润滑检查，但机电设备能否正常运行，关键因素是平时的维护保养。抢修不如检修，检修不如维修，维修不如维护，只有做好平时的设备维护保养，巡检到位，润滑到位，责任心到位，员工行为规范到位，机电设备才能处于完好状态。
3.2被动模式下的维修
3.2.1事后维修
事后维修又称故障维修，指设备出了故障才去维修，不坏不修，这种维修方式目前应用比较多。一方面因为所有的机电设备检查不可能把缺陷全部发现，机电设备的运转中故障时有发生;再者对于简单或不重要的设备事后维修相对来说比较经济。但对于重要设备来说，故障维修不仅时间长，费用高，甚至影响正常的生产作业，这是不可取的。
3.2.2改善或改进维修
改善或改进维修又称技术更新或改造，是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术更新或改造，改正设备的某些缺陷或先天不足，提高其先进性、可靠性及可维修性，提高设备的运转率。机电设备运行一段时间后，就会发现其中的某些不足之处需要改进，通过改善或改进维修，使设备趋于完善。
4强化选煤机电设备质量控制
4.1大型设备的质量改进
为了充分满足煤矿企业的选煤要求，煤机制造业要进行自主创新，改进大型的机电设备，以此保证更高的质量。例如：跳汰机能够研发跳汰面积更高的性能方面进行。浮选机需要朝着高效、大型、节能降耗方面研发，并且保证设备的主要参数自控能力。介质旋流器需要朝着无压产品直径较大的方面研发，实现提升分选精度以及耐磨性能。加压过滤机需要朝着满足120平方米更大面积的要求方面发展等。
4.2发展自动化技术，提高机械设备质量
目前，国内大多数的选煤厂都是进行集中的控制，同时还有一些是通过计算机对生产设备进行控制。当前，跳汰机以及浮选机自动化技术还不完善，仅仅一小部分设备使用了在线自动化检测技术。因此要充分利用先进的自动化技术，充分实现选煤步骤当中的在线检测，例如对煤当中的发热量以及水分进行检测，同时还需要对跳汰机、浮选机等装置进行自动化改进，实现进一步提升机电设备的质量。
4.3触电事故预防
触电事故预防，是选煤厂机电设备日常维护中一项很重要的工作。结合选煤厂机电设备的日常维护工作，分析触电事故的预防措施，如：（1）低压电网内，禁止出现带电作业的情况，各项电缆都不能出现明线接头，机电设备的安装要符合标准；（2）高压电网内，也不能有带电作业的情况，专职人员对机电设备进行日常的检查、维修，做到持证上岗，标记高压设备，需停电时，先明确用途，再放置停电标志。
4.4强化检修质量监督机制
对检修之后的设备进行试运转，如果检修质量不合格，需要继续进行维修，防止造成设备的进一步恶化，严重影响正常生产。等到检修的设备完全符合要求之后，再检修下一台设备。
5机电设备维修体制的建立
5.1维修人员管理
随着机电设备日益现代化，选煤厂管理工作也在不断地更新改造，现代化选煤厂要高度重视维修人员技能和素质的培养。
5.1.1提高维修保养意识
对职工进行教育和培训，使其正确认识维护保养设备的重要性并端正态度，按时对设备进行正确的维修保养，尽量使设备处于完好状态，保证设备的正常运行。
5.1.2机电设备巡检制度
要求维修及岗位人员对设备进行定时巡检，并制定翻牌制度。对重要设备设巡检牌，定时巡检翻牌，检查人员可通过是否翻巡检牌来考核其对设备是否巡检，使职工养成主动对设备巡检的好习惯，及时发现设备问题。
5.1.3实行机电设备保养包机制
把设备指定给班组或个人负责保养，确定合理考核指标，所有设备包机到人、责任到人。对机电设备实行设备包机制，台台设备有人包，台台设备有人管，责任落实到每一人。包机人对自己所包的设备负责，责任明确。
5.1.4狠抓设备交接班制度
职工交接班要对设备所存在的问题进行交接，并进行确认。本班没有处理的问题有哪些，为什么没处理，还需要做什么工作，对这些问题进行交接，便于对设备所存在的问题做到心中有数、及时处理，从而不会影响到生产。以翻车机为例，检查内容如下: 翻车机压车梁、靠车板、平台、轨道、油箱、管路、阀门、驱动装置、托辊装置、除尘设施、安全设施及岗位卫生，其他起重设备、监控设备、安全设施、周围环境卫生。为抓好交接班制度，推行交接班的 “手指口述”、面对面、人交人，通过手指、口述进行交接班。以翻车机交接班的手指口述为例，陈述内容如下:(1)压车梁、靠车板工作状态正常;(2)平台牢固，无杂物，轨道平直，对位准确，螺栓紧固;(3)油泵电机地脚螺栓紧固齐全，状态良好;(4)油箱外表干净，油位、油温适合，油质符合要求;(5)阀门开闭状态正确，油缸、管路无渗漏;(6)电机、减速机地脚螺栓紧固、齐全;(7)制动器灵敏可靠，状态完好;(8)托辊完好，支承装置牢固可靠，越位止挡完好;(9)传动装置底座螺栓紧固、齐全，弹性联轴器正常;(10)喷淋管路悬挂牢固、无渗漏，安全设施(栏杆、踏板等)齐全可靠;(11)详述设备运行，检修作业及遗留问题。
5.1.5提高技术素质
通过对职工进行专业技术培训，使设备人员熟悉工艺流程、设备原理、设备性能、设备结构，会使用设备，能发现一般性故障。针对不同专业的不同要求有针对性地进行培训，切实提高人员技术素质，并定期进行技术比武、练兵，激励职工养成自觉学习的氛围，对机电设备是否有问题、有什么问题，该怎么处理有自己的分析判断。
5.2建立选煤机电设备的运行档案
根据不同种类的机电设备，以设备说明书为基础，分类归档，如佛兰德减速机说明书显示减速机用油可运行时间为 5 000 h，某些胶带输送机机头所用减速机为佛兰德减速机，设备运行档案显示减速机已运行即将满 5 000 h，需要对该减速机油进行更换。如太原选煤厂即制定了翻车机润滑制度(见表1)。
表1 太原选煤厂翻车机润滑制度
要以设备润滑制度为基础，必须进行定期维护保养，不得拖延。
5.3选煤机电设备的大、中、小维修工作
设备检修是设备管理中的重要环节，是恢复与提高设备功能可靠性，保证设备系统生产能力的重要手段。设备维修根据修理范围大小可分为大修、中修、小修，通过修理恢复其丧失的局部工作能力。小修主要进行设备调整恢复，更换个别零部件，修理次数多，工作量小，修理时间短; 中修需要进行设备的部分解体，工作量不太大，每次修理时间较短; 大修则需要通过调整修复或更换某些磨损的零件，恢复设备全部或部分技术性能，修理次数少，工作量大，修理时间较长。选煤厂因生产条件限制，不是满负荷生产，应充分利用每天停机时间对需要小修的设备进行修理，利用每周一次较长时间的停机进行中修，对于重要的大型设备的大修，从经济角度考虑，一般满足以下两个条件:第一，Ｒ≤K － SＲ: 某次大修费用;K: 同种设备的重置价值;S: 现有设备被整体更换的变现价值。第二，C P ≤C nC P : 现有设备大修后单位产品生产成本;C n : 同类新设备大修后单位产品生产成本。以选煤厂翻车机为例，翻车机已使用 5 a，预计大修费用为 70 万元，当前变现价值为 200万元，当前翻车机设备市场价为 360 万元，现有设备大修后单位产品生产成本为 2. 4 万元，同类新设备单位产品生产成本为 2. 6 万元，根据以上条件 70 万元 ＜360 －200 万元、2. 4 万元 ＜2. 6 万元，满足以上两条件，从经济角度考虑应进行大修。从技术角度来讲，设备某些重要部件已经磨损严重需要进行更换，物理寿命到期，但通常大多数零部件从表面难以确定，一般通过设备规定或经过经济核算确定。
5.4设备更新改造
设备更新指以结构更先进、技术更完善、生产效率更高的设备代替不宜继续使用的旧设备;设备改造为设备的局部更新。以选煤厂为例，由于市场情况的变化，煤炭用户对煤质要求越来越严格，翻车机所卸车辆有残煤，已经不能满足用户要求，必须对翻车机进行必要的技术改造。分析原因，残煤是翻车机压车梁在翻车机翻转过程中留煤所致，于是决定在压车梁上安装一块带有一定角度的挡煤板，并做成封闭形式，便于煤料流走，解决了残煤问题。这就是对设备的技术更新改造。加强对设备的管理，进行必要的技术改造，可以使设备更好地适应生产需要。
6结语
选煤厂机电设备涉及专业多、种类多，靠单一的维修方式不能适应正常生产要求，需要将维修方式有机结合，更重要的是应逐步推行绿色维修，满足可持续发展的目标和要求，这将成为多数选煤企业机电设备维修管理的趋势。
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论文作者:郑玉鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/19
标签：设备论文; 选煤论文; 机电设备论文; 状态论文; 翻车论文; 万元论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第3期论文;