赵强华
（青海省海东公路工程建设公司）
【摘 要】公路工程建设是提高我国国民经济水平的重要途径，随着我国综合国力的不断提升，对公路工程的需求量越来越大，对公路使用性能要求也更加严格。普通的混凝土公路工程建设逐渐暴露弊端，愈加不能适应现代化的发展需求，需要切实应用高性能混凝土优化公路工程整体性能。本文以高性能混凝土为切入点，分析其在公路工程施工中应用的必要性，切实探讨如何将高性能混凝土更好的应用在公路工程施工建设中，为我国公路工程建设发展贡献一份力量。
【关键词】高性能混凝土：公路工程；必要性；应用
引言
随着我国经济水平的不断提高，促使公路工程建设不断发展，越来越多的公路工程投入施工建设，也不断出现各种各样的质量问题，轻则降低行车舒适度，重则威胁着行车安全，不利于公路的建设发展。由于公路自身建设质量问题，我国每年都要投入大量的人力、物力、财力资源翻新维护，甚至是改造重建，为公路的正常使用造成较大的不便，为此人们更加关注公路工程施工质量。混凝土是公路工程施工建设的基础，选用高性能的混凝土对公路工程来说有着十分重要的意义。本文着重探讨高性能混凝土在公路工程施工中的应用。
一、应用高性能混凝土必要性分析
混凝土是公路工程建设所用的基础材料，其质量与性能直接决定整个工程的质量。尽管相对于其他建设材料来说，混凝土的强度更大，更为适用于公路建设，但不可否认的是不同等级的公路对承载力的要求也各不相同，对于那些对承载力要求较高的，对使用性能要求较为严格的公路，普通的混凝土根本无法满足实际需求，要选择高性能混凝土用于公路工程建设。相比于普通的混凝土，高性能混凝土强度更大，耐久性更好，应用在公路工程建设中，大大提高施工质量，提高公路的使用寿命，切实满足使用需求，避免公路裂缝、坍塌等问题的出现，有效确保公路的使用安全，促进公路建设实现进一步发展。
二、探讨高性能混凝土在公路工程施工中的应用
将高性能混凝土应用在公路工程施工中，首先要选择高质量的原材料配制，再应用高水平的拌合技术进行材料拌合，再按照一定的施工规范进行具体施工。在具体的应用过程中要充分掌握施工要点，才能优化高性能混凝土的应用效果。以下是对高性能混凝土在公路工程施工中的应用的具体探讨。
1．选择高质量原材料
高性能的混凝土是由水泥、细集料、粗集料、水及某些添加剂等成分共同拌合而成，为了确保混凝土强度大，质量好，就要切实从各原材料着手，强化原材料质量，提高混凝土整体质量。就水泥而言，一般选择标号不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不宜超过0.6%；游离氧化钙含量不宜超过1.5%；泥熟料中C3A含量不宜超过8%；就细集料而言，要选择那些质地均匀的天然中粗河砂；就粗集料而言，要选择那些级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的碎石。如若颗粒过大，则结构紧密性不强，从而降低公路工程的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就水质量而言，凡可以饮用的水都可应用于混凝土的配置，没有经过严格处理的污水、工业废水、沼泽水等都会大大降低混凝土的强度，也降低了混凝土的整体性能。除此之外，要适当添加掺合料，经过大量的实践总结，在混凝土中加入一些掺合料，不仅起到较好的润滑作用而且可以减少水泥的用量。最常见的掺合料是粉煤灰，且用量不宜超过30%。虽说掺合料应该添加，但要适量添加，一旦掺入过量，就会影响混凝土的强度。
2．高性能混凝土拌和技术
在高质量的原材料准备齐全的前提下，要应用高水平的拌合技术对混合材料进行拌合，从而配制出高性能的混凝土。在拌合之前要充分明确公路的建设要求，严格按照相关要求进行拌合。首先要严格控制各原料比例。各部分原料所占的比例不能多也不能少，确保混凝土强度符合规定的要求；其次，要控制水量。为了尽可能的提高混凝土的性能，要善于将水的用量控制在一定范围之内，通常来讲，每一方高性能混凝土中的水泥含量不超过500kg；再者，加入适量水胶，有利于混凝土提高抗渗性和抗冻性，优化混凝土的整体性能。除此之外，也要做好拌合时间的控制工作。拌合时间过短，原材料之间混合不充分，所拌合出的混凝土强度不符合要求。在掺入添加剂时，要适当延长拌合时间，确保添加剂充分发挥应有的作用。在混凝土拌合之后，要进行试验室试验，全面检测所配置的混凝土是否与高性能相适应，综合对比各项参数，确定混凝土耐久性与强度是否符合建设需求，并做好坍落度和泌水量的检测，以此来确保混凝土的整体质量。
3．高性能混凝土施工技术要点
（1）高性能混凝土浇筑
混凝土的浇筑环节是控制整个工程质量的重要环节，在混凝土浇筑过程中要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，通常来说，混凝土的浇筑要分层。混凝土浇注无论是按从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断而推进的浇筑方法，还是按从下向上一层的，呈水平层次浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。在混凝土未初凝的可重塑时间内，完成混凝土的分层拼茬和分段接茬，并且混凝土拌和、运送能力确保混凝土供料跟得上。根据浇筑时气温条件，防止混凝土浇捣面上水份挥发过多造成接茬不良，形成混凝土色差。
（2）高性能混凝土的捣实
在混凝土振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。在捣实过程中要注意，振捣器要垂直插入混凝土内且必须要插至前一层混凝土，如此一来，可以确保了新浇筑的混凝土与先前浇筑好的混凝土充分结合，浑然一体。因此在进行混凝土的振捣时，要重视振捣这个步骤，并使用专业人员进行专业的操作。
（3）高性能混凝土的养护工作
为了优化混凝土性能，在混凝土施工建设后要做好充足的养护工作。无论是何种混凝土，在露天情况下很容易发生脱水现象，致使水泥颗粒不能充分水化，混凝土的粘结力下降，影响自身强度。同时，混凝土表面水分的蒸发会导致其体积收缩，易造成混凝土开裂，影响混凝土的整体性和耐久性。导致裂缝造成质量问题，因此养护工作极为重要，需要通过养护来保证其温度和湿度。当混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，且养护用水要与拌合混凝土用水相同，一般持续七天，具体可根据气温、湿度、水泥品种，掺入的外加剂等情况，适当的延长或缩短洒水天数。在气温较低时要做好覆盖保温工作，此时不可再向混凝土面洒水。
结束语
高性能混凝土应用在公路工程施工中，可以大幅度提升公路工程质量，提高公路的承载力及耐久性等，促使公路工程更好的服务于社会。若要切实发挥出高性能混凝土的作用，就要从原材料选择、拌合及高水平施工三个方面分析高性能混凝土的具体应用。然而，高性能混凝土在应用方面仍不仅完善，相关建设人员要加大对高性能混凝土应用的研究力度，促进公路工程建设又好又快的发展。
参考文献：
[1]徐舜枫. 道路桥梁工程施工中高性能混凝土的应用[J]. 科学中国人 2014年20期
[2]袁亚芬. 浅谈砼桥桩基高性能混凝土抗硫酸盐侵蚀性能[J]. 建筑知识 2016年01期
论文作者:赵强华
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年5月总第210期
论文发表时间:2016/7/13
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