摘要：桥梁工程作为提升地区经济发展水平的重要基础设施，其重要性不言而喻。桥梁工程施工技术人员必须不断提升自身的技术水平，来保证工程项目不受结构特殊化、施工环境复杂化的影响。本文主要就对预应力混凝土T梁施工工艺及质量控制进行分析和探讨。
关键词：预应力混凝土；T梁施工工艺；质量控制
1 研究预应力混凝土T梁施工技术的现实意义
随着科学技术水平的不断提升，人们对桥梁工程建设和使用中的安全稳定性要求越来越高。大型桥梁混凝土T梁工程因其具有施工技术难度大、角度控制精准度要求高的特点，成为施工控制中的难点。鉴于此，相关建设人员应从实践出发，在明确预应力混凝土T梁预制施工技术应用要点的前提下，提高桥梁工程建设和使用中的安全稳定性。
2 预应力混凝土T梁施工工艺及质量控制分析
2.1 对钢筋骨架的制作与安装
在施工的过程中，需要制造钢骨架，由于施工过程中会受到外部环境等因素的干扰，所以这种钢制的骨架的制造过程完全可以在一些加工的相关单位进行。这种钢骨架在制作的过程中，由于钢筋两侧的直径比较细，因此要注意钢筋的平直度。而相对于主板，通过采用焊接头的方式，这种方式可以使焊缝的长度能够与所规定的长度在一定程度上保持一致。在制作相同的接搭长度内部的接头工作时，要求其街头的数量要尽量低于钢筋总面积的百分之五十，这样在接下来后期的加工以及钢骨架的安装工作时，同样也需要与相应的技术规范标准保持一致性。另一方面，在进行绑扎钢筋的工作时，以台座为例，需要按照严格的制作顺序，首先应该安装底板，第二步再安装顶板。在制作或者安装的过程中如果出现绑扎的钢筋与管道的空间内出现了一些不明的干扰，可以通过移动钢筋的方法来解决。
2.2 预埋波纹管
在预埋波纹管时，施工人员要对孔道进行控制，以保证预埋作业的准确性。具体来说，就是保证波纹管预埋位置与锚垫板垂直，以实现将安装位置纵向精度控制在10mm以内，将横向精度控制在5mm以内的目标。对于预应力钢绞线的下料操作，其长度的控制要根据孔道与工作长度来确定，即按照如下公式进行控制：
L=L1+2L2
式中：L1为混凝土孔道长度；L2为张拉端所需钢绞线长度。但具体应用时还要根据施工采用的锚具和张拉千斤顶设备情况进行确定。对于混凝土的浇筑作业，施工技术人员应在拌合站进行集中拌制，并采用水平运输方式，来保证门机配吊罐直接入模。在浇筑混凝土时，侧模应采用附着式振动器，以提高混凝土的制备质量。值得注意的是，对于作用于预应力混凝土T梁、预应力钢材锚固端以及钢筋密集部位的混凝土材料，要控制其振捣操作力度，以避免碰撞预埋管道或预埋件。
2.3 混凝土浇筑
为保证混凝土浇筑作业顺利进行，确保混凝土浇筑质量达标，必须在浇筑前检查模板接缝处。与此同时，保证对拉螺杆紧密连接，模板支立可靠牢固。使用混凝土运输车来输送工程所使用的混凝土，在料斗内卸下运输至施工现场的混凝土。使用龙门吊将其吊入模具内，其中连续灌注法是T梁预制施工工艺常用的作业方法。对T梁采用水平分层，纵向分段的方式进行浇筑作业。浇筑作业需从两端部开始至梁的3/4处，当两端完全合拢后即可停止浇筑作业。
2.4 预应力刚绞线的制作、穿束、安装锚具
孔道应使用空压机清理之后，方可进行预应力钢绞线的穿入作业。按照下料长度将钢绞线切割完毕后，按照1.5m左右的间距来绑扎钢丝。堆放时应注意设置防雨和阻止其弯折的保护措施，并在其上设置编号并挂牌。为避免出现端部松散现象，将钢丝绑扎在距离端部大约5cm处的位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆编束按照设计图纸进行，钢绞线通过穿束机作用逐根穿过孔道，同时为防止钢绞线彼此缠绕并保持其通畅，需要在穿入作业完成后反复回拨几次钢绞线。将标记做在钢绞线两端，模板中的每一根钢绞线均有其固定位置。在进行外观检查时，不得使用端部出现松散的钢绞线。
2.5 后张法技术
2.5.1 张拉工艺
施工过程中需要根据混凝土的强度来确定张拉的具体时间。一般，对于混凝土强度的要求需要十分注意，其强度最好能够要保持在其标号的百分之九十以上。桥梁工程施工中，有一部分需要利用张力，两端同时进行张拉。施加预应力时是借助于引申量和张拉力来进行。在张拉前，也要根据一些参数进行修正的计算，所要检查的千斤顶的参数以及压力表的一些工作参数及产品规格。其次在施工的过程中也要注意张拉的顺序，只有在经过各种检测后才可以保证后续工作的正常进行。
2.5.2 孔道的压浆及其封锚
在结束张拉过程中，需要在一天之内完成压浆施工，压浆过程是采取压浆法，按照0.45的水泥浆水灰比和8%的膨胀剂。施工现场需要测定好水泥净浆是否合格，该过程一般是采取倒锥法进行测定。在孔道内按照先下孔后上孔的顺序将已经准备好的水泥浆压入其中，并对其进行一定的搅拌，在调制出水泥浆后，还需要进行30min以内的搅拌。在进行压浆之前，首先需要将水泥浆按照0.5～0.7MPa的压力和6～8m/min的压注速度从一侧压入到已经打开压浆嘴阀门的两侧。在出浆口处有浆液冒出的时候，需要将出浆嘴阀门关闭并对其进行2min以上0.5MPa的稳压期，确保预应力束孔道能全部冲浆。在结束梁板的吊装之后，就可以进行不连续端的封锚。对于多余的钢束需要在保留4cm的前提下使用砂轮锯进行切除，对于不连续端焊接绑扎封锚钢筋支模板，不封锚中支点梁端。
2.6 T梁的架设工作
2.6.1 运梁和移梁
由于工程项目在实际的施工过程中由于各种因素的干扰与影响会出现各种不可预知的问题，结合其实际情况及特点，在T梁场内，存梁的位置能免则免。在基本完成张拉的工作之后，一定要检测梁体混凝土的强度，保证其强度要求能够满足设计要求。压浆工作需要依靠架桥机，使梁体从台座上提升，且要进行水平和垂直移动，借助架桥机直接起梁，利用架桥机运输过程中，注意使用缆风导链固定好梁体，尽一切可能保证整个过程的的安全稳定性。
2.6.2 梁体的架设
在施工之前，有一个必须的前期工作，就是要对支座的技术指标以及规格进行相应的检查，以保证其在质量与规格上符合标准，否则不可使用。在具体的安装过程中，盖梁方面需要借助墨线作用的完成工作，因为这种方式可以使中心线的位置精确弹出。然后需要将混凝土放置在表面的墩桥或者桥台上面，然后清洁表面，并使用高档砂浆找平，支座与底部无间隙，这样它便可以显示其水平的状态。
2.6.3 转换体系
预制第一孔T梁，然后进行定位，梁间横隔板与梁间湿接缝的施工。对于湿接头，采用的是吊模方法，直到第一孔湿接缝强度符合设计标准后，再进行推孔；如果相邻两孔梁体再安装之后，经过相应的检查工作，能够达到标准的话，就可以进行最后的连接工作。如果墩顶出现湿接缝、板面湿接缝和横隔板混凝土强度达到相关设计，3d后再压浆以及封锚。
结语
综上所述，预应力混凝土T梁施工技术的应用控制，应充分结合桥梁建设工程的实际情况，采用后张拉施工技术以及先进的T梁架设设备，来保证施工效果。只有这样，才能满足当前经济快速发展背景下对桥梁工程建设可持续性的需求。
参考文献：
[1]陶江洪.后张法预应力混凝土T梁施工技术分析[J].四川水泥，2017（03）.
[2]陈春林.预应力钢筋混凝土T梁预制的施工工艺研究[J].工程技术研究，2017（04）.
论文作者:姚少永
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/28
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