（安徽淮南平圩发电有限责任公司 安徽省淮南市 232089）
摘要：随着社会的发展，各行各业对电力的需求越来越大，人们生活中也离不开电力设备。汽轮机辅机是发电厂重要设备之一，由于汽轮机辅机在高温高压的环境下运行，使得整个系统对汽轮机辅机的要求很高，如果发电机组运行故障，将影响发电机组的稳定性，致使发电机组不能正常运行。做好对汽轮机组的故障排除和汽轮机辅机的故障排除是很有意义的工作，可保障汽轮机辅机的正常运行。
关键词：电厂汽轮机；故障原因；维修措施
一、电厂汽轮机检修以及维护的重要性
为了保证电厂的供电稳定，电厂的设备需要进行定期的维护以及检修。而汽轮机作为电场中重要的设备，它的运行状况决定着电厂机组的安全运行以及正常运营，若汽轮机在运营过程中出现失误，不但会严重硬性机组设备的运行，给电厂造成经济上的损失，甚至还可能造成设备的故障，造成电厂工作人员的伤亡。在电厂的运营中，需要重视对汽轮机的定期检修以及维护，保证汽轮机在工龄之中，降低汽轮机出现故障的概率。因此，电厂需要对维修人员以及修理员工进行技术上的培训，保证汽轮机的安全运行，以及在汽轮机出现故障时及时进行维修。电厂需要对定期维护检修的重要性有足够的了解，重视起设备的维护工作，方便电厂进行设备管理以及设备的维护，电厂同样还需要重视电厂设备的利用率。伴随着当今社会对电力供应需求的逐渐加大，电厂需要保证电力供应的稳定，这就对电厂的设备管理能力有了较高的要求。因此，电厂需要对汽轮机进行定期的维护检修，减少故障的发生几率，提高设备的稳定性以及使用效率，确保电厂设备能够安全稳定的运营。
二、电厂汽轮机常见故障原因分析
2.1摩擦振动
如果转子因长期接触高温而出现材质变化，出现了弯曲形变等问题，则会出现一种新的不平衡力，此时虽然工频仍然作为振动信号主频，但与此同时由于转子受到了冲击的影响，还会出现包括高频分量、倍频等在内的其他频。汽轮机在出现摩擦之后，幅值、相位等其本身带有波动性，而受此影响其波动持续时间将会被无形延长，特别是在汽轮机出现比较严重的摩擦情况下，振动幅度也会随之增加，但相位以及幅值则不再出现波动的情况。而如果汽轮机在短时间内突然出现大幅降速的情况，则在停止转动之后转子也会产生大幅度的晃动，由此导致汽轮机出现异常振动的情况。
2.2汽轮机油系统故障
汽轮机的油系统在运行的过程中始终处于高温状态，导致内部的非金属元件很容易形成破损，热力的作用下也加速了金属元件的腐蚀速度，因此，油系统故障属于汽轮机运行中较为常见的故障；当油系统管道内的油为不能达到标准要求时，油系统将会出现运行不畅的现象，为此，需要在运行的过程中实时观察油系统管道中的储油量，确保其能够达到运行标准的要求；油系统在长期的运行中，内部的轴承部件产生磨损是不可避免的现象，当内部元件的厚度减小到一定值时，离合度会随之提升；当油系统出现漏油、漏水和温度过高现象时，汽轮机在运行中会出现异常振动的情况。
三、发电厂汽轮机主要部件的检修方式
3.1汽缸
汽缸是汽轮机的重要组成部分之一，共分为上下两个缸体。气缸的内部构件主要有静叶栅、转子、隔板等。内部的真空层可以有效的阻止空气的进入，并以此来提高汽轮机的可靠性和安全性。对气缸的检修，应遵循以下步骤：（1）拆除仪表。拆除仪表包括两方面的工作内容：拆掉化装板支架上的所有连接螺丝，但要保证压条、支架、螺栓不被破坏的情况下，能够将所有的化装板吊去，同时要有效的保护化装班板上的喷漆。除此之外，还要对化装板上的装配序号进行标记，所有拆除零件都要定点的摆放，以便更好的装配。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）拆卸汽轮机的保温层并不是随时都可以进行的，需要等到汽缸上缸的温度降到120℃之后才能够进行，同时还要小心操作，避免棉纱、木屑等落入保温层中引起燃烧。（3）拆除调速气门上的所有三脚架螺栓，拿出定位销，调走三脚架，之后拆除汽缸前后左右的法兰螺栓，并要保证操作过程中螺栓不会出现蠕伸、弯曲、乱扣、毛刺等现象。（4）在对导杆进行安装时，要保证导杆的平滑。为了达到这一目的，可以在导杆上抹上透平油，之后进行对角的安装。还要及时的检查汽缸的变形状态和汽缸的结合面，对纵向水平的汽缸水平中分面也要及时的测量。（5）检查各个重要部件检修后，组装汽轮机的本体部分，检查操作过程中的各项记录是否完整，堵住汽缸各个配合面的空洞，并做记录后贴封条。
3.2转子
作为汽轮机的传动部位，转子在汽轮机的运行中发挥着重要的作用。对转子的检修包括：（1）对转子的位置进行标记，并在轴颈的中部放置水平仪，再对下轴向的水平度数认真的记录。比较本次记录和上次记录的差距区别，确保测量的轴颈扬度在规定的范围内。（2）灵活运用千分表对转子运行中晃度进行测量，测量之前要对千分表的准确度进行严格的检查。且测量前需要先观察测量读数，然后将测量后的读数与之前记录的读数相比较，观察两次读数是否一致。（3）测量汽轮机的动静叶间隙。其测量的部位是在汽缸结合面的两边，测量工具是契型塞尺，测量任务是对静叶出口和动叶出口间隙的测量。（4）拆除汽轮机联轴器螺栓，将转子吊出。需先拆除联轴器的外面的罩壳和紧钉的螺栓，然后拆除放下联轴器端的方头螺栓，并将汽轮机端和发电机端的联轴器止口脱开。最后一步是对动叶片的清理，对叶片和叶轮的整修和检查，以及对推力盘和轴颈的检查。（5）检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔板。检修过程如下，先将喷嘴、隔板和导叶环拆除，其次在进行隔板拆除的时候，先进行压板螺栓的拆除，最后运用起吊设备将个套板和隔板吊出，在进行时一定要保证起吊操作的平缓安全，拆除导叶环、压板和螺丝、吊出导叶环，再拆除喷嘴拆除螺栓，最后完成喷嘴组的吊出。对汽轮机隔板静叶、隔板、隔板套螺丝的检查。在检查前要先将隔板清洗干净拆卸完毕，再利用压缩空气吹干表面。清洗工作进行时要注意保护静叶片和其他相关零件免受损害，同时观察其便面是否存在裂纹，零件是否松动。
四、汽轮机系统故障检修方案
根据上文针对汽轮机的常见故障基本原因进行分析，并且对故障检修处理的基本对策进行探讨，可以对汽轮机运行之中相关故障的应急处理措施有着全面的了解。在实践的设备运行当中，还需要加强系统的检查和日常维护，确保设备时刻处于严格的监督管理之下，加强内部控制，对技术措施进行必要的完善，制定出严格的制度，避免故障的发生，杜绝不安全生产现象。
首先需要严格的把控设备安全运行，良好的设备运行工况是确保经济生产于安全发电的基础，所以，在电厂日常运行之中，需要加强内部的监督控制和治理，在此基础上提升生产工艺技术的水平，严格的控制生产质量，避免将不合格的产品投入至发电工作之中。另外，也需要指派专门的工作人员到工厂对设备的制造进行监督，保证设备的制造标准。其次，还应当提升设备的安装质量，根据现场的环境进行清理，针对设备的油管道，还需要采取化学清理的方式。在安装过程之中注重安装工艺和周围环境的影响，保证最佳的工艺标准，确保各个项目工作均可以按部就班的进行。
结束语
本文章探讨了汽轮机常见问题，分析研究汽轮机具体的诊断和维修方法，进并对汽轮机中气缸、隔板套、喷咀、隔板、转子等主要部件的诊断检修技术作了进一步的研究。通过先进技术的运用，提高了汽轮机的利用价值和使用寿命。
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[3]郭天霞.汽轮机常见故障排除方法与分析[J].黑龙江科技信息，2011（20）.
论文作者:王自远
论文发表刊物:《河南电力》2018年17期
论文发表时间:2019/3/4
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