（大唐长山热电厂 吉林松原 138000）
摘要：火电厂是为我国提供电力的重要来源，在现代经济社会迅速发展的背景下，火电厂在社会大众以及经济建设中发挥着的作用越来越大。火电厂是以煤炭等能源化石为主，因此，火电厂中汽机能够正常稳定运行，直接影响着整个火电厂经济效益、社会效益和综合效益。本文主要分析了火电厂汽机运行中常见的问题及其解决对策。
关键词：火电厂；汽机；问题措施
汽机是电厂的重要组成部分，其运行效率与电厂的经济效益与社会效益息息相关。汽机的正常、安全运行关系到整个电厂的工作效率和经济效益,只有维持汽机的安全运行,才能保证电厂的稳定运行,从而保证供电系统的稳定，维持正常生产、生活用电。电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，分析电厂汽机运行过程中的常见问题，并采取科学有效的措施提高其运行效率，不仅可以减少化石能源的消耗，也能够提高电厂的经济效益。当下火电厂汽机运行过程中存在滤油机安装问题、汽轮机组油系统故障等问题，必须加强对火电厂汽机热力的测定，加大火电厂汽机的检验力度，减少汽机热消耗，优化汽机的运行系统，多创并举，促进火电厂长足发展。
1火电厂汽机稳定运行的重要性
火电厂在整个现代社会中所扮演的角色是非常重要的。火电厂中汽机是否能够正常稳定的运行，将直接对整个火电厂经济效益、社会效益、综合效益的实现产生影响。众所周知，火电厂的主要能源以化石能源为主，常见煤炭等。因此，确保火电厂中汽机的止常运行，促进汽机运行效率的提高，除了能够有效减少整个火电厂系统中资源的消耗成木，起到提高火电厂经济效益水平的效果，同时还与整个社会的环保建设，以及火电厂自身的可持续发展问题密切相关 更关键的是，火电厂所选择投入运行的汽机大多寿命较长，在火电厂发电效率不断提升的背景之下，汽机的复杂度水平也有明显的增长趋势，这也就导致汽机不可避免的在运行中出现一定的问题，对经济效率的实现产生影响。从这一角度上来说，做好火电厂汽机运行中各种问题的应对，促进汽机的稳定运行，对于火电厂综合效益目标的实现有非常重要的影响。
2火电厂汽机运行中的常见问题
2.1滤油机安装问题
滤油机的主要作用之一就是对主油箱中的油进行过滤，安装好的滤油机要能实现这一功能，对于这一功能的实现，具体要借助滤油机中的脱水回路，1001L/min左右的出油量为大多数滤油机的主要出油量。在滤油机滤油作业实施过程中，开启交流润滑油泵是必须的，这个交流润滑油泵通常都安装在机组中，应使油泵的工作连续起来，对汽机组进行全面调试，可取一部分冷油器出口处的油样进行化验，看其具体油质颗粒情况。若完成化验后，发现几乎没有水分夹杂在油中，但有很多颗粒存在于油液中，可通过对原有的滤油机的实际运行方式进行改变，采用循环过滤的方式来处理。随着我国发电事业的如火如荼发展，要想大幅缩短机组的启动时间，我们必须有效缩短过滤油中颗粒度的时间。
2.2汽轮机组油系统故障
我们在检修电厂汽轮机组时经常会发现一个问题，汽轮机运行一段时间后，汽轮机的轴瓦、轴颈部位通常是磨损最严重的地方，特别是轴颈其表面通常会特别粗糙，有时磨损严重时，停机现象也会经常出现在系统中，一旦出现这种情况对电厂正常生产的顺利进行会造成直接的影响，会严重威胁到汽轮机组运行的安全的。当前，对汽轮机轴瓦和轴颈磨损的处理方式，我们一般是采用的先堆焊，后打磨抛光，最终把轴瓦、轴颈修复完好。但当前很多电厂的修理部门，这些修复条件不具备，修复技术也不成熟，在这种情况下，电厂就必须与生产汽轮的厂家搞好关系，来进行修复。通常汽轮机油系统中的杂质是造成汽轮机轴瓦、轴颈磨损大的主要原因。若汽轮机油品中含有较多杂质，油的品质不好，这样会严重影响到机组的润滑，甚至会堵塞调节阀，以至于严重影响到机组的运行。
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3火电厂汽机运行过程中常见问题的应对措施
对于火电厂汽机在运行过程中比较经常出现的问题，要采取科学、合理的措施进行解决，从而提高火电厂汽机的运行效率，减少能源的消耗降，低环境污染，保证火电厂的经济效益最大化。
3.1加强对火电厂汽机热力的测定
对于火电厂汽机热力的测算，可以采取热力实验的方式。通过进行热力实验以及对实验结果的分析，可以有效地提高火电厂汽机的运行效率。只有对实验结果进行正确的分析，才能了解降低火电厂汽机运行效率的因素，从而针对具体的因素及时对火电厂汽机进行升级和改造。在进行热力实验时，对于机组运行的工作效率、机组热力系统内的热循环效率要进行重点分析，要测定汽机额定功率、主蒸汽机的额定相关参数的数据。在热力实验完成后，要对实验结果进行分析。另外，在测定数据时，要进行多次的测定，然后求出这些数据的平均值，这样才会获得比较准确的分析结果。
3.2加大火电厂汽机的检验力度
为了能够及时的发现火电厂汽机在运行过程中出现的问题，并进行及时的解决，就需要加大对火电厂汽机的检验力度。在检验过程中，要随时的记录下汽机在正常运行时的温度，加果发现出现温度过高，最先检查的就是轴承室，然后再检查汽机的其他部位。另外，在检验时还要查看汽机内的油位是否处于额定油位，当低于额定油位时，要及时的进行补充。还要检查轴承室的清洁度，看其是否达到了标准要求。
3.3减少汽机热消耗
如果汽机的热消耗一旦出现过高的现象，就会对火电厂的运行效率产生巨大的影响。所以降低汽机热消耗对于火电厂的运行来说是十分必要的。减少汽机热消耗的方法是改变汽机机组运行的相关参数需，要改变的参数有两个：一个是汽机的压力，另一个是汽机的温度。可以适当的提高汽机的初温度和压力。如果这个方式不能减低汽机的热消耗，还可以通过将热力循环的数据提高或者将汽机的背压参数降低。利用上面提到的方式有效地减少汽机的热消耗，提高火电厂的运行效率，为火电厂带来更大的经济效益。
3.4优化汽机的运行系统
火电厂汽机的运行系统是一个整体的、综合性的系统，一旦汽机的某一个部位出现故障或者问题，那么，汽机的整体运行效率就会受到影响，所以，要实现对汽机运行系统的优化。在火电厂汽机运行的过程中，要加强对各个部位进行检测，保证汽机每个部位都能正常的运行。尽力的避免出现“牵一发而动全身”的问题。因此，无论的检测出汽机哪个部位出现问题，哪怕是一个非常小的故障，也要及时的采取措施解决，比如发现汽机的油系统清洁度不能达到清洁要求时，要及时的对油系统进行清洁，并定期的对油系统的清洁度进行清洁维护，从而直接避免或者减少含杂质的油进入到轴承室内。只有对汽机的运行系统进行优化，才能提高汽机的启动效率和运行效率，保障火电厂的经济效益和社会效益。
4结束语
在现代科学技术快速发展的同时，汽机作为火电厂系统中关键性的构成部分之一，其运行技术以及性能要求将更加的复杂与严格，这在提高火电厂运行效率的同时，也使得汽机的运行存在一定的问题。若我们无法及时解决这些问题，则除了会对火电厂综合效益目标的实现产生影响，还可能对火电厂的可持续运行造成不良影响。因此，本文从汽机运行的角度入手，分析在火电厂汽机运行中的常见问题，指出相应的应对措施，以期促进汽机的稳定运行。
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论文作者:黄国磊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/26
标签：汽机论文; 火电厂论文; 电厂论文; 效率论文; 机组论文; 系统论文; 常见问题论文; 《电力设备》2017年第27期论文;