浅析油气储运设备管理与维护论文_孟杨

浅析油气储运设备管理与维护论文_孟杨

中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司烯烃厂 辽宁抚顺 113006

摘要:当前,我国的油气储运事业虽然起步晚,但也在一定程度上取得了较大的成功。我们绝得不能满足于此,应当更深地强化管理、创新管理,提高管理水平,做好油气储运设备的管理与维护工作,促进油气储运事业的发展。

关键词:油气储运设备管理维护工作

油气储运设备管理及维护是一门综合性的应用学科,无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的,我们只有在坚持提高经济利益,强化管理,加大创新管理力度,才能不断提高油气储运设备管理及维护的水平,才能取得较好的经济效益和社会效益。

一、油气储运设备管理与维护的意义

油气储运简单而言即是油和气的存储和运输,该过程是一个相对较复杂的过程,因为石油和天然气是由易燃、易爆的氢类碳氢化合物组成的,因此若想保证储运安全就必须在特定环境下进行油气储运。且油气储运是连接生产、运营、销售等各环节的重要纽带,因此做好油气储运工作义不容辞。近年来随着石油工业进程的加快,油气储运显得越来越来越重要,加强油气储运设备故障检修,提高油气储运的设备利用率能够有效缓解现代化经济发展给储运设备建设带来的压力,而也只有提高了设备的效能和利用率才能够将设备运行效益发挥到最大,才能将石化企业的利润提高到最大。

二.油气储运设备存在的问题。

石油天然气是我国重要的能源,随着石油天然气使用量的增加,油气储运设备也随之增多。但在这一发展过程中,油气储运设备出现了众多问题,如果不能很好地解决这些问题,会影响油气储运设备的正常使用,进而影响石油工业,影响我国的经济发展。

1.在油气储运中主要存在以下安全问题:

1.1设备故障带来的问题。高温高压等压力容器的破损、操作压力的波动、工艺缺陷、油气储运设备设计的不合理、管线的腐蚀、机械振动引起的设备疲劳性损坏等,都容易造成泄漏及爆炸。

1.2使用不防爆设备及电器带来的危害。使用防爆设备及电器是为了避免溢出的可燃性气体接触火花之后,发生火灾和爆炸等重大事故。但在油气储运的过程中还有很多的不防爆设备及电器在使用,这在很大程度上增加了火灾和爆炸事故发生的可能性。

1.3防静电措施不足。油气在管道里因摩擦存在静电,不导走静电,电荷可能积累,进而产生火花放电,就会引起火灾爆炸事故。

1.4违章作业。动火要经过严格的审批,不可以用火的时候违章动火都会增加油气储运的危险性。

2.设备设计理念不完善。

我国的油田储运系统由于油田地理位置分布的差异从而具有自己的特点,并且我国油气储运发展较晚,现在仍处于初期阶段,与国外相比存在一定差距。由此我国研究出了降凝剂,填补了该领域的部分空白,而且高性能减阻剂的研发也使得我国更接近国际水平,部分管道甚至可以在常温下输送油气。但是我国原有的运输过程中大多还是采用能耗高、管输损耗大的加热方式进行运输。再者,我国对运输过程中可能存在的变化性因素研究不足,设计技术缺少数据库的支持,同时,也没有形成相配套的集成网络系统。

3.油气蒸发严重。

目前,从油田→炼油厂→用户的周转环节繁杂,油气损耗量及带来的经济损失十分惊人。在石化、石油企业如炼油厂储运系统、油库、加油站等油品装卸操作频繁的工作环节汽油等轻质油品中易挥发的有机组分会大量汽化逸出。按全国目前原油的年使用量2.5×108t估算,全国原油和成品油的总损耗量将达到7.5×106t/a以上,相当于一个大油田和炼油厂的采炼量,价值3×1010RMB以上。油品蒸发损耗的主要物质是轻组分,因此,油品蒸发不仅造成数量的损失,还将引起质量的下降。除此之外,由于散发到空气中的油气具有易燃易爆的特性,超过一定浓度遇到火源即可发生爆炸。

三、加强油气储运设备管理与维护的具体措施。

1.要定期给设备进行体检。

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为了延长设备“寿命”,在设备管理上,我们应该实行每月定期“体检”,增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例,长期以来重视加强设备的安全管理工作,每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测,检测任务由克拉玛依科比公司承担,对不符合振动检测标准的运行设备单独核实,及时反馈给油气储运公司,油气储运公司根据检测结果,对存在的问题认真分析原因,找出相应的解决办法,有力的保障了设备设施的安全平稳运行。

压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,需制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。

压缩机定期保养和维护可以从下面几点来做:第一,在维修及更换各部件时必须确保压缩机系统内不存在压力,或者同其它压力源断开连接,主电路上的开关已经断开,同时做好不准合闸的安全标识;第二,新买的压缩机第一次运行500h要换新冷却润滑油,此后每4000h更换一次,并按这个周期换油。如果一年运行不到4000h,更换周期为一年;第三,要确保皮带保持张紧。每运行2000h左右要检查皮带的松紧度。

应当每月对设备进行定期检查并保养,实行严格的点检制度,掌握设备实时的技术状况,预防事故发生,从而延长油气储运设备的使用寿命,降低维修费用,保证正常生产。比如新疆油田油气储运公司,每月都由克拉玛依科比公司对设备的振动情况进行检测,当出现异常振动检测结果时,要对这种设备再进行单独检测核实,并将结果告知油气储运公司,使公司找出问题所在并及时找出解决办法,避免耽误生产,从而减少损失,保证设备平稳运行。

在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交滴漏跑冒情况。“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。

2.完善油气储运设备的设计

油气储运设备的设计应当符合我国的规范要求和法律标准。由于油气储运设备众多,工艺复杂,而且温度较高,油气储运设备的材质应当为抗压、抗腐蚀、抗高温的材料,根据我国的具体规定进行制造和安装。尤其是油气储运设备的安全设施的设计和实施方面应当遵循有关法规规定,注重考虑安全预防措施,防火防爆防泄。

3.注重油泵的维护与保养。油泵主要通过以下三方面来进行日常维护和养护:

3.1正确安装油泵

油泵的安装位置很重要,不但要确保油泵的高校使用情况,还要保证其他附属设备易于散热,防止局部过热,产生不良影响。另外,在设备刚投入运行的初步阶段,设备可能会出现少量泄露,在投入使用的一段时间之后,这种情况会有所改善。此外,泵应当在高于30%设计流量下运转。否则应当在其出口装旁管,使得该流量能达到30%以上。

3.2定期对油泵进行维护

在油泵运行时发出杂音时,应当对油泵开始进行维护,检查油泵的各个部分是否有出现问题,倘若有,应当及时处理,防止更大的损失发生或者更大事故的发生。

3.3加强对油泵的养护

当油泵停止使用时,应当将油泵内的液体排尽,并将叶轮旋转一百八十度。检查油泵的运作是否正常,等到油泵己经彻底冷却可以开始清洗该油泵,以便加长油泵的使用寿命。

四、结论

油气储运设备管理及维护是一门综合性的应用学科,无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的,我们只有在坚持提高经济利益,强化管理,加大创新管理力度,才能不断提高油气储运设备管理及维护的水平,才能取得较好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]孙波浪.油气储运设备管理与维护.科技传播.2011

[2]毕磊,杨健.浅析油气储运设备的管理与维护措施.中国化工贸易.2012.

论文作者:孟杨

论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期

论文发表时间:2019/5/14

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