摘要：火力发电厂运行中，燃煤热值差是燃煤效率中的一项重要指标，重点分析出燃煤热值差才能发现火力发电厂燃煤热值差的根本原因，进而解决燃煤热值差，提高火力发电厂的燃煤效率。火力发电厂燃煤热值差的分析过程中，规划好具体的对策，目的是确保火力发电厂燃煤的精细化及经济效益。本文主要探讨火力发电厂燃煤热值差以及相关对策。
关键词：火力发电厂；燃煤；热值差；对策
火力发电厂燃煤热值差是指入厂煤、入炉煤之间产生的热值差，其可反映火力发电厂的燃煤效率。热值差越大表示火力发电厂的燃煤损失越大。燃煤材料的成本在火力发电厂中占比较大，有效控制燃煤热值差才能提高发电的经济效益和效率，现阶段燃煤热值差已经成为火力发电厂的管理标志，减小热值差的数值才能降低燃煤过程中的热损失，保障火力发电厂的效益。
一、火力发电厂燃煤热值差的原因
1、采制化误差
火力发电厂燃煤热值差的原因分析中，采制化误差是指入厂煤到入炉煤两个阶段发生的误差[1]。采制化中超出允许的误差后就会形成热值差，降低了燃煤的经济效益。为了解决采制化误差，火力发电厂改变了人工操作的方法，改为机械采制，实际机械采制仍旧会出现误差，而且机械过程中的采制化误差无法调节，持续出现燃煤热值差，火电厂依据采制化确定燃煤的采购量，不能忽视采制化误差对燃煤热值差的影响，必须明确采制化与燃煤热值差的影响，由此才能解决采制化误差引起的热值差问题。
2、堆放损耗
火力发电厂中燃煤堆放损耗，是指煤种装卸、配置、堆放过程中产生的损耗，降低了燃煤的热值。燃煤堆放损耗中最为严重的就是自燃问题，还包括日照、风吹等环境问题，导致燃煤热损失过大[2]。例如：某火力发电厂的燃煤存放过程中，大量采购了印尼褐煤，因为此类燃煤的燃烧效率很高，考虑到经济因素，所以在燃煤堆放损耗的管理中，实行快速装卸、快速燃烧的方法，堆放热损耗不能超过40大卡，高效的控制好热损失，避免堆放损耗引起燃煤热值差。
3、煤质问题
煤质也是火力发电厂热值差产生的原因，当火力发电厂采用一种类型的燃煤时，就要准确控制好热值差，规定热值差的指标是502J/g。例如：采煤过程中使用了粒径是50mm的采样头，采煤概率是95%，如果媒的粒径超过50mm，此时采煤概率会随着粒径的增加而出现降低的情况，不论是人工采煤还是机械采煤都会降低采煤概率，进而因煤质问题而引起热值差。
4、同期值影响
火力发电厂中计算燃煤热值差时，需要将燃煤中的所有水分调整成同期值，发电厂利用基低位发热量去计算实际的热值差，全水分的差异就会对热值差造成影响，由此在计算热值差的过程中一定要把全水分值调整成同期值，避免诱发燃煤热值。
二、火力发电厂燃煤热值差的对策
综合提出控制火力发电厂燃煤热值差的对策，落实控制对策，提高火力发电厂的燃煤效率。
1、规范采制化
如上文中所述火力发电厂燃煤热值差受采制化的影响，为了降低燃煤热值差并提高经济效益就要规范采制化[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对火力发电厂燃煤采制化提出几点规范的的措施，如：（1）燃煤采制化的过程中应该选择专业的技术人员，技术人员需熟悉掌握采制化中的标准和流程，监督采制化的过程，采制化过程中尽量不要安排非专业的人员，以免对燃煤采制化造成影响，导致燃煤热值差过度增加；（2）火力发电厂燃煤采制化中规定好采样点的具体布置、以及采样的深度，监督子样的质量和采样后的产品；（3）定期抽查采制化中存储的样品，按照抽检制度定期检查燃煤资源；（4）在燃煤采制化的过程中专门构建矿别数据库，按照数据库中给出的数据信息，测试矿内燃煤资源的质量与性能，判断煤资源的合理性；（5）燃煤采制化控制中，煤粉制备要在空气干燥的状态下实行，依照国家的规定在干燥温度低于50℃的条件下，静置一段时间后如果燃煤质量变化低于1%表示空气状态合格；（6）燃煤中制作出的分析样中，很多矸石不能抛弃就要当做燃煤使用，此时燃煤的热值差会变高，应该准确的分析煤粉样本，做好进一步的化验工作；（7）燃煤采制化的规范操作中，选择标准的化验仪器，定期检查并校对化验仪器，通过仪器控制好燃煤热值差；（8）燃煤采制化期间采用高效的技术，准备好机械设备，规范采样的过程，利用专业的采制技术完成采煤工作，尽量不要产生过大的燃煤热值差。
2、改进采煤过程
火力发电厂燃煤热值差对策中改进了采煤的过程，重点改进采煤过程中的设备、方法，强调采煤热值差的重要性[4]。例举入厂煤采煤过程中的改进措施，如：（1）火力发电厂采煤时使用的新的机械设备要根据规定进行性能试验，所有投入的机采设备都要经过相关的鉴定后再安排使用，分析机采设备的鉴定结果是否符合采煤的要求，进而控制好采煤时的最大粒度，解决热值差中的问题；（2）按照规定日期检查破碎机中燃煤的料粒度，检查好采样头的实际状态，从热值差的角度出发改进采煤的过程；（3）改进采煤的过程中一定要按照机采设备的性能结论安排机采设备的使用。
3、杜绝劣质掺假煤
火力发电厂燃煤热值差对策中应该杜绝劣质掺假煤，提出杜绝出现劣质掺假煤的方法，如：（1）火力发电厂内入厂煤检查时，重点检查运输车底部的装煤情况，禁止混有劣质燃煤，如有劣质燃煤混入到入厂煤中，不能安排燃煤资源进场；（2）入厂煤的运输车采用分层装煤的方法时，需要在卸煤期间使用横皮带，利用横皮带检查入厂煤的质量，促使采样机可以全面检查运输车中的燃煤质量；（3）采集燃煤时使用人工采样、机械采样的方法，通过两种采集方法相互补充，减少燃煤的热值差；（4）在采煤过程中组织筛分试验，间隔半年安排一次采样机出粒度的检查试验，规范好采煤过程中的燃煤粒度；（5）规范燃煤采煤的过程，注重燃煤过程的管理，重点控制好热值差问题，燃煤采煤期间一定要审核燃煤的质量，按照火力发电厂的规定选择燃煤资源，避免出现热值差问题。
结束语
燃煤热值差与煤炭发热量存在着直接的关系，热值差是燃煤发热量的关键指标，结合火力发电厂中燃煤热值差的原因，检测并分析燃煤热值差才能为火电厂燃煤提供较高的效益保障，改善火力发电厂的燃煤过程，更重要的是满足火力发电厂的燃煤需求。
参考文献
[1]邹旭耀.火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施[J].技术与市场,2016,23(05):125+127.
[2]凡中才.火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施[J].安徽电气工程职业技术学院学报,2015,20(03):95-97.
[3]马晨辉,胡雪梅.1000MW超超临界火力发电机组燃煤热值变化对发电成本的影响[J].河南电力,2014,42(02):40-41+48.
[4]王振军.火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施[J].低碳世界,2014(03):56-58.
论文作者:张燕梅
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/30
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