李 勇（山东省肥城市职业教育中心校 山东 泰安 271600）
肥城市职业教育中心校将“理实一体化”教学理念作为改革方向，变课堂为车间，学生实习方式由“消耗性”变为“效益生产性”。这一方式的转变既满足了社会需求，又激发了学生的专业学习兴趣，大大提高了学生的动手能力。我们经过不断探索发展，逐步搭建起了以数控加工、焊接加工为载体的有效平台，探索出了“依靠专业办产业，办好产业带专业；依附教学带产业，办好产业促教学”的新模式，取得了社会效益和经济效益的双丰收。
一、深化认识，更新观念，创新“产、教、学”一体化的实习模式
“产、教、学”一体化的实习模式是适应市场发展、深化职业教育教学改革的必然要求，是搞活办学模式、提高办学效益的必由之路。它既有利于培养学生，又有利于锻炼老师；既能有效减少损耗，又能提高收益；既能帮助学校解决经费不足的问题，又能促进学校的可持续发展。我们分析了问题的关键：实训过程就是通过反复训练、消耗大量材料，达到提高技能水平的过程，而目前它产出的是意义不大的产品或无用的废品。于是我们决定改变这种教学方式，开始探索把消耗性实训变成有价值的生产性实训，把学生无价值的作品变成有价值的商品，走出一条教产结合的路子。
二、加大投入，完善设施，为“产、教、学”一体化的实习模式搭建平台
规范性的生产必须有完善的配套设施，这就需要投入大量资金。我们通过上级政策扶持和自筹的形式建设了校内数控实训基地、焊接加工实训基地。一是学校坚持积极争取省级职业教育专项资金300余万元和肥城配套资金300万元，购买了氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、普通焊机、普通车床、数控车床、钻床、铣床、刨床等80台套，大大缓解了实训设备不足的问题。二是想方设法自筹一点。我们积极发动老师，通过集资、贷款等形式自筹了300万元资金，购买了10台大型车床和一些专用工具仪器等，更好地满足了实训和生产的需要。三是利用旧设备改造一点。
三、精选名师，提高技能，是走好“产、教、学”一体化实习模式的关键
有名师才能培养名生。几年来学校以专业为依托，努力抓好专业教师这支队伍，组成了“研发”团队，形成了核心战斗力，使产业发展有了可靠的技术保障。有名生才能满足生产要求。我们根据学生技能训练的熟练程度，把学生分成三类，将他们分配到实训生产的不同岗位，按工厂生产车间的要求进行管理。一是低年级的模仿见习生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对他们刚入校，学习专业时间不长、实践动手能力不强的实际，让他们参与包装打磨、拉货送货，当顶岗人员的帮手，并且跟着到企业拉货送货时见习工厂、企业氛围，培养兴趣。二是高年级的生产实习生，由专业教师严格训练，实习材料从木棒、尼龙棒开始，学会操作机器，学会对刀、走刀、磨刀、焊刀，学会测量检测，然后过渡到使用金属件，学会切削，学会编程，学会调整，学会找规律直至熟练操作切削钻铣。三是顶岗生产熟练生。从实习生中选出的熟练生，加入顶岗生产，实行半工半读。名师工程和因材施教、强化技能，成为“教、学、做”一体化实习模式的关键。
四、克服困难，精细标准，是走好“产、教、学”一体化实习模式的中心
1.说到容易做到难。强理论轻实践是长期困扰老师们的通病，眼高手低又是很多学生的不良习惯，面对实际的生产，学校师生必须谨慎，必须一丝不苟，躲过困难等于错失机遇，没有失败就不会有成功。
2.机遇与困难同在。经过多次协商，学校与山东鲁龙集团有限公司达成了校企合作协议，接到了出口德国的800件毛坯。面对摊在桌子上的图纸和工艺要求，以及粗糙的铸件毛坯，师生都傻了眼，想象与现实差距竟是那么大！老师们发现，按照理论数据输入机床加工出来的产品尺寸，和要求偏离得太多；工件在机器上量得的尺寸和卸下来量得的尺寸也不一样（后来知道是温度引起的误差）。师生们分析了诸多因素，提出了要克服的多方面的困难:机器对指定生产部件调试难，工艺工装制作难，数控编程难，配齐合适的刀头、刀杆难，过程调试难，找出温度影响尺寸难，元件保存运输难。“找准困难，不怕困难，解决困难，困难不难。”老师们互相鼓励，聘技师、调机器、做工装、查资料、编程序、买仪器、焊刀具、试加工、找规律、摸脾气，师生终于克服了种种难题，按时交上了合格产品。
3.成功和教训同在。1.学生专业技能有了极大提高。他们既增加了训练机会，增强了动手能力，又树立了企业生产经营思想；既培养了质量意识，又培养了安全意识；既树立了劳动光荣、多劳多得思想，又培养了服从安排、遵时守纪的工人素养。2.教师业务素质有了很大增强。教师们既丰富了理论知识，又积累了实践经验；既树立了开拓进取的思想，又培养了解决困难的能力；既通过校企交流增强了老师们的市场经营管理意识，又通过参与企业产品的研发与生产锻炼了老师们的业务能力。3.学校社会经济效益有了显著提高。把企业引进学校、把课堂搬进车间的教学模式使学校教学质量、学生技能素质、学生就业率和就业质量都有了较大的提高，学校社会效益进一步提升，在社会上受到了广泛赞誉。当然，工作也并非没有教训。起初由于缺少经验，学校为客户生产的地脚螺栓不合格，在工地上造成了损失。学校连夜组织人员修理或重做，第二天就送到工地弥补了损失。还有一次给客户加工汽车水泵带轮，除去赔偿连运费都不够。
“产、教、学”一体化实习模式的路子，需要长时间的探索，还有很多事情要做。但这条路方向是对的，它是建立在深化校企合作、推行工学结合、坚持以人为本、谋求共同发展的基础之上，从而推动职业教育持续健康发展的必由之路。
论文作者:李 勇
论文发表刊物:《职业技术教育》2014年第1期供稿
论文发表时间:2014-4-23
标签：学校论文; 模式论文; 学生论文; 困难论文; 实训论文; 职业教育论文; 老师们论文; 《职业技术教育》2014年第1期供稿论文;