摘要：目前大部分国家的电能生产方式主要是发电，我国也不例外。发电的基本能量转换设备是锅炉，其运行和维护对电能的生产力有着重要的影响，所以本文针对电厂锅炉的运行和维修进行了简单地分析。
关键词：发电厂；锅炉；热效率提升；运行维护
一、影响锅炉热效率的因素
（1）热量损失：电厂锅炉在燃烧产热发电的过程中，会因为受到各种各样的因素影响而损失掉一部分热量，从而影响锅炉的热效率。这边列举了以下几个主要的热量损失原因：化学成分没有完全充分的燃烧掉导致的热量损失、机械没有完全充分燃烧导致的热量损失、燃烧中散热导致的热量损失、排烟及排渣导致的热量损失等。
（2）煤质的不同：发电的主要生产原料是煤。然而，现如今基本上每个发电厂都有属于自己的专用设计煤。因此，煤质质量的好坏对电厂锅炉工作的热销率会产生一定的影响。但是，如何才能设计选用出质量好的煤质呢？这就需要我们关注一些关键的指标。例如：干燥无灰基挥发份Vdaf、收到基灰分Aar、收到基水分Mar、干燥基全硫St、及煤灰的熔融特性T、煤的可磨性系数等。只有当这些指标都合格达标的时候，才能保证锅炉的热效率不受影响，正常的运行并进行能量转化。
（3）二次风影响：在电厂锅炉燃烧实际操作的过程中，经常会遇到一些由于各种操作不当或设备出现问题导致的故障。例如，排烟时温度过高，主要的气温过低，燃烧器的喷嘴口烧毁等都会对电厂锅炉的正常发电产生影响。而这些故障中也有一定的二次风变化的因素。
二、电厂锅炉热效率的提升
（1）合理控制风量大小：锅炉内的空气质量的大小和是否漏风的情况决定了锅炉工作燃烧时产生的烟气量的大小。适量的空气质量大小有利于锅炉内燃料的充分燃烧。如若锅炉内的空气质量过大，则反而不利于燃料的燃烧，更加加大了锅炉内排烟的压力，从而导致锅炉工作时的热效率的大幅度降低。
（2）保持受热面的清洁度：如若锅炉内的受热面上结积了大量的煤渣和煤灰，则会导致受热面正常的受热过程受阻，从而传递出来的热量也随之降低。此时，应采取有效的方法来控制污垢的产生和沉积并清理受热面。可适时调整锅炉的进风、粉的配合，调整进风量的大小及速率，合理控制炉内温度，保证均匀受热，避免局部温度过高或过低的现象，防止灰吹到受热面上从而形成结渣。
（3）选用合适磨煤机：由于煤质的种类多种多样，因此它们通过磨煤机磨出来的的煤粉细度也不尽相同。用磨煤机将煤磨成粉的目的是为了使煤能够充分的燃烧，产生极可能大的热量，从而提高自身热效率，降低能源的消耗，实现经济的可持续发展和提高经济效益。
而煤粉的细度往往又影响着电厂锅炉内可燃物的燃烧情况，所以针对所用的煤质的特性来选用合适的磨煤机进行磨粉处理非常必要。通常来说，煤粉并不是越细越好，而要控制在一个量的范围内，使其能够保证锅炉内燃料的充分燃烧同时又不浪费资源，提高热效率和经济环保性；使其能够保证受热面不易沾染上煤渣和煤灰而又能完全燃烧可燃物。
三、发电厂锅炉运行维护
1、发电厂煤粉锅炉的运行优化策略
其具体的优化策略如下：
首先，做好煤炭原料质量下降时的准备。在锅炉燃烧过程之中，一旦出现煤炭原料质量下滑，使得煤炭原料的质量和设计好的煤炭原料的质量存在偏差，就很容易对发电厂煤粉锅炉的运行效率产生很大影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对这样的情况，当煤炭原料的质量和设计好的煤炭原料的质量的偏差已经开始影响生产效率的时候，可以采用原煤掺烧的解决方案，通过改变使用的煤炭材料各种类型的煤炭之间比例的调和，尽可能地减少煤炭原料的质量和设计好的煤炭原料的质量偏差，并辅之以改变锅炉供风设备所提供的一次风和二次风的风量大小，以便于保证煤炭原料在炉膛部分充分燃烧。
其次，为了了解锅炉燃烧过程之中的具体步骤，要对锅炉的运行过程进行定期的质量调平、浓度标定、高温烟气成分分析等操作，确定出发电厂煤粉锅炉的最优化运行参数，为发电厂煤粉锅炉的高效运行提供数据支持和理论帮助。
再次，要进行发电厂煤粉锅炉的炉内负荷调节操作，在这个过程之中，要按照具体规定的方式严格操作，不要轻易地提升调节操作的操作速度，保证整个调节过程缓慢有序地进行，以便于保证粉末状煤炭材料在发电厂煤粉锅炉的炉膛内部稳定的燃烧。具体的来说，如果要进行对炉内负荷调的优化调节，在降低炉内负荷的时候，要先撤出锅炉炉膛之中的粉末状煤炭材料，再停止锅炉供风设备供风，在提升炉内负荷的时候，要先加大锅炉供风设备供风，再增多锅炉炉膛之中的粉末状煤炭材料供给量，其具体的运行目的就是保证发电厂煤粉锅炉时刻保持在稳定状态运行。最后，当发电厂煤粉锅炉在较高的负荷下工作时，高温高压的环境很容易导致在发电厂煤粉锅炉炉膛之中产生结焦问题。为了避免发电厂煤粉锅炉在运行过程之中出现炉膛结焦问题，影响发电厂煤粉锅炉的运行效率，就要求在发电厂煤粉锅炉内部采用配风试验的试验方式，不断调节发电厂煤粉锅炉供风设备所提供的一次风和二次风的风量大小和配比数值，并在发电厂煤粉锅炉的不同区域采用不同的分量配比数值，有效地阻止发电厂煤粉锅炉炉膛之中产生结焦问题。与此同时，还要不断调节发电厂煤粉锅炉内部的风量频率和吹风的范围，时刻保证发电厂煤粉锅炉内部的各个受热面不存在粉末状煤炭原料的污染。
2、发电厂循环流化床锅炉的运行优化策略
2.1燃煤调整的运行优化策略
无论是发电厂粉煤锅炉还是发电厂循环流化床锅炉，煤炭原料的质量问题都将极大影响发电厂锅炉的运行效率。因此，为了保证在实际的燃烧过程之中的燃烧效率，要保证实际进入发电厂循环流化床锅炉内部的煤炭原料粒径略小于设计的数值，以便于保证发电厂循环流化床锅炉的供热效率。
2.2风量调整的运行优化策略
要时刻注意发电厂循环流化床锅炉的一次风和二次风的风量大小数值。具体来说，锅炉内部的燃烧过程就是煤炭原料和空气之中的氧气组分在锅炉的炉膛部分充分融合燃烧的过程。因此，锅炉内部的风量和煤炭原料的配比将是影响发电厂循环流化床锅炉供热效率的重要因素之一。在发电厂循环流化床锅炉的使用初期，要保证风量所占据的比例，这是因为在使用初期锅炉内部的床层压力数值可以得到充分保证，内部所使用的煤炭原料的粒径也相对较大，为了保证煤炭原料的流动性，就要求进入发电厂循环流化床内部的风量保证一定的数值。与此同时，为了保证风量不至于过高地提升发电厂循环流化床锅炉内部的空气系数，就要求在确保煤炭原料的流动性的前提之下，限制进入发电厂循环流化床锅炉内部的风量数值，合理地确定风量数值和配比。与此同时，要注意二次风风量的供给，以便于为煤炭原料燃烧提供足够的氧气，保证煤炭原料燃烧的彻底性。
结语
电厂锅炉热效率的运行情况直接控制影响着电厂锅炉的整体运行情况及电能的产生情况。因此基于实现我国电力资源能够源源不断的供给和节约资源成本的目标，电厂锅炉热效率的提升与运行维护都是势在必行的。而想要实施这一方案行动，就必须提高专业人士对电厂锅炉运行与操作原理进行研究。其实，提升电厂锅炉的热效率的同时也是在提高电厂的经济效益，也是对于我国可持续发展政策的积极响应。此外，对于电厂锅炉还要进行定期的安全维护工作，使员工们可以在一个安全稳定的环境下工作。
参考文献：
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[3]闫瑞东.褐煤干燥对电站锅炉运行经济性影响的研究[D].华北电力大学，2014.
论文作者:徐鸿彬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/26
标签：锅炉论文; 发电厂论文; 煤炭论文; 热效率论文; 电厂论文; 风量论文; 原料论文; 《基层建设》2018年第36期论文;