徐州市工业设备安装有限责任公司 江苏徐州 221000
摘要：管线焊接技术是石油化工、电站建设等建筑工程中必不可少的一部分，目前我国在石油化工中的应用比较广泛，对其要求也非常严格。传统的管线焊接工艺以手工焊接技术为主，现今我国所使用的管线焊接技术虽然应用到了自动化焊接技术，但仍然不能满足人们的需求。因此，在今后的发展过程中，我国应该注重将更多的自动化技术应用到管线焊接工艺当中去。本文主要阐述了关于管线焊接工艺技术的研究。
关键词：管线焊接；工艺技术；质量控制
1管道焊接技术的要求
首先,管线不同,焊接工艺技术也不同。管道的作业点主要是其走向不断迁移的结果,所以管线焊接的工作难度系数比较大,我国采用作业的焊接方式更是为焊接模式带来了困难。所以,管线焊接设备也需要根据不同的管道作业点的变化而变动的,同时也需要管线焊接设备的抗震、体积、质量等等有很多要求。
在日常工作中,焊接的管道基本都是水平固定的,因此管道焊接的施工也都是多种位置的进行焊接操作。这样就对管线焊接技术的质量、操作水平以及焊接的材料等提出了更高的技术要求,同时也需要焊接的工作人员有更精细的焊接技术耐心和更高的技术水平。为了提高焊接管道工艺技术的建设速度,我们需要尽可能的缩短根部焊接以及管道口的时间。比如,在前一个焊接的焊口在完成根部的焊接的时候,可以同时对下一个管道口进行焊接。这样可以提高管道焊接的效率。但是管道不能很稳定的固定在一起,这样就会产生附加的应力。
另外,管道焊接工艺主要是根据不同的管径、不同气候条件、不同焊工的技术能力、不同地貌等等进行选择管道施工时选择的焊接工艺。现场的管线焊接工艺设备也同时能够满足一种甚至多种焊接工艺。
其次,必须根据管线焊接施工的特征来确定对应的焊接工艺。其中打底焊工艺主要是采用了有机物质以及纤维素焊条,具备非常强的造气能力,在电弧热的作用下,焊接（时）会产生大量的二氧化碳和一氧化碳气体。在保护熔池金属以及电弧的同时,明显的增加了电弧的吹力,这样不仅确保了熔滴在全部位置的管线焊接时候能够稳定的过度,而且还可以阻止液态的熔渣以及铁水下淌。同时还有比较优异的填充间隙的性能以及比较大的熔透力,这样对于管线的焊接工艺技术不是很严格,因此很适合使用打底焊工艺技术。除此之外,还有盖面、填充的焊接工艺技术。盖面、填充的焊接工艺技术主要是采用了铁粉的低氢焊接的方法进行盖面、填充。这种方法在国内外都有着很多的成果典例,因为盖面、填充的焊接工艺技术适应能力强、简便灵活,再加上我国管线焊接工艺的劳动力的资源比较丰富,所以使得盖面、填充的焊接工艺更能充分的发挥。尤其是在这几年来的管线焊接工艺技术的性能改进,盖面、填充的焊接工艺的力学性能、熔敷效率等都能满足我国现在的管线焊接需要,在自动化的焊接工艺不是太高的场合是很实用的焊接工艺技术。
2关于管线焊接工艺的要求以及安全措施
在焊接管线的时候首先对坡口进行预先加热，当预热的温度到达100~150℃的时候才能进行焊接工作。另外，在打底时候必须使电弧对应接管的一侧，适当的时候应该添加焊丝，主要为了防止裂纹的产生。然后再环缝焊接的时候必须进行检验，合格之后才能在两个半球上按照相互垂直的轴线相互垂直的方法进行焊接。这样使得整体的环缝都会是在一个可以转动的焊接位置进行焊接工作。然后再按照焊接的顺序进行焊接。另外，如果不能使用管线的坡口来进行整体的加工，就需要对钢管进行不断的切断，并且在切断管线的时候还需要加工出坡口。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆直径比较大的管线保留了火焰切割的特点，舍弃了磁性的走轮方式采用了带形的轨道（方式）。同时该焊接工艺的要求还具有了椭圆误差以及自动补偿管径误差的特点。在西气东输的工程中已经使用了该焊接工艺，并且取得了良好的技术效果，非常具有实用以及推广的价值意义。
在管线焊接工艺的施工中，我们一定要树立安全第一的意识。并且需要从现在做起，从我做起，端正焊接工程的工作态度和思想作风。不论在哪个岗位工作，在哪项工艺实施，我们都需要把安全的思想永远放在第一位。不要树立责任重于泰山的思想意识，而是要时时刻刻的绷紧安全的思想，严格的要求自己。在管线焊接工艺施工的过程中必须从我做起，熟练的掌握好安全的知识，控制、分析和预知在管线焊接工程中的危险。同时我们还需要逐渐的提高在施工安全的重要性。搞好管线焊接工艺的技术前提就是首先就要搞好安全的生产工作，这也是能够长期科学发展的充分体现。在施工过程中必须要做到万无一失，这就需要强化监督和检查。因此各个级别的领导以及安全监督的工作人员都必须对于管线焊接工艺技术严格要求，使得安全和焊机的质量同时投入、同时检查、同时抓，这样才能使管线焊接的工艺进度和质量得到真正的保障。
3油气长输管线实际焊接品质掌控关键点
3.1全面思量工作境况，抉择适宜的焊接工艺
因为各种焊接工艺适用条件与工艺优劣势的各异，要确保长输管线焊接品质应当全面思量工作境况。焊接工作开始之前，第一应当对工作境况做调研，而后依据境况特征策划焊接工作工艺与进程，特别是须要关注思量地形要素对焊接工作的局限，还有气候要素对焊接品质的作用与损坏。焊条电弧向下焊能够在境况不佳的西北地区顺当进行，可以经过流水工作提升工作效能且确保工作品质。另外，焊条电弧向下还拥有实施灵便简单，对设施标准低的特征，抗风性能的缺失是焊条电弧向下焊工艺的明显缺陷，工作须要加强关注。焊接工艺的抉择应当多方位思量各种要素的作用，思量技艺的特点，还要关注工艺的缺点。唯有紧紧掌握关键要素，全面发挥焊接工艺的特点，选取合适的办法降低不良作用，才可以真实有效的提升长输管线的焊接品质。
3.2创建完善的规章制度
想要保障油气长输管线的实际焊接品质，须要创建完善焊接品质保障系统与对应的品质管束规章制度，且把每项品质责任工作均分配到个人。对于油气长输管线的特别性，能够在对应的焊接技艺实施规程外，编写合理的焊接辅导书，从而来辅导实际焊接工作。
3.3焊工资质审核
对于参加油气长输管线实际焊接的焊工，应当拥有专项资格证书，同时在实际实施前，还应当对焊工做资格审核，借此来考核焊工是否可以担任油气长输管线的实际焊接。针对经过审核的焊工能够上岗开工，没有经过考核应当做专项训练，抑或是再招录新的焊工，从而来保障焊接品质。另外，仅拥有单项资格证书的焊工，仅能够实行资格范畴内的焊接工作，不可以实行超越资格范畴的焊接工作。
3.4原材料检查
此处的原材料关键是指管材与焊材，所以，应当对原材料做仔细考察，保证材料品质，这针对提升油气长输管线实际焊接十分关键。原材料应当有专项担任检验考察的人员，材料的尺寸、型号、数量均和对应标准核对，确定合格之后才能够归入仓库贮存，在领取材料时也应当遵照对应的进程去做。
结束语
在最近的几年来,随着天然气以及石油应用的快速发展,贸易的需求量也逐渐地增大,从而使得管线的需求也不断加大,人们更加重视管线焊接工艺的技术。但是如果我们还依靠目前我国的焊接工艺技术以及焊接设备的话,我国就很难满足目前的经济市场的竞争要求。因此,我们应该用最短的时间创新出高效率的自动焊接设备,提高我们的焊接工艺技术的水平从而满足经济市场的需求水平也是目前我们面临的最新问题。
参考文献：
[1]黄景鹏,徐学利,王洪铎,郑梗梗.高强度管线钢焊接性研究现状[J].焊管,2016,39(08):19-22.[2017-10-13].DOI：10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.08.005
[2]郝宗斌,李晓泉,申赛刚.不锈钢/管线钢旋压复合管道焊接工艺研究[J].焊接技术,2016,45(08):86-89.[2017-10-13].DOI：10.13846/j.cnki.cn12-1070/tg.2016.08.025
[3]曹能.管线钢管纤维素焊条高速环焊接头韧性分析[J].宝钢技术,2016,(02):17-20.[2017-10-13].
[4]耿燕飞,尹立孟,王学军,廖芬,李东,姚宗湘.X80管线钢焊接接头的成分与组织研究[J].焊接技术,2016,45(02):9-11.[2017-10-13].DOI：10.13846/j.cnki.cn12-1070/tg.2016.02.005
论文作者:刘卫平
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/5
标签：管线论文; 焊接工艺论文; 焊工论文; 工作论文; 工艺技术论文; 电弧论文; 管道论文; 《基层建设》2017年第33期论文;