摘要：机械制造是服务于各种动力机械、起重运输机械、纺织机械等设备的工业生产活动，随着我国社会主义市场经济的蓬勃发展和制造领域科研实力的不断增强，我国的现代机械制造工艺得到的不断的丰富和发展。本文基于机械制造工艺与机械设备加工工艺分析展开论述。
关键词：机械制造工艺；机械设备；加工工艺；分析
引言
为提高机械设备加工工艺应用水平，为我国机械制造业做出应有贡献，相关人员要分析机械设备的实际性能，制定完善的工作步骤，提升机械设备加工的整体效率，为我国工业生产技术的进步，奠定稳固的基础。
1现代化机械设计制造工艺
现代化机械设计制造工艺是在传统机械设计制造技术优化基础上出现的，它首先能够利用机械技术完成原材料加工与设备制造等相关工作内容；其次，能够较高机械加工精度，有效减少工作人员工作量与工作强度；最后，它也能通过机械创新设计，提高机械设计制造整体技术精度与产品质量，降低技术误差出现概率。目前现代化机械设计制造工艺主要应用于技术设计与制造过程中。另外，现代化机械设计制造工艺以高精度与高精细加工为基础，实现了技术推广。我国机械制造技术在未来还有较大发展空间，许多技术还处于待开发或待应用阶段，整体发展潜能巨大。
2机械制造技术和精密加工技术的重要性
在我国目前的市场经济环境下，机械制造技术和精密加工技术对企业的发展有着至关重要的作用。在企业原件的生产过程中离不开机械制造技术和精密加工技术，技术水平的提高不仅能够提高产品质量，还能够提高产品生产的效率，同时随着机械技术水平的提高，还能够创新具有本企业特色的产品，进而大大提高企业的综合实力和竞争优势，促进企业持续稳定的发展。随着机械制造技术和精密加工技术的应用范围的逐渐扩大，其对社会生活的发展进步也起到了促进作用。例如，工业机器人的应用能够大大提高工业生产的效率，让企业生产环节逐步实现无人化、智能化，进而解放劳动力，提高企业的工作质量和效率。
3工艺特点
3.1系统性
在实际的生产过程中，现代机械制造工艺和精密加工技术的应用是一个系统的过程，它们将先进的科学技术与机械制造相结合。现代机械制造工艺和精密加工技术主要包括传感技术、无人化生产技术及信息化计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。同时，在生产过程中，企业根据产品的特点会不断创新工艺技术和管理手段。因此，现代机械制造工艺和精密加工技术具有系统性。
3.2相互关联
在零部件制造、设备加工过程中，各阶段都体现出加工工艺的特点。各环节制造过程相互关联，前边环节的制造规范程度会直接影响后期工艺流程。制造过程中的任一一个环节出现问题，都会对产品质量造成严重影响，制造出的零件可能出现精度不足、配置机械时密封性能不足等问题，零件不合格率过高生产厂家会承担更多经济成本，严重影响经济效益。为保证制造过程顺利进行，需要反复验证工艺流程，并合理分配各环节的制造技术，尽量提升零件质量。
3.3全球性
不断创新本企业的机械制造水平，具备先进的制造技术是每个企业综合实力的体现，同时也影响着企业的竞争地位。因此，企业要想在市场经济中提高自身的地位，就要与时俱进，不断学习国外先进的技术，进而不断提高本企业的现代机械制造工艺和精密加工技术水平。
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4工艺分析
4.1焊接工艺
在该项焊接技术当中，电弧能够为焊接提供充足热源，焊接过程中惰性气体充当两焊接面的保护介质，在电弧和保护介质的作用下，焊接过程能够顺利进行。气体能够有效隔绝外界空气，避免空气对焊接面进行氧化，同时将电弧和熔池分离开来，这样在电弧燃烧过程中产生的熔渣不会影响焊接过程，焊接完成的零件焊缝质量较好，夹渣、咬边等焊接缺陷很少出现。基于经济性原则，最终将二氧化碳作为保护气体，该气体获取工艺较为简单，不需要花费较多成本就能得到，因此成为焊接工艺中最常用的气体保护介质。第一，气体保护焊焊接工艺，该工艺能够以电弧为热源，以气体为被焊接物体的保护介质，在保障焊接质量和效率的同时，抵御有害气体对机械的腐蚀，具有电流密度大、弧光强、温度高的特征，能够达到的良好的制造效果，最为典型是气体保护焊接工艺是二氧化碳保护焊。第二，螺柱焊焊接工艺（Tud Welding），该工艺是指在外力作用下，将金属螺柱或其他紧固件焊，接入工件上的焊接熔池进而形成焊接接头，其主要焊接方式为拉弧式和储能式，前者适用于重工业焊接，后者则更常应用于薄板焊接。
4.2电阻焊焊接与埋弧焊制造工艺应用
除上述手工电焊弧与CO2气保焊焊材设备技术焊接制造工艺外，当前建筑钢结构安装焊接工艺还包括电阻焊工艺与埋弧焊工艺。在电阻焊工艺应用过程中，首先要确定电池正负极，保证连接正常后，才能开始焊接工艺操作。当然，考虑到钢结构焊接物中间位置或附近环境会发生动态变化，在焊接物熔化后需要再将熔化焊接物结合起来，达到预期施工工艺效果。其次，在工艺实施过程中，要基于电阻焊自身技术特征提升钢结构整体焊接质量，充分结合机械化机械操作与焊接时间，对生产过程进行控制，避免因为电阻焊施工造成巨大噪声污染。而在埋弧焊工艺应用过程中，焊接料起到了重要的作用。施工中可利用燃烧电弧以获得预期施工效果。同样的以建筑钢结构焊接施工为例，在采用埋弧焊自动化焊接工艺时，应该配合电焊车，直接将焊丝与电弧运送到生产位置，保证第一时间完成焊接过程，提高焊接施工效率。
5机械制造工艺与机械设备加工工艺的应用分析
目前机械制造工艺与机械设备加工工艺较多，并且设计较多专业知识，因此，为了进一步强化大家的认识，在机械制作领域更好的应用。接下来以活塞模具数控加工技术为例，对相关应用环节做深入探讨。（1）模具种类与尺寸。活塞模具主要由四个部分的内容组成，分别是止口圈、顶模、内芯和相关构件。为保证加工作业的高效完成，要求技术人员做好充分的加工准备，尤其应认真分析所用的铸造机型，构建对应文件夹，用于存放各项加工所需的文件。同时，加工前要求技术人员明确加工要求，尤其应严格控制加工参数，确保加工精度与加工误差在规范及设计要求的范围内。（2）编程分析。编程方面的内容，主要可以分为两类：第一，对于手工编程的内容，工作人员可以手动完成数控的编程程序，在应用对象上，一般是对于那些规则比较固定，且形状比较简单的零部件，比如活塞模具，在实际的编制中，可以先绘制止口圈，然后明确点位信息；第二，应用计算机编程时，还可考虑应用专业软件中已存在的模型数据，完成一些数据的自动生成，而后修改局部参数即可，以提高编程工作效率。
结束语
在各类技术的不断发展下，我国的机械制造行业发展势头很猛，为使其有更进一步的发展，各种工艺及技术还需加紧改进。在上世纪六七十年代，机械制造技术已逐渐传入我国，经过众多科研人员的努力，机械制造行业才会有今天的局面。严格控制零件精度，在保证零件合格率的同时，确保机械装配过程顺利进行，有效延长机械使用寿命。
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论文作者:龚丽娜1,耿一鸣2,孙新涛3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
标签：技术论文; 制造工艺论文; 加工论文; 机械论文; 精密论文; 机械制造论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第14期论文;