(中铝宁夏能源集团有限公司马莲台发电厂生产技术部 宁夏灵武市宁东镇 750411)
我厂输灰压缩空气系统设计有6台空压机，根据机组负荷和煤质情况，人为调节空压机运行台数；但是因为我厂输灰采用正压气力系统，用气量受机组负荷、煤质情况和输灰系统做功周期影响大，造成空压机频繁加卸载，造成空压机能耗高。
一、输灰用气系统：
我厂输灰空压机主要供给#1、#2炉输灰系统用气、#1、#2炉脱硝输灰用气。输灰压缩空气系统设计有6台空压机，输灰空压机房设#1、#2、#3，脱硫空压机房设有#4、#5、#6空压机，其中#5空压机额定排气量为24 Nm3/min，功率为132KW空冷；#1、#2、#3、#4、#6空压机额定排气量为40 Nm3/min，功率为250KW。
1、输灰系统出力情况：
电除各电场灰量分配如下：
二、输灰系统现状：
#1、#2锅炉输灰系统目前最大耗气量瞬间（一、二电场同时做功）为100m3/min，#1、#2锅炉脱硝输灰系统目前最大耗气量瞬间为16m3/min左右，低负荷运行时两台250KW除灰空压机，煤质较差机组满负荷时运行三（四）台250KW空压机。
电除一电厂孔板数量：
备注：根据厂家说明3个Ø3的孔板耗气量约为1 Nm3/min，由此可知一电场130×Ø3孔板耗气量约为40 Nm3/min。
三、输灰系统优化运行措施：
1、锅炉点火初期，若投油时间较长，会出现大量油灰，由于油灰不属于干灰输送系统的正常输送范围，此时输送耗气量大，应启动备用空压机.为了保证除灰系统输送顺畅，一、二、三、四电场可采用“少量多送”的原则，即将循环周期尽量调短，在不堵管的情况下逐渐增加落料时间。
2、如果不是第一次投粉运行，每次在投静电除尘器前几个小时，要求提前开动静电除尘器振打装置，将上次静电除尘器内的余灰清理干净，确保油灰不与余灰混合，造成落灰更加困难。此时输灰系统可以较短时间装灰运行，直至锅炉投粉运行。
3、注意灰斗积灰，经常检查落灰短节和仓泵温度，如果出现灰斗落料不畅，应及时处理；如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。调整灰斗气化风的气量或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。
4、从耗气量情况来看，主要耗气量为一电场，为了降低空压机的运行台数，必须要调整#1、#2炉一电场做功周期，使两者不要重叠，减少耗气量。运行人员根据机组负荷和煤质情况调整空压机运行方式，在输灰系统运行正常的情况下，调整落料时间尽量满仓泵输送，缩短做功时间，调整#1、#2炉输灰做功周期，避免#1、#2炉一电场做功周期重叠。当遇到管路憋压、脱硝输灰憋压等情况时，将影响做功时长，此时势必造成#1、#2炉一电场输灰重叠，此时应待系统正常后，重新调整至输灰做功不重叠。一电场满仓泵输送时，如果管路频繁憋压、落料不畅、输送压力较高、输送时间较长等情况，可以降低落料时间。
5、我厂输灰孔板数量满足煤质较差时输灰气量，随着煤质好转，孔板数偏大耗气量偏大，根据煤质情况及时调整孔板数量。
6、我厂脱硝输灰系统正常耗气量单机在8 m3/min左右，脱硝输灰采用和一电场合并输送的方式，设计是按照5%的灰量设计的，实际运行中灰量较少，采用联合输送做功周期和一电场同步，耗气量较大。将脱硝输灰至一电场手动联络门更换为气动圆顶阀，将脱硝输灰周期设置为可调整方式，根据负荷和煤质情况脱硝输灰可以在一电场做几次功后做一次功。脱硝输灰系统目前输灰周期为5次，落料时间为4秒，即一电场做5次功，脱硝同步做一次。可以继续摸索延长脱硝周期，增加落料时间，进一步减少脱硝耗气量和减少管路磨损。
7、目前输灰系统耗气量主要是一电场耗气量，通过孔板数量计算大约40 Nm3/min左右；单台输灰空压机的出力为40.5 Nm3/min，但是考虑再生耗气量约占总气量的12%，二、三、四电场耗气量，一台空压机无法满足正常输灰耗气量。按照一电场输送能力性能试验，一电场最大输送能力可以达到48吨/小时； 每台仓泵的容积为2吨（考虑铺管情况大于2吨），则四台仓泵满泵的情况单次做功容积大于8吨。如果单台炉一电场每小时灰量=单台炉煤量×入炉煤灰分×90%（（90%为灰，10%为渣）×80%（一电厂约占总输送量的80%）＜40吨/小时且一电场做功时间小于6分钟的情况下，两台炉一电场不重叠做功，则每小时一电场可以做功5次，按照满仓泵情况（8吨）每小时单炉一电场可以输送40吨左右，可以满足输送要求，同时#1、#2炉一电场可以完全不重叠，两台250MW空压机的气量可以满足输送气量要求。
所以两台炉运行时，以单台炉一电场每小时灰量=单台炉煤量×入炉煤灰分×90%（（90%为灰，10%为渣）×80%（一电厂约占总输送量的80%）＜40吨/小时且一电场做功时间小于6分钟为切换空压机运行方式临界条件，当符合此条件时，两台大空压机运行；不符合此条件时，即一电场灰量过大或做功时间过长，则再启动一台132MW空压机（两大一小空压机）运行。
9、优化输灰控制逻辑，目前逻辑为人为设定落料时间和循环周期。逻辑修改：保留原有输灰逻辑，增加新逻辑：#1炉一电场做功结束后启动#2一电场做功，#2炉一电场做功结束后启动#1一电场做功，按此循环做功；原逻辑中循环周期再此逻辑中不起效，增加循环间隔时间设定（#1一电场做功结束后延时启动#2炉一电场做功的时间），落料时间仍为手动设置，脱硝输灰逻辑保持原逻辑，同时增加两种逻辑切换按钮，便于运行人员根据工况切换。
附件：
修改逻辑前#1、#2炉一电场输灰曲线
修改逻辑后#1、#2炉一电场输灰曲
论文作者:赵兵
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/29
标签：电场论文; 做功论文; 空压机论文; 系统论文; 煤质论文; 时间论文; 耗气量论文; 《电力设备》2017年第23期论文;