摘要：现阶段,随着我国人们生活水平不断提高，人们对电力资源的需求量逐步增加，主要原因是生产生活中能源的消耗，这表明电力资源消耗无处不在。正是强大的电力需求压力推动，设备的更新和维护也加快了脚步。输煤皮带是火力发电厂最常见的设备，它是输送发电原料的重要通道。因此，输煤皮带是发电工作的关键，所以输煤皮带等重要设备的检修应格外重视。基于此，本文主要对火力发电厂输煤系统设备检修进行了详细分析。
关键词：发电厂;输煤系统;输煤皮带;设备检修
引言
发电厂的输煤皮带机是进行卸煤、运煤、储煤以及煤体的破碎等的主要设备，在一般的火力发电厂中，输煤皮带机的正常运行可以保证发电过程的设备和人员安全，因此，输煤皮带机作为发电厂中的重要设备，其安全质量问题就显得尤为重要。当发电厂输煤皮带机发生故障时，就需要专业人员对其进行相应的故障检修，及时发现故障所在的位置及原因，并且能够尽快进行设备的恢复，尽量将因设备故障而造成的损失降到最低。为了确保发电厂输煤过程的安全稳定性，通常设备自身会有一定的故障自我处理能力，以此来保障设备的安全使用。
1输煤系统设备的特点
1.1输煤系统设备分布较广且运行条件恶劣
对于大多数的火力发电厂来说，燃料的运输都是至关重要的，无论是进行车运还是船运，必要的输煤设备都是固定的。一般来说，发电厂的输煤设备主要包括有输煤皮带机，常备的煤场以及相应的取料设备、翻车设备、卸煤设备、铁路专用线系统和供油系统等等，这些设备同时的进行工作才能够形成一套完整的输煤系统，但是由于设备的种类较多，且各个设备的功能和使用地点不同，因此使得输煤运输系统设备的分布范围较广，这也就导致了设备检修和维护的困难。另外，输煤系统作为一种运输系统，其所分布的地域往往较为恶劣，运输的现场粉尘扬尘多，且现场条件大都潮湿，经常处于露天环境，还有非常严重的振动和噪声，这些恶劣的运行条件给机械设备的检修和维护都增加了一定的难度。
1.2燃料系统的转动设备较多，故障率高
由于发电厂输煤系统设备都是机械化的运行设备，使用的都是现代科技研发的发电机、汽轮机，这些设备一旦运行，就会进行机组之间的持续转动，比如翻车机和斗轮机在运行过程中每个装置都在不间断的正转、反转交替运行，还要不断地调整方向、位置以及行程，机械设备在处于这种高强度的使用中时就有可能会发生一些系统的故障，高强度的使用频率必然会增加设备的老化和磨损程度，进而使得机械设备引发故障。
1.3输煤系统的制造工艺和精度低
输煤系统设备属于矿山机械，其制造的工艺和精度相比于主设备来说有着明显的差距，一些防腐的工艺也不能够满足设计的要求，比如一些平台、支架等，并且输煤皮带机的滚筒和皮带支架的安装工艺也有相应的跑偏、磨损等现象。
2输煤系统设备故障检修难的原因
2.1输煤设备种类繁多
对发电厂而言，燃料运输十分重要，无论是哪种交通方式运输，输煤设备是固定的。目前，我国输煤设备种类繁多，其中输煤皮带机属于主要设备，卸煤机械以汽车为主。由于设备的功能和使用场所不同，运输系统设备涉及范围广。此现象易造成设备检修不及时。又因输煤设备种类多，结构不同，在维修工艺上也加大了难度。
2.2由于跑偏引起的皮带撕裂现象
一般来说，发电厂输煤系统输煤皮带机在运输的过程中会出现的主要故障之一就是皮带的开裂现象，而导致皮带开裂最主要的原因就是皮带的跑偏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆输煤皮带机在进行运输的过程中，皮带由于机械或者其他的外界原因而产生跑偏现象，这时就会导致皮带下层的平行托辊支架以及首尾两部分的滚筒支架发生异常，出现一些卷边或者侧歪的倾向，就会使得皮带的受力不均匀，进而发生皮带的撕裂。因此，在日常的皮带机维护中，一定要格外注意输煤皮带机是否有跑偏或者运行不稳的现象，并进行及时的调整和控制。
2.3滚动轴承易出现故障，且皮带易断裂
一是滚动轴承是输煤系统设备的关键。在生产过程中，常由工作强度大，或者燃料重量超过轴承所能承受的范围，使轴承出现断裂等现象，此现象引发了运输设备的故障。二是输煤皮带机皮带开裂，是运输系统过程中常见的故障。导致其主要原因是皮带跑偏轨迹，输煤皮带机在运输过程中，受到环境的变化和设备的干扰产生跑偏现象。这时导致支架不平衡，滚轮异动，皮带卷边，偏离轨迹的现象，这一现象直接导致机械的皮带受力不均，直接断裂的现象。
3输煤系统设备检修对策
3.1检修输煤设备的方式
首先，技术人员根据设备的种类、运转的情况等方面，进行数据收集。例如：转速、温度、运转时间等。然后利用现有数据对设备初步分析，结合本年度的检修计划，制定下年度的检修计划。在设备检修前应对设备的机型、结构等方面有所了解，清点确认检修设备的材料和备品，按照检修流程，填写检修项目卡，对检修的技术人员进行清点。准备工作完毕后，对需要拆卸的设备进行合理的解体，对设备易锈化的位置，进行清理并涂抹润滑油等保护物质，并对设备零件筛查，判断是否需要更换零件。
3.2对输煤皮带机设备跑偏保护
对于输煤皮带机的跑偏保护的主要目的，就是减少输煤皮带机在运行的过程中因跑偏而导致机械的故障甚至停产。目前所采用的方法是设置跑偏保护装置，即在设备发生跑偏行为时，皮带机会及时的开启跑偏开关，当立辊偏转到一定的角度时系统会自动停止运作，并切断输煤机电源，从而起到一定的保护作用。需要注意的是，跑偏保护装置的开关需要安装在皮带机两侧相互对称的位置上，并且要保证其所在的位置能够与立辊和皮带边缘平面呈现垂直的状态，还要保证保护带在立辊高度的中上位置，且输煤皮带机的机头、机身、机尾都要安装跑偏开关，对于大于100m的输煤皮带机还要增加跑偏开关的设置个数，以此来保证薄片开关能够对整个的运输系统进行全面的维护，确保输煤系统设备的稳定运行。
3.3滚动轴承修理
输煤设备最容易出现故障的地方就是轴承，这个部位的零件需要在维修过程中做好详细的记录，例如，在拆卸过程，首先对零件编号，其次观察零件的使用状况，特别注意在维修过程中，严格执行我国颁布的检修章程的标准，以防出现检修过程中的安全等问题。相关技术人员再严格按照流程将滚动轴承安装在输煤系统设备中来。然而，对于滚轮承重问题，应该严格按照输煤系统设备的承重要求，对燃料进行运输，以免由于运输人员操作不当，造成滚轴断裂，输煤运输系统出现问题，影响电厂生产。
结语
综上所述，在我国经济迅速发展的时代背景下，人们对供电需求的增加，我国电厂输煤系统设备仍较为落后，很难满足当下生产生活需求，为了促进我国电力事业的快速发展，应该全面加强对输煤系统运输的检修力度，对相关技术检修管理人员全方面培养，为我国电力事业的迅速发展奠定基础。
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论文作者:姚建军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/20
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