（大唐珲春发电厂 珲春市 133300）
摘要：由于我国的经济发展速度目前仍处于稳定发展的趋势下，所以各行业的发展速度也出现了利好现象，这样一来，我国电力需求量就出现了明显的增加，电厂的运行情况及运行的稳定性就得到了广泛关注。电厂一直是能源消耗的大户，这与我国建设资源节约型社会存在较大的差异。所以，电厂在日常运行中需要不断降低自身的能源消耗，并不断提高能源的利用效率。在电厂的运行中，汽机是极为重要的组成部分，如果汽机的运行存在严重问题，就会给电厂的运行带来限制与影响。笔者将在本文分析电厂汽机运行的主要问题，并探讨相关的解决对策。
关键词：电厂；汽机；运行；常见问题；解决对策；分析
伴随相关技术的不断深化发展，现代化电厂的运行与过去相比也出现了明显的变化，正在逐步向容量更大、参数更高的机组方向发展。在电厂的日常运行中，汽机、电机和锅炉是电厂内部最为重要的三大主机，电厂运行中的主要性能指标都需要依靠这三大主机来进行决定分析。在这三大主机，汽机是发电机与锅炉之间的联系，具有极为重要的现实意义，只有汽机的运行质量较高，才能确保电厂内部整套机组的稳定运行。基于上述背景，电厂就需要及时分析汽机运行中存在的常见问题，并且从多方面入手予以解决。
一、电厂汽机在运行过程中最常出现的问题
（一）振动过于严重
在电厂汽机运行中，振动过大是较为常见且很难控制的一个问题，如果汽机的振动超出相关标准，就会导致机组难以在安全状态下运行，轴承座及汽缸等都会受到损害。此外，汽机的振动现象过于严重，还会造成汽机的大轴明显弯曲，导致汽机房出现明显的不稳定。一般来讲，国家对于汽机轴振的要求为幅度在76μm之下。出现汽机振动严重的原因主要是汽机发电转子的平衡状况较差，导致汽机的发电机组转子出现了明显的不平衡性振动。此外，汽机轴承的基础不牢固或润滑油品质较差等，都会导致汽机出现严重振动。
（二）汽机叶片受损
汽机的运行离不开叶片，特别是动叶片，由于汽机的自身转速很高，每分钟可以达到3000r，所以在高速转动的状态下，动叶片在离心力过大的影响下就容易出现损坏。与此同时，一些电厂的汽机在运行中，自身的蒸汽参数无法匹配相关的设计要求，导致进入汽机的蒸汽参数出现异常变化，造成叶片受到异常应力的影响，从而缩短了汽机叶片的寿命。一旦汽机的叶片出现了严重受损，就会导致蒸汽本身的通流面积出现异常，部分被损坏的叶片还可能掉入凝汽器，造成更为严重的损伤。
（三）油系统异常
在汽机运行中，润滑油及密封油系统是汽机得以稳定运行的关键因素之一，如果油系统出现异常，汽机在运行中很可能出现轴瓦烧损的现象，汽机自身的调节系统也会出现故障，导致汽机停止运行。油系统出现异常的原因主要是汽机的冷却器出现了明显的漏点，导致油箱内的油位明显下降，进而造成油系统出现故障。此外，应用质量不达标的润滑油等也会造成油系统运行异常。
二、如何有效解决汽机运行中的主要问题
（一）振动问题的解决方式
在解决汽机运行中的振动问题的时候，电厂的相关人员首先需要解决汽机机组转子自身不够平衡的问题。汽机机组的转子之所以会出现明显的不平衡性，主要就是因为汽机的动叶片出现了损坏。因此，电厂的相关人员需要对出现断裂的动叶片等进行及时、有效的修复，确保转子恢复自身平衡。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，电厂在汽机机组进行启动或停止运行的操作时需要严格遵循规范化操作方式，如果随意进行汽机的启动或停止，就会造成汽机在一瞬间受到较大应力的影响，这样就会造成汽机的转子严重弯曲，导致振动过于明显。
此外，在汽机振动问题的解决中，电厂相关人员要对汽机轴承的基座进行加固处理，保证轴承基座自身的稳定性。这样一来，汽机的轴承就可以在承力面的上部移动，有效避免汽机轴承基座及汽缸等在热负荷的影响下出现明显的膨胀。除了上述几点之外，相关人员还需要在安装汽机轴承的轴瓦时严格按照科学流程操作，这样就可以有效避免汽机的轴瓦因过热而出现振动，从而解决汽机严重振动的问题。
（二）针对汽机叶片的对策
某电厂的汽机因叶片受损而出现运行故障，为了及时将故障排除，该电厂的相关人员重点对汽机叶片进行了维修处理。首先，该电厂的相关人员在进行检修工作的时候重点对汽机的叶片、叶根、围带进行了全面检查，观察叶根等是否出现了明显松动。如果叶根、围带等明显松动，相关人员就会选择铆钉对围带进行加固，并且在围带温度较低的位置进行施焊操作，确保围带更为牢固。
其次，该电厂的相关人员还会汽机的管道、阀门等进行故障排查，包括蒸汽室、调节气门等。工作人员会将其中存在的杂物处理干净，并且对所有零件等进行加固。这样一来，就可以有效避免汽机在运行过程中，管道及阀门等位置的零件出现脱落，掉入汽缸而将叶片打坏。
最后，在解决汽机叶片方面的故障时，该电厂的相关人员还针对叶片的安装进行了科学控制，选择最为先进的安装方式进行安装。这样就可以有效保证汽机叶片的安装质量，可以避免叶片在后续运行中掉入汽机的共振区，避免叶片出现断裂等。与此同时，当汽机叶片出现了明显的裂纹时，相关人员就会立即对其进行焊接，并且选择科学的焊接方式等，这样也可以有效延长叶片自身的使用性能及寿命，进而确保汽机的稳定运行。
（三）油系统异常的处理
对于电场汽机运行中油系统出现异常的处理，需要从以下方面进行解决：首先，电厂内部的工作人员需要定期清洁汽机的输油管，确保输油管的内部没有杂质成分，以免杂质进入轴承内部，导致油系统出现异常。
其次，电厂工作人员在对汽机进行检查维修的时候，可以选择油循环方式来清洁汽机的油系统，可以选择两台不同的油泵进行同时循环。与此同时，相关人员可以在油系统的内部增加相应的滤网，对油系统内部的杂质进行过滤处理。但是，工作人员需要定期对滤网进行清洗，破损的滤网等需要被及时更换，这样才能保证滤网发挥自身的作用。
最后，电厂的运行环境带有一定的特殊性质，如果因为汽机油系统自身的故障导致漏油甚至发生火灾，就很可能会造成严重的安全事故。所以，如果汽机油系统出现了故障性泄漏，就需要立即切断汽机的供油系统，并及时进行抢修。
结语：
对于现代化电厂的运行而言，汽机的运行质量与电厂整体运行存在极为密切的联系。但是，在诸多因素的影响下，电厂汽机的运行会出现一些问题，如果这些问题得不到及时、有效的解决，不仅会影响电厂内部的生产，甚至会造成十分严重的安全事故。所以，电厂的相关人员需要认识到汽机运行问题的重要性。一般来讲，汽机运行会出现振动、叶片故障等问题，相关人员需要认真分析上述问题，并选择多方面的科学解决对策，确保电厂汽机可以安全、稳定的运行。这样一来，电厂的经济效益才会得到保证。产能能效也会得到显著提高。
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论文作者:张宏
论文发表刊物:《电力设备》2016年第23期
论文发表时间:2017/1/20
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