关键词：建筑工程；高性能混凝土；施工技术
1高性能混凝土概述
高性能混凝土的概念提出是在20世纪90年代初，随着现代化城市的发展，高层建筑已经成为城市建筑发展趋势，城市化的发展促进了其他很多工程项目的建设与发展，但是原先的普通混凝土材料已经不能适应工程发展需要，于是便有了高性能混凝土的出现。高性能混凝土也称作HPC（HighPerformanceConcrete）。到目前为止，关于高性能混凝土确切的定义还没有完全形成，这是一种比较新型的高技术混凝土，利用常规的材料和工艺技术，根据混凝土结构的各项力学理性进行混凝土的配置，高性能混凝土的耐久性比较高，工作性也比较高，同时它还具有较高的稳定性。
2建筑工程施工中高性能混凝土有效运用
2.1工程案例
某建筑工程，处于市中心，主要用于商业、办公以及住宅，总建筑面积3.94万平方米，其中办公楼的建筑面积为其中办公楼的建筑面积为2.2万平，共22层；住宅楼的建筑面积为住宅楼的建筑面积为1.35万平方米，共计18层，地下室3900m2。根据建设方的要求，基础转换层及建筑物竖向承重构件采用高性能混凝土，总方量为总方量为2000m3。
2.2材料要求
为了有效的降低水泥用量以及温度应力，需选择矿渣盐水泥；砂石骨料采用细度模数大于砂石骨料采用细度模数大于2.6，含泥量小于含泥量小于3%的中粗的中粗砂以及砂以及5~31..5的连续级配的洁净碎石的连续级配的洁净碎石，在此环节，需有效的把控其含泥量，需小于1%；掺合料选择一级粉煤灰，提升混凝土的泵送性能及和易性；外加剂使用减水剂，减小其水灰比，发挥良好的缓解效果；高性能混凝土的入模坍落度需把控在120±20mm。
2.3运输
通常在运输过程中，长距离利用搅拌车运输，若近距离则通过混凝土泵、混凝土料斗以及皮带等方法完成运输进行运输。在操作过程中，应有的方式出现漏浆以及离析等状况，保证其均匀性以及搅拌物性能。同时有效的把控转载次数以及运输时间，在有效的时间完成混凝土装卸。本项目通过搅拌运输车完成运输，在此过程中，保证搅动转速在保证搅动转速在2r/min~4r/min，到达施工现场后，高速旋转半分钟之后再将混凝土搅拌物放到搅拌位置。
2.4建筑施工中混凝土浇筑的关键技术
建筑工程在施工当中应用混凝土的浇筑技术，需要结合实际工程具体的施工要求，根据施工场地面积、工期要求以及技术等级等相关指标选择合适的浇筑技术：①全面分层技术。建筑施工当中对混凝土进行浇筑施工过程中，针对混凝土实现的分层浇筑主要是在综合结构的内部实现的，在实际操作过程中需要注意当第一层浇筑作业全部完成之后，混凝土初凝之前要回来实现第二层浇筑，并在之后的操作施工中按照这样的顺序和方法进行，一直到全部浇筑作业结束。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在结构相对较大的相应混凝土实际施工当中不适合采用这种方案。在通过全面分层方案进行施工的时候，要以短边为开头，向着长边的方向实现具体浇筑。如果情况特殊，也可以以中间位置为分界线，向两边或者两边向中间这样的方式实现浇筑。②分段分层技术。利用全面分层技术进行混凝土浇筑施工时，强度一般都比较大，通常在现场的运输机或者搅拌机难以满足施工要求，针对这种情况，可以通过分段分层方式实现浇筑作业。通过分段分层进行浇筑作业的时候，要从底层浇筑开始，当浇筑达到一定距离之后，在重复实现第二层的浇筑，依次向上直到完成所有浇筑作业。③斜面分层。一般在长度比较大的工程结构中会使用斜面分层技术方案，在实际浇筑作业当中，要一次浇筑到顶，并确保混凝土可以自然的成型，实现斜面比是1：3这样比例的斜面。在利用该方案进行施工时，振捣操作要按照浇筑层从下端开始，逐渐向上移动，促使施工质量全面提升。针对大体积的混凝土浇筑作业，因为结构存在较大的截面，此时要注意对均匀将温差与非均匀将温差进行有效的控制，以免因为降温与收缩导致结构出现裂缝。
2.5高性能混凝土的振捣
在对高性能混凝土进行振捣的时候，要有效的根据不同的工艺需求、工程结构以及构件类型选择合适的振捣设备，比如表面平板振捣器、插入式振动棒以及附着式平板振捣器等等。在振捣的过程中要尽量避免对钢筋、预埋件以及模板进行碰撞。在高性能混凝土实际振捣过程中，要严格按照相关规定的方式与工艺路线实现混凝土的振捣作业，并要注意不能在过程中随意的加密振点，也不能随意漏振。要根据混凝土其工作性以及振捣棒实际功率来确定振动时间，并在振动过程中对混凝土进行动态的观察，及时查看其表现的平整状况，并观察砂浆层其外观情况与大气泡实际溢出情况等来确定振捣停止的具体实践。一般情况下，通过5到15秒的振动就能够获得较高密实度，并且在振捣过程中注意不要超过30秒，以免发生过振情况。一旦在振捣过程中出现过振情况，将会导致粗骨料出现下沉，同时轻骨料与浆体会出现上浮，造成混凝土存在离析问题，直接影响高胶凝材料的实际用量，还会对大坍落度混凝土产生较大影响，与此同时，还会过多的损失引气混凝土其产生的气泡，并导致模板出现较大变形，在混凝土的表面也会有泛浆情况，造成泌水增加同时容易发生砂纹。在防止过振的同时也要注意防止出现振捣不足情况，导致混凝土出现浇筑线、蜂窝、冷接缝以及空洞等不良现象。
2.6混凝土养护
完成高性能混凝土施工后，需加强后期维护。而混凝土施工中养护是后环节，同时也是非常关键的环节。在此过程中，其养护工作的有效开展直接影响着混凝土质量的好坏。因此，比如强化混凝土养护工作，确保混凝土能够在良好的环境氛围下正常硬化。对于高性能混凝土而言，由于其水灰比较普通混凝土要低，所以混凝土内部通常处于缺水状态，完成浇注之后表面又不泌水，同时在初凝之后混凝土表面就会出现失水现象，如果不采取有效措施就非常容易引发细微凝缩裂缝。所以高性能混凝土在凝固早期必须做好养护工作。为防止混凝土在凝固早期过多的失水，在完成浇筑之后应该及时覆盖并洒水，采取这些措施能够避免混凝土因为温度变化或者体积收缩而导致裂缝，终对混凝土的耐久性和强度造成影响。
结论
总而言之，现代建筑工程施工过程中，加强高性能混凝土利用，能够进一步提升其施工质量。在具体操作时，需通过科学的施工技术，做好充分的施工准备工作，在此基础上，加强施工技术的有效把控，从而确保建筑工程的进一步发展。
参考文献：
[1]刘靖，朱平.高性能混凝土及其存在的问题[J].规划设计，2017年（2）：90.
[2]肖春.浅谈高性能混凝土配合比设计及其存在的问题[J].江西建材，2014年（2）：62-64.
论文作者:韩龙飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/18
标签：混凝土论文; 高性能混凝土论文; 作业论文; 过程中论文; 骨料论文; 斜面论文; 情况论文; 《建筑学研究前沿》2018年第14期论文;