摘要：在现阶段的化工工程项目建设作业当中，有关化工机械设备的安装可以说是关键性的要素之一。有关化工机械设备安装工艺技术应用的合理性会直接对化工工程项目建设质量产生深远的影响。在近年来的发展过程中，化工机械设备安装所积累的技术经验是极为丰富的，在遵循安装特点的基础之上，需要对各阶段的安装工艺进行必要的控制与把握，文章即针对上述问题展开详细分析与说明。
关键词：化工机械设备；安装；工艺技术；内涵；特点
现代经济社会的发展带动着化工科技的发展呈现出迅猛的趋势，此种发展背景下，各种新型的机械设备开始不断与化工生产实际相融合。因此，为了确保化工机械设备的使用价值得到充分的发挥与实现，就需要以对化工机械设备安装工艺技术的合理应用为前提。对于我国而言，结合现阶段的化工工程建设现状来看，在化工机械设备的安装过程中，不可避免的表现出了一定的问题与缺失，因此，如何在化工工程建设中，加大对于化工机械设备安装工艺技术的研究与应用，这一问题已成为各方研究人员所关注的重点问题。本文即对其做详细分析与说明。
1 化工机械设备内涵分析
在化工工程生产实践的实施过程当中，为了能够使各种原材料通过一定的加工方式，形成具有标准规格与质量的产品，就往往需要借助于对化工机械设备的合理应用，支持原材料完成包括预处理、化学反应、分离结合、以及精制在内相关工作，这一点也正是化工工程应用化工机械设备的最核心价值所在。正因为其在化工工程中有着突出的应用价值，因此备受各方人员的重视。结合我国现阶段化学工业的发展形式来看，比较常见的化工机械设备包括以下两种类型：其一为化工设备，化工设备的最主要特点是：作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。
2 化工机械设备的安装特点
结合我国在有关化工机械设备安装方面所取得的经验来看，化工机械设备安装可以按照如下方式定义：即为了满足化工机械设备的相关使用性能得到充分的发挥，而将相关零件部件组合在一起，构成设备整体的过程。化工机械设备安装的本质是一项内容复杂、并且种类繁多的工作项目，对于不同类型的化工机械设备而言，安装过程中的工艺技术、要求条件、以及操作程序也有着一定的差异性。这一点是化工机械设备安装的最典型特点。与此同时，在安装作业的实施过程当中，相关操作人员需要严格遵循一定的工艺技术要求，将化工机械设备的主体部件与附属零件全部安装至合理的位置，配合对设备所进行的调式工作，使设备能够满足必要的使用条件。更加关键的一点是：在现代化工工程项目建设中，化工机械设备的安装不单单是化工生产作业与土建工程施工作业之间的连接工序，同时也是机械设备制造完成并投入使用的最核心环节，在保障安装质量方面有着极为重要的意义与价值。
3 化工机械设备安装工艺技术
为了确保化工机械设备安装后施工质量的稳定与可靠，就需要在各个环节加大对于创新技术的应用，重点关注施工中可能出现的问题与不足，借助于对现代工艺技术的合理应用，使上述技术的应用能够最大限度的避免安装中的缺陷。具体而言，在化工机械设备安装中，需要特别关注以下几个方面的问题：
1）需要对安装偏差问题进行严格控制：在有关化工机械设备的安装作业实施过程当中，为了确保安装作业的精度得到保障，同时使化工机械设备的运行价值能够充分发挥出来，就需要特别重视对安装偏差问题的严格控制，当中需要重点关注以下几个方面的问题：①.需要认识到各类化工机械设备在安装工艺技术方面均有着严格的要求，进而需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制；②.需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及其相关安装附件进入施工现场检测，实施全面性的质量检测工作，确保其使用性能的稳定发挥；③.需要明确各环节工艺的衔接情况，在基础沉降倾向于稳定的状态下，实现精准性的校正。
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2）需要对焊接质量进行严格的控制：特别是在有关组对、以及分片化工设备的安装过程当中，对其进行质量控制也是尤为关键的。首先，操作人员需要以焊接计划文件为极易，对工艺技术规范进行严格控制，特别需要关注对焊接顺序、焊接电源、焊接速度、以及焊缝设置环节的质量控制。在焊接操作完成后，还需要严格按照设计标准，对焊缝区域进行质量检测，确保实际性的焊缝尺寸、以及表面/内部缺陷能够控制在允许范围内。结合实践工作经验来看，焊接作业实施中，需要针对如下两个环节进行可靠的技术管理工作：①.对焊接尺寸进行合理的研究，即需要确保余高尺寸、补强角焊、以及焊脚长度尺寸的精准性；②.对焊接区域的表面缺陷以及外观缺陷进行明确控制，需要观测焊接区域的表面是否完全规整，同时观测焊接区域表面是否存在裂纹、咬边、火口、以及压坑等问题；③.对焊接区域的内部缺陷进行详细控制，观察是否存在夹渣、气孔等问题。
4 设备安装质量对使用寿命的影响
4.1关键零部件安装对使用寿命的影响
（1）对于高速旋转的回转体应做静平衡或动平衡检测，其承载回转体的滑动轴承轴瓦的刮研应满足接触点均匀分布要求，热装或压装的滚动轴承应测定两端轴承的同轴度是否在技术要求误差的范围内。如果回转体不平衡说明质点的对称平衡不均匀，离心惯性力不能相互抵消并通过轴承作用的机械和基础上，会引起振动、产生噪音、加速轴承磨损、缩短机械寿命，严重时能造成破坏性事故，若轴瓦刮研不合格、两端轴承同轴度误差大会造成单点压强过大形成局部过载，导致碎瓦和轴承碎裂等严重事故。
（2）有密封要求的润滑体，安装时要保证密封的可靠，密封空间内的零部件必须清洁，选择的滑剂要符合要求，加入的量要适当。润滑是保障机械设备平稳运行的关键，这些要求不能保证将会给设备的润滑埋下隐患，增加设备的故障率，严重的可能产生死锁、零部件报废等。
4.2设备安装精度调整对使用寿命的影响
（1）调整设备安装精度时切不可采用强力改变已安装零部件的位置，更不能用驱使零部件变形的方法来满足某一精度要求，有地脚的部件或底座固定时，地脚螺栓应对称轮流逐渐加力，避免人为的制造安装的内应力，为设备埋下故障隐患，所以应按技术规范将安装内应力降到最低。为了保证设备安装的精度，同轴度、同心度、平行度、垂直度及几何尺寸，最后都会进行精度检测调整，难度一般都很大，如果采用暴力方法来保证安装的精度，极易使零部件产生变形或形成内应力，改变零部件的受力状态，运行一段时间后可能会改变调整的精度，产生因安装精度原因引起的各种故障隐患，对设备的故障率和使用寿命都会产生严重影响。
（2）为了较容易的调整安装精度及找平，现场经常会用楔铁代替垫铁，但楔铁固定时容易窜动且不可靠，应尽量减少楔铁的使用，必须使用时最好用两块加工精度相同的楔铁配对使用，保证固定时楔铁受力的均匀。楔铁确实为设备安装带来了便利，但大量的使用楔铁或不当的使用楔铁也给设备安装带来了隐患，往往设备一运行就使安装精度降低，严重的会影响设备的稳定运行。
5 结束语
在本文有关化工机械设备安装工艺技术相关问题的研究过程当中，首先就化工机械设备的内涵进行了简要分析，进而指出了化工机械设备安装工作的主要特点，最后从安装偏差问题、以及焊接质量问题的控制角度入手，就化工机械设备安装工艺中的关键技术要点加以了说明，望能够引起各方特别关注与重视。
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论文作者:周洪宾
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/22
标签：设备安装论文; 机械设备论文; 化工论文; 化工机械论文; 精度论文; 工艺技术论文; 作业论文; 《建筑学研究前沿》2017年第17期论文;