井筒冻结法在矿建工程施工中的技术应用论文_韩福来

井筒冻结法在矿建工程施工中的技术应用论文_韩福来

韩福来

核工业井巷建设公司

【摘 要】井筒冻结法有足量的长处,其适应性强,井架构造较易支配,较为机灵,对环境作用较小,为此,在井筒作业当中,特别,是在不牢固表土层作业当中被普遍运用。这种技术较为前卫,但是还留存居多疑问。文章当中讲解冻结法作业道理与疑问,并且提议必须的预防举措。

【关键词】井筒冻结法;矿建施工;冻结钻孔;井筒掘砌施工

1 概述

岩土项目冻结法寻常事运用物理吸热现象把土体当中的水,冷却让其结冰。其制冷系统往往使用氨这种化学物质。整体制冷系统是由:氨循环系统、盐水系统、冷却水循环系统组成。挖掘前必须在井筒四周钻一定数量的冻结孔。低温盐水吸纳四周热量产生冷冻圈,之后,冻结圈扩充,逐渐形成冻结壁。在地下水(是冻结壁,不是地下水)的守护下施行项目,由于,冻结法作业有较多的不肯定性,所以,易产生冻结管的破裂,施工面底部冻结壁的变形的疑问。

2 井筒冻结技术与疑问

2.1 井筒冻结方法

2.1.1 差异冻结处理

不同冻结是依照地层深度对冻结壁做出差异需求的冻结办法,别称:长短管冻结。冲积层之下基岩风化带厚度比较大,而且围岩稳固性比较好,或是,接近风化带下含水层,或是井筒全深中有多层含水层,采取其他作业办法很难通过是,适合使用差异冻结法。应用差异冻结法是,应该注意短冻结管必需通过冲积层与风化带,长冻结管应该通过含水层进入不渗水的稳定基岩。

如果想要确保长孔底部的冻结厚度,需要控制长孔间距,最大间距不能大于4.5米,这样才能保证挖到短孔底部时长孔部分的冻结壁能满足要求。为了加快形成冻结壁,需要提前开挖,并且早日保证下部冻结壁尽早完成,这时候需要长短冻结孔同时开始进行冻结。

2.1.2 局部冻结处理

如果不稳定含水层在冲积层的中下部,那么上部不需要冻结,如果不稳定含水层在上部和下部,则中部不需要冻结,如果不稳定含水层地形复杂或者是曾经出过事故需要冻结处理时候,需要采用普通法,因为这时候的土层比较稳定。和全深冻结相比,局部冻结消耗量比较小,冻结时间短,可以省下很多费用。

2.1.3 分期冻结

分期冻结是把井筒分段处理,形成冻结壁,然后不断进行挖掘工作。这主要依靠冻结器来进行。分期冻结法分为三个冻结期。第一个冻结期是上段冻结期。这需要达到冻结壁厚度才能进行,第二冻结期是下段冻结期,这时候上段维护,下段冻结;第三冻结期是当井筒挖掘通过上段进入下段后进行的。这时候要求冻结壁达到标准要求,然后才转入深层维护冻结。选择分期冻结方式必须满足一定地质条件才能进行。首先上下段冻结分界线需要有含水量大,且含水厚度超过十米的土层,需要把他作为井筒隔水垫子,这样能有效防止工作面下方涌水导致破坏冻结工作。

2.2 钻孔冻结法

2.2.1 检查钻孔

钻孔冻结的时候,须要先检验井筒钻孔的地方,个数,深度等。钻孔须要安置在井筒范围以外,检验钻孔须要间隔井筒25m以内。往往为1个,深度必须要超过井筒设计的深度。

检验钻孔作业须要的办法是:首选取心,采用率超过75%,在砂层,夹层与一些填充物中需超过60%。第二,需采用每层取样,之后施行力学测定。最后则是取样实行冻土力学测定。

2.2.2 水文观察

水文观察一般在井筒中心一米远的位置,最好不要影响吊桶的提升,一般要打一到三个孔数。水文观测孔应进入冲积层最下部的主要含水层,其含水层下部应有隔水层,孔深不得穿过冲积层。

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2.2.3 测温和冻结

测量温度需要根据需要,一般测量三到五个孔。偏斜率需要与冻结孔一致,一般国内采用铜热线测量和温度传感器进行测量。冻结法钻孔主要用于输送盐水,以便冻结周围岩土层。按照冻结的深度确定冻结孔的圈数。如果表土层小于二百米,则土层比较浅,需要采用单圈冻结;如果土层大于三百米,则采用双圈冻结或者三圈冻结。

冻结孔测斜分为钻孔测斜和成孔测斜。常见测斜方法包括灯光法和陀螺法。经纬仪经常会受到钻孔弯曲的影响,深度需要受到限制,一般深度要小于一百五十米。

2.3 冻结掘进法

冻结井筒通常分为分区掘进,短段掘进和全面掘进等方法。在进行冻结掘进时,需要到冻结孔交圈时试挖,采用小绞车、0.7m3小吊桶提升,1.7~2.1m段高绳捆模板短段掘筑22.6m。试挖表明,上段含水层的冻结壁已交圈,且冻结壁厚度和强度符合设计要求。试挖后正式开挖。在掘进时,需要确定掘段高度,在试挖阶段,掘进段高一般不宜超过1m,试挖结束后,掘进段高不宜超过3.8m,最高不应超过4m;膨胀粘土层段,掘进段高不宜超过2.5米,并且需要加快速度,时间要控制在二十小时内,最多不超过二十四小时。深厚膨胀粘土层施工方法及措施。深冻结井施工,最关键的技术难题是深厚膨胀粘土层施工。事实上按照地质情况,井深251.51m下依次为厚7.72m粘土层、厚7.73m砂质粘土层和厚27.84m铝质膨胀粘土层。最终决定在井深253~264.1m粘土层段采用原3.1m高模板中间浇筑口浇筑混凝土,即以1.6m段高连续施工厚7.73m砂质粘土层;以下铝质膨胀粘土层采用1.1~1.2m段高限时快速间断施工,以等待混凝土强度增长。除此之外为提高混凝土早期强度,要使得混凝土1d强度达到31.2MPa;同时把井帮位移控制在50mm/d以内,把底鼓控制在200mm以内。这样才能确保井壁完好和保证施工过程中无断管事故。

2.4 寻常疑问与防御举措

2.4.1 冻结管破裂

在进行冻结捅发掘是,常常会产生冻结管破裂的情况,近几年来,由于冻结深度越发大,施行发掘时后黏土层越发多,冻结管破裂的情况变得紧急。发生这样的情况,其主要原由是:冻结壁发生变形,冻结孔较大,冻结管连接头焊点质量有误差。

需解决这个疑问,须要合理部署与安排冻结孔部署圈直径,万不可让其偏大或者偏小,假设部署圈太小,则会造成井壁变形。为此,须要肯定部署圈直径,以此确保冻结壁有充足的活动防御井壁变形。通常情况下,冻结管选取优质碳钢或无缝钢管,当实用无缝钢管时,外箍须要用丝口连接,还要去报冻结管的品质。在实行冻结井筒发掘时,须要操控掘进段数,特别是要控制好厚度较大的黏土层。

2.4.2 井壁破裂

冻结井壁很容易发生破裂,可能是因为地层土质含有膨胀性矿物,冻结井壁强度低,因此容易导致外层胀裂。还可能是因为冻结壁形状和厚度不规则,容易导致冻结受力不均,施工不均匀等导致。要解决这一问题,首先要弄清楚土层的物理力学性质,在井筒施工前,需要弄清楚土层的矿物质成分和力学性质,对施工需要专们研究的井检孔,如果他要穿过比较厚重的土层,则要保证取样完整,精确测定其物理力学参数,尤其是和土体膨胀相关参数,这样能更好的确定冻结方案。

其次,还要尽可能降低冻结温度,加强冻结,延长时间。据分析一般冻结层温度要控制在零下十度以下。提高井壁混凝土的早期强度也是必要的。这就需要在混凝土中添加外加剂,这样能延长冻结土强度,防止井壁破裂。

再次要改善冻结壁和外壁的夹层的保温功能,延缓压力,通常的做法是在冻结壁和外壁之间加入泡沫塑料板。最后一点是要加强施工管理保证施工质量,这是防止井壁被破坏和改善井壁质量最有效的方案。这就需要保证井壁开挖时间合适,不能为了赶工在各方面都不符合要求时候就贸然开挖。

混凝土浇筑:混凝土在地面搅拌站搅拌完成后,采用底卸式吊桶下灰。吊桶入井之后,首先将混凝土卸入吊盘上的受灰分灰器中,然后经吊盘下悬吊的橡胶软管和模板上口的弯管入模,最后在模内用振动棒进行振捣密实处理。

3 结束语

在井筒作业当中,通常会使用到冻结法。然而现今经济成长与地下空间的成长,又需求冻结法能够很好的推行与运用,为此,冻结法须要得到普遍的使用与迅速成长。地下空间的成长,归属于人口压力与经济压力,冻结法的运用能够很好的缓解压力,为此,须要更好的改善井筒冻结法技术,准确了解冻结法技术留存的疑问,还要加以防御与改进,唯有如此,才会有效的运用冻结法。

论文作者:韩福来

论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期

论文发表时间:2016/8/30

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