浙江万达建设集团有限公司
摘要：当今时代，我国科学技术不断创新发展，经济增长十分迅猛，人们生活方式越来越丰富。为了节省地上公共土地、充分利用地下空间，大量的地下工程以及高层、超高层建筑应用而生。这意味着与之相应的基坑开挖越来越深、越来越复杂。对超高层建筑而言，建筑高度越大时，对基坑的要求也越高，其埋置深度也就越深，对基坑支护的要求也越来越高。随着要求和难度的增加，随之出现的问题也就越来越多、越来越突出，给人们的生命和财产安全带来严重的威胁，因此在工程建设过程中应予以重视。
关键词：建筑工程；深基坑施工问题；施工技术
引言
为了节约土地资源，建筑高度不断提升。为了确保建筑稳定性。就要利用深基坑支护技术，只有做好深基坑支护施工技术，才能确保建筑质量。深基坑支护技术，就现代建筑工程来说，具有重要作用。由于我国人口数量众多，我们国家高层、地下建筑较多，如何确保其稳定性，也是现代建筑工程施工难题，只有不断增强深基坑施工技术研究，应用深基坑施工技术，才能在高层、地下建筑施工中，借助深基坑支护技术，稳定建筑结构，提升建筑质量。
1建筑工程深基坑施工中的常见问题
1.1基坑底部容易隆起
板桩墙的嵌入深度与建造地点的土质有十分强的联系，如果建造地点土质不好，板桩墙嵌入的深度就必须深一些，才能保证基坑的稳定性；如果建造地点土质良好，板桩墙嵌入的深度就可以浅一点，可以节省挖坑的时间。但是，当土质不好（石头多，土质散等），板桩墙嵌入得浅，首先会造成基坑外部的土体发生沉降和塌陷，使基坑被土埋平，就会再次挖坑浪费时间。而且还会进而导致基坑底部的土层隆起，支护结构整体承重压力增大，严重的话会导致支护结构的破裂，浪费资金再次购买支护结构。整体边坡的稳定性降低，不仅导致工程量增大，浪费时间，而且施工难度也不断增加。
1.2基坑内部容易发生水渗透
水渗透里的水是指地下水，而出现水渗透的情况，在建造基坑时时常发生。发生水渗透，不是因为施工人员工作时偷懒和粗心，而是因为安完支护结构，基坑内外的地下水会形成反差压力，外部压力过大则会造成基坑出现缝隙甚至是重大破损，然后发生渗水。如果基坑内发生了水渗透的情况，那么就十分棘手，因为水不仅冲击板桩墙，腐蚀板桩墙，减少基坑的寿命，为未来安下一个不定时炸弹，造成人员的死亡；而且水的冲击还会使支护结构发生偏移，不能精确的发挥支护的功能，最终就会导致整个基坑坍塌。
2建筑工程深基坑施工技术的实际应用
某建筑工程项目，工程占地面积约为35603m2，其中地下建筑占地面积约为21650m2，工程设计基坑开挖深度为6.6～7.8m。经过对现场调查来看，施工场地周边并无重要的道路、建筑及地下管线分布，基坑东侧距离用地红线最远距离为8.5m，其南侧距离用地红底最近距离约为4m，主要为住宅小区施工项目，另外两侧聚靠近临时道路。为了有效提高深基坑的稳定性，本工程计划采用止水搅拌桩+螺旋钻孔桩+预应力锚索的支护施工技术。
2.1水泥搅拌桩施工
针对本施工区域的软土地基（深基坑工程的东北区域），采用水泥浆作为固化剂，然后通过搅拌桩机，将地基当中的软土和水泥砂浆进行强制性的搅拌混合，已达到提高该区域地基土承载力的目的。
（1）由于本工程的淤泥层相对较好，且含有较多的有机物质，对搅拌桩的成桩效果影响较大，因此在施工过程中，适当延长的钻头在淤泥层中的搅拌时间，并提高旋转速度，以确保软土与水泥砂浆可以充分的混合。
（2）本工程采用的水泥砂浆为普通硅酸盐水泥，水灰比约为0.45左右。为了避免水泥在搅拌过程中或者输送过程中出现离析等问题，必须确保水泥始终处于搅拌过程中，同时还需要及时清理浆池当中的杂物，以避免泵机堵塞。
（3）为了提高搅拌桩的成桩质量，在钻至指定的标高之后，需要将喷嘴停留在桩底继续进行水泥砂浆的喷浆，时间≥30s，再均匀搅拌提升。
2.2长螺旋钻孔灌注桩
本工程采用的长螺旋钻孔灌注桩桩长为26m，其中实桩段18m，素桩段8m，桩径约为800cm。施工过程中相邻长螺旋钻孔灌注桩的间距控制在1m左右。整个施工过程中的质量控制要点如下：
（1）由于本工程的地质条件多为淤泥层及淤泥质粉砂层情况下，相邻螺旋桩之间很容易产生影响，导致出现塌孔、串孔等质量事故，因此在本工程钻孔施工过程中，采用了跳桩施工的工艺。即先进行第一序和第三序长螺旋钻孔灌注桩的施工，间隔3d后，再对第二序长螺旋钻孔灌注桩进行施工。
（2）受到淤泥层的含水量较大的影响，施工过程中，很容易将周边的淤泥带出地面，导致地面出现塌陷等问题。基于此，本工程在施工之前，先在桩基行走的范围内，填入厚度为1m的石渣，同时为确保桩机平稳，还在其履带处设置了钢板。
（3）本工程在钢筋笼下放的过程中，因钢筋笼端部的钢筋过密，导致其受到的阻力较大，再加上导管的刚度不够，导致施工过程中经常出现钢筋笼倾斜、导管弯曲等问题。为了解决这一问题，除了更换了导管，还将钢筋笼端部锥尖处钢筋割掉一半，以提高钢筋笼的安装质量。
2.3锚索施工
本工程所采用的预应力锚索材料为3Ф15.2钢绞线，设计强度为1860N/Nm2，锚索长度约43～44m。本工程在锚索施工过程中采用二次注浆的施工工艺，具体如下：
（1）第一次采用0.45水灰比左右的纯水泥浆进行注浆施工，注浆时压力控制在0.5～0.85MPa，当孔口流出将也厚，在拔出过程中应保持注浆，直到注浆管全部拔出为止。
（2）第二次采用0.8水灰比左右的纯水泥浆进行注浆施工，注浆时压力应≥2MPa，且保持持续注浆，稳压≥2min。
待锚索注浆施工后4周后，检测冠梁的混凝土强度达到设计要求的80%以上时，对锚索进行预应力的张拉施工，在施工过程中，分6级对其进行逐级张拉施工，每级张拉需稳定3min，同时对各级张拉的伸长量进行测量和记录。最后一级张拉到设计荷载的110%，并稳压5min后，锁定锚杆才能完成卸载。
2.4土方开挖
深基坑支护的搅拌桩和钻孔桩施工结束后，本工程采用分段开挖的方式，进行土方开挖施工，施工作业过程中同时开展锚索支护作业。本工程基坑内的淤泥层厚度较厚，为了避免土方开挖过程中损坏工程桩，在开挖过程中，应采用分层缓慢开挖的方式，每层开挖深度应控制在100cm以内。
2.5基坑监测
在基坑开挖过程中，本工程还对支护结构、土体以及周边的道路和建筑物进行监测，以确保及时发现位移或者变形情况，并采取有效的加固措施确保基坑的稳定性。主要的监测内容是对基坑地面沉降以及基坑支护结构水平位移进行监测，每个监测周期不超过72h，如表1所示。
表1深基坑变形监测警戒值
结语
综上所述，伴随着我国城市化的发展，建筑行业已开始走向成熟化，在整个建筑工程施工过程，深基坑支护工程变得尤为重要，在施工过程中，不放过每一个细节，施工质量出现问题或者失误，将对整个建筑深基坑支护质量产生不利影响。为保障建筑工程项目的安全稳定开展，相关建筑企业要建立完善的监管体系，提升深基坑支护技术，切实掌握其技术要点，从而提高建筑工程施工质量。
参考文献
[1]吴东源.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].居舍，2019（16）：130.
[2]于婷婷.建筑工程中深基坑支护施工技术的应用[J].中外企业家，2019（15）：116.
[3]殷凤琪.建筑工程中的深基坑支护施工技术分析[J].居舍，2019（15）：76.
论文作者:周映六
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期
论文发表时间:2019/10/14
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