摘要：随着社会经济的不断发展与石油化工企业生产水平的提升，在石油化工业生产中离不开离心泵的安全稳定运行。从石油化工离心泵的常见故障分析入手，提出了一些科学合理的检修和维护措施，为全面有效提升石油化工离心泵的整体运行水平提供一定借鉴和参考。
关键词：石油化工；离心泵；检修；维护
引言
注重石油化工离心泵的检修与维护探讨，有利于延长这类设备的使用寿命，降低石油化工企业的生产成本，优化离心泵应用过程中的使用功能，实现对其运行故障问题的科学应对。因此，需要结合石油化工离心泵的稳定运行要求，给予其有效检修与维护更多的关注，针对性地开展相应的工作，并通过对适用性良好的检修与维护措施的积极探索，为石油化工离心泵的安全运行提供可靠保障。在此基础上，有利于提高石油化工离心泵的运行效率及质量，避免其在实践中处于不安全的运行状态。
1石油化工离心泵设备常见故障
1.1泵内机械密封故障
在进行石油化工企业生产中，离心泵最常见的设备故障就是泵内机械密封故障，造成机械密封故障的根本原因是离心泵内的密封圈、弹性元件和动静环失效所造成的，离心泵内的密封主轴在离心泵内是充当重要的辅助系统效果，如何离心泵机组出现在运行中出现了密封故障问题，在故障处理中必须要以及离心泵的外在故障表现进行深入分析，严格掌握离心泵密封前后的压力数值始终统一，但是在实际的密封故障维修中很难做到这一点，因此在日常维护中就需要重点维护离心泵的密封状况。
1.2异常振动或声音
在变化工况下，离心泵工作状态不稳定，小流量工况现象较多。小流量工况影响下，发现离心泵运行中内部存在明显的不稳定性流动，例如回流、流动分离、旋转失速等。此外，还可能出现离心泵应用中动静干涉，最终形成振动及水力噪声，对周围环境造成影响，不利于泵送系统稳定运行，给化工生产造成一定阻碍。
2离心泵维护工作分析
2.1预防及预测检修维护
石油化工发展中，采用离心泵确保生产稳定开展，需重视离心泵作用，实时检测其运行情况，实现系统化维护。对预防性检修维护工作而言，应针对运行设备进行切实的监测检修维护，及时检查离心泵是否正常，发现问题及时维护、更换，减少安全事故发生。需采用预防性检修的维护方式，专业技术人员担任检修工作。对预测性检修维护而言，需以离心泵实际运行情况为基础，对温度、异常声音、润滑、振动等详细内容进行检查，将检修得到的数据信息和原本设定的专业性技术参数对比，判断离心泵是否稳定运行。检测人员在对离心泵设备进行检测中，要选择合适的节点参量，观察其是否超出临界值，若发现其超出临界值，则应及时停机检修，避免出现意外损失。
2.2积极性检修维护
应积极开展科学检修工作，实施全面检修，避免安全隐患发生。在实际检修维护工作中，需专业检修人员对故障问题可能出现位置、可能出现的故障内容进深入分析，对问题追根寻底，主要分析问题产生的原因，从而可以有针对性地进行维护修复。在检修工作中，若发现故障，需对故障全面分析，找到故障发生的原因，以故障发生原因为基础，判断存在的危险因素，制定一系列预防措施和应急措施，确保离心泵可稳定运行。检修维护工作还需对离心泵进行整改弥补缺陷及不足，若有需求，可对离心泵再次设计。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3建立预警保障系统
针对离心泵的故障可以研发一个预警系统，借助计算机信息技术建立一个离心泵信息技术联合平台，按照要求把离心泵的实时数据传输到联合平台中，利用计算机的便利把数据整合成动态变换图，从而让相关的技术维护人员可以跟直观的进行跟踪，也有利于对其他的化工生产设备进行有效的监测。
2.4其它的维护措施
通过对石油化工离心泵维护要求的考虑，也需要注重这些维护措施的科学使用：（1）结合与时俱进的发展要求，将创新理念融入到离心泵维护机制形成过程中，进而为离心泵维护工作开展提供科学指导，给予其可靠的制度保障。（2）积极开展石油化工离心泵维护人员方面的专业培训活动，实施好奖惩机制，强化维护人员的责任意识，提高他们在离心泵维护中的工作积极性，确保石油化工离心泵的维护有效性。（3）通过对石油化工离心泵润滑情况、轴承温度、机械振动频率等方面的检测分析，对离心泵进行预测性维护，丰富其所需的维护方法。
3离心泵具体故障的检修工作
3.1泵内机械密封故障检修
离心泵的泵内只要出现了机械密封故障，将会导致离心泵的动力大幅度降低，直接影响离心泵的平稳运行，最终导致石油化工过程缺乏动力支撑，如何有效的处理相关故障，在离心泵检修中首先要分析故障产生的具体部位，如果确定故障产生的部门是离心泵的密封圈，那么最快速的故障处理方式就是更好密封圈，可以选择氟橡胶等耐高温材质的密封圈，针对一些低温环境下的离心泵密封圈故障可以更换一些高耐寒材质的密封圈。其次如果是弹性元件出现了故障从而导致离心泵出现机械密封故障，最有可能的原因是泵内的弹性元件出现了结垢现象，解决的措施是对离心泵进行全方位冲洗，可以使用封油处理等，此外也有可能是在焊接过程中处理不当所造成的，如果是因为焊接原因的话，就需要选择一些耐高温、耐热的焊接材料进行重新焊接作业。最后离心泵出现密封故障要是动静环的原因，检修中可以运用密封胶无机黏贴等进行故障处理，此外还可以针对动静环的环座进行处理，更换一些性能更加优良的材质，从而保证过盈量。
3.2声音异常和震动剧烈问题检修
离心泵通常情况下都保持着正常的运行状态，如果检修过程中出现了异常性的震动情况，或者其中有杂音现象，就表明其存在着运行故障，需要及时采用科学合理的方式和手段加以应对和处理。及时停止离心泵的运行，针对叶轮的平衡情况进行检查，并观察离心泵的泵轴和电动机轴是否处在规定的统一状态下。逐一排查导致离心泵出现异常问题的原因，然后更换和调整离心泵的运行构件，保证其稳定运行。
3.3离心泵抗腐蚀性维护
流体增多，离心泵自身抗腐蚀性将极大下降，为确保理性泵可持续运行，要对其进行科学维护。离心泵需重视是否有泄漏发生，对填料密封选择，以油浸石棉填料为主要选择，若石油生产对调料密封要求严格，可采用机械密封方式支持，机械密封可为离心泵选择提供数据参考。在密封附近有较大摩擦出现，则流体存在一定汽化，影响密封效果，PV值将在动静条件下出现较大的材料配比差异，金属针对自身特点形成抗腐蚀性薄膜，确保离心泵工作稳定。
结语
综上所述，在这些不同措施的配合作用下，可实现对石油化工离心泵的有效检修与维护，最大限度地降低该设备的运行故障发生率，为现代石油化工生产企业的可持续发展提供支持。因此，未来在落实石油化工离心泵方面的研究工作中，应充分考虑其检修与维护工作的高效开展，并对这些工作的进行过程进行严格把控，促使离心泵在石油化工生产应用中的性能更加可靠，减少该设备运行中所受的威胁。长此以往，可提高石油化工离心泵应用过程中良好的安全性能，丰富其运行稳定性。
参考文献：
[1]押建红.浅谈化工企业用离心泵常见故障及检修维护措施.科学技术创新，2018（12）.
[2]申峥峥.天然气净化厂离心泵故障处理分析及日常维护探讨.化工设计通讯，2019（6）.
[3]马振周.中小型化工悬臂离心泵维修问题探讨.化工设计通讯，2019（4）.
论文作者:杨光,赵龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/22
标签：离心泵论文; 故障论文; 石油化工论文; 工作论文; 密封圈论文; 机械论文; 措施论文; 《基层建设》2019年第24期论文;