华北油田技术监督检验处计量中心站 河北任丘 062550
摘要：在企业安全生产中一项重要的测量仪表就是压力表，其压力表所提供的参数是直接会影响到生产安全。在天然气管道输送中，压力表的正确读数给站场员工提供一定程度的便捷。
关键词:压力表；损坏；解决方法
引言
在日常生产中，川气东送随着压力表使用年限的增长，出现了不同程度的损坏。通过几年的工作经验对压力表损坏进行了分析，一部分压力表的损坏是来自制造厂家的质量问题，另一部分的损坏就是压力表在使用过程中的不正确操作造成。为此，正确选用、按照操作规程进行操作并在使用过程中加倍注意，应该能让压力值测试更加准确，压力表使用寿命更长。
1压力表损坏的几种原因
1.1使用中的损坏原因
1.1.1压力表的选购问题
量程的选购：日常压力表使用中，选择超过工作范围的量程，造成压力表损坏的几率增大。压力表用途选购：日常生产中很多压力表用于腐蚀性比较强的液体、气体中，在现场环境造成了严重腐蚀，压力表内部元件出现变形和损坏。
1.1.2安装拆卸中的问题
为了压力表日常计量准确，按照要求每半年对压力表进行检定一次。在检定时要对压力表进行拆卸和安装。压力表在拆卸中，压力表比较紧固，拆卸人员易用蛮力进行拆卸造成压力表连接处螺纹损坏。安装过程中，冲压比较快，造成压力表波纹管出现很大的冲击造成损坏，齿轮冲击过程中出现损害等问题。
1.2压力表在运行中问题
在压力表使用中，很多压力变密封出现老化，造成压力变进水。进水后压力表内部齿轮和波纹管出现锈蚀。随着锈蚀程度的严重造成压力表的计量比准确，严重的造成压力表波纹管锈蚀严重变形不能正常计量使用。在压力表使用中，很多压力波动比较大，造成压力表波纹管容易出现变形和断裂等情况。在压力表使用中，很多压力表在运行中根部阀门处出现污水等杂质。污水和杂质的存在造成压力表出现内部腐蚀，同时冬季运行时，容易造成冰冻，造成压力表根部出现裂纹等现象。
1.3质量问题
厂家为从中获得最大利润，在压力表制造中为节省材料成本、降低人工成本等来降低压力表制造成本。在压力表销售中降低价格抢占市场。随着选材成本减低、人工成本降低等手段，制造出来的压力表将会出现各种质量问题。购买新压力表一般出现下列问题：
1.3.1外部质量不合格
为了在制造中节省成本，合格的压力表一般选材为不锈钢材质、铝材压铸件以及强度更加大的材料。这样部件更强硬、不易变形、耐腐蚀强度大等优点。现在为了节省成本，选用的不锈钢等材料越来越薄，同时还用成本更低的材料进行代替，造成现在压力表强度大大降低、外壳出现变形等。这种压力表外壳受到稍微大一点的外力、腐蚀性的介质就会出现外壳变形、压力表玻璃破碎、外壳腐蚀严重等情况。
1.3.2内部元件质量问题
弹簧压力表内部元件一般有：弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、刻度盘、游丝等组织成。由于成本降低，弹簧管的管径减小、管壁变薄、材质强度不够。从而严重影响了压力表的计量准确度。机芯的选材材质下降后齿轮的磨损增加、损坏几率上升。刻度盘质量问题造成刻度盘的刻度尺不准确等。内部元件的质量下降，直接影响压力表的计量准确度，虽然很多压力表能满足工艺误差要求，但是达到极限使用，造成压力长期超过负荷使用造成压力表的损坏。
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2减少压力表的损坏的措施
2.1加强压力表日常维护
定期对压力表容易腐蚀部件检查，对于被测介质腐蚀性强的进行隔离。在压力表维护中要定期进行排污，主要是压力表表面进行擦拭，并定期对压力表的导压管定期进行疏通和吹扫，防止污垢堵塞导致计量不准确。加强巡回检查，发现问题立即采取相应措施，从而保证压力表的测量准确性。
2.2控制压力表的质量
在压力表选购的时必须严把质量关，尽可能的选购品牌、口碑比较好的压力表。
2.3应按照需求正确选择型号
根据现场的安装位置和安装方式及压力表接头的连接方式对压力表型号进行选择。压力表的安装方向是轴向还是径向安装，是有特殊要求的压力表还是普通压力表。
2.4定期校验
按照要求压力表要定期校验，一般是半年校验一次。在压力表检验过程中，在拆卸压力表应注意按照压力表的操作规程进行，在压力表泄压时要缓慢。在安装时按照压力表安装规程进行，在冲压时要缓慢冲压。
3被检压力表问题及处理
3.1被检压力表问题
①在整个测量范围内,被检表读数总是与标准值相差某一固定值。这是因指针安装不正确引起的,应调整指针的安装位置。如果误差很小,可微转度盘加以解决。②被检表误差成比例地增加或减少。这主要是由于传动比不准确引起的,只要移动一下示值调节螺钉即可,逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低;逐渐减小时,将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。③被检表指示先后快慢不同,出现非线性误差。这是由于全行程中指针的转角大于或小于度盘上的标度角而引起的。调整的方法主要有:a.变更连杆与扇形齿的夹角。示值先快(正误差)后慢(负误差)时,顺时针方向旋转机芯,或将自由端向外移,扩大连杆与扇形齿的夹角;示值先慢后快时,逆时针方向旋转机芯,或将自由端向里移,缩小连杆与扇形齿间的夹角。有时也可用加长连杆的方法解决。b.采用中间刻度起针,起针后增减一相同压力值,要求指针向左右两侧偏转的角度相等,并与中间刻度左右相邻两个带有数字的刻度相对正。c.机芯安装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心或度盘孔中心,也会出现非线性误差,应松开机芯固定螺钉,适当调整机芯固定位置或微动度盘加以解决。
3.2指针不动或很少移动的原因及处理
①校验器阀门未打开,或油杯控制阀未旋紧,以及接头处漏油等,可根据具体情况加以解决。②校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏,或弹簧管严重漏油。可更换皮碗或弹簧管。③校验器接头密封垫圈孔闷死,介质无法传入压力表内。将垫圈孔对准校验器的进压口。④校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。可更换介质,清洗油路或弹簧管。⑤机件卡住或啮合齿滑牙,以及某固紧螺钉松动、指针松动、指针尖端或尾端与度盘相碰等。可根据具体情况加以排除。
3.3指针单侧碰刻度盘
指针单侧碰刻度盘的原因及解决办法:①指针轴弯曲。将指针轴校直。②指针轴倾斜与刻度盘表面不垂直。这主要是由于机芯底座不平,指针在哪个方向碰刻度盘,就在该方向机芯底座下面垫入适当厚度的金属片,垫至指针轴与刻度盘平面成垂直状态为止。③刻度盘翘曲。将刻度盘放在平面上整平。
3.4已尽最大调整满度仍有误差
这类误差的特征是已将示值调节螺钉移至尽端,传动比再无法做出调整,而指针仍达不到上限或已超过了上限许多。常见的原因是刻度盘或机芯装错,弹簧管变形,连杆太短或太长等。检查和调整的方法是换1只比原来量程大的标准表进行比对。当被检表达到上限时观察标准表的读数,做为判断被检表所属量程的依据。然后更换一块所判断测量范围的刻度盘,再进行比对。若误差仍然很大,示值不成线性关系,再分别试换机芯和连杆进行粗检,直至量程与示值基本接近要求时,再换上规定的标准表进行检定。如经以上调换零件等各步仍得不到解决时,则弹簧管已变形,必须更换新件。
结语
造成压力表故障的成因多种多样,需对故障现象作具体分析,查明原因,正确地对压力表进行检定、修理、校准及误差调整,才能确保压力表示值准确,工作可靠。作为生产设备运行压力值检测的重要设备，测量的准确度直接影响生产安全。因此，相关人员要认识到压力表日常维护和检定的重要性，并按照使用要求制定相关措施，增加压力表的使用寿命。
参考文献：
[1]付丽荣浅析弹簧管式一般压力表的计量检定、故障分析及调修方法［J］科技资讯，2013(25)．
［2］吴志明，郐仲霞压力表的计量检定及不确定度评定［J］中小企业管理与科技(上旬刊)，2011(11)．
论文作者:陈振海,高俊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/12
标签：压力表论文; 刻度盘论文; 指针论文; 误差论文; 机芯论文; 弹簧论文; 扇形论文; 《防护工程》2018年第21期论文;