摘要：钻孔灌注桩是现代建筑中最常见的一种形式，它具有经济性好、承载力大、占地面积小等优点，在现代建筑中得到了广泛的应用。为了保证施工质量，必须加强各工序的质量控制，做好充分准备工作，钻孔灌注桩必须严格按照规范程序操作，以保证建筑工程基础施工的质量。
关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；施工
前言
钻孔灌注桩作为工程基础之所以被应用得相当普遍，是因其具备其他工程基础不具备的特性，其对于各种地质的适应性很强，而且施工难度低，便于操作。但是施工工艺比较复杂，环环相扣，一旦某个环节出现问题，将会对整个工程的质量造成影响。施工技术人员必须要具备良好的素质和优秀的技能，现场处理问题的能力也很重要。
1灌注桩基础施工技术简介
对于灌注桩基础工程施工，其指的是在施工地面选择合适的位置进行钻孔，然后将预先配置好的混凝土灌注到对应的孔位置处，然后将预先准备好的杆塔和其他基础性设施埋设完成，从而形成混凝土柱和其他基础构建的统一。在当前的城市建筑工程施工中，灌注桩基础施工工艺已经成为最主要的基础施工技术之一，这主要是由于灌注桩基础施工工艺具有以下几个特点，首先是灌注桩在进行施工的过程中产生的振动较小，这使得周围建筑的安全性得到了保障；然后是灌注桩基础施工工艺不仅能够在软土地基条件下进行施工，同时还能够应用在其他一些特殊的土质中，具有较为广泛的施工条件；最后则是灌注桩基础施工技术在应用过程中对钢材的需求量较小，从而大大降低了灌注桩的整体施工成本。
2施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程如下：平整场地→桩位放样→埋设钢护筒→钻机就位→安放钢筋骨架→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→成桩检测。
3钻孔技术
3.1护筒埋设
钻孔桩护筒埋设之前，为了保护好孔口和维护好水压力，需要提前设置护筒。一般情况下，设置8~10mm厚的钢板护筒，并保持护筒直径大于冲击钻头直径，最后控制在200mm范围内，同时要在护筒上部设置溢浆孔；在进行护筒埋设当中，要控制好护筒中心与桩位中心的偏差，一般控制在50mm之内，埋设深度要保持高于回填土层。待护筒埋设完成后，应进行成孔机械的就位工作，并同时确保机械的稳定性，同时采用揽风绳固定机械，确保天车钻头中心、护筒中心和滑轮外中心的一致性。
3.2成孔施工
成孔施工一般采用反循环回转钻机，在成孔过程中需要根据工程地质条件，并做好钻孔设备、施工工艺的测验工作，确保设备的合理使用。在进行钻孔冲击过程中需要采用低锤、密击的方式，并确保其冲程控制在1m以内。在钻孔当中，需要注意以下几点：首先，要把钻机调平和对准钻孔，等吊起钻头之后需要慢慢地把钻机放入护筒，并做好泥浆泵与转盘的记录工作，待孔内泥浆达到要求后方可进行钻孔。值得注意的是，在钻进过程中为了确保施工质量，减少坍塌事故的发生，要确护筒内有水，钻进要采用连续补浆方式。
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3.3钻孔中注意事项
在钻孔过程中，需要注意以下几个方面的问题：在进行钻孔之前，需要严格检查钻机的情况，并做好钻机的保养工作；在钻孔当中，如果到了钻进孔底后需要提高50~80mm，同时要为了确保泥浆的循环，要先开启泥浆泵，然而再启动转盘；在初步钻进过程中，钻杆要慢慢地提起，并对钻进速度进行控制，同时，为了防止孔斜问题，需要等到孔深不小于10m后再进行加压；钻进过程中需要控制好护壁时间和进尺速度；在钻孔施工过程中，如发现护筒底部有漏浆问题，需要向孔内倒入粘土块，并倒转钻头以使得胶泥挤入孔壁，对漏浆问题进行封堵工作；在钻孔施工中，对于一些比较难处理的卵石层，需要采用反循环回转钻机等。
4钢筋笼制作与安装
在钢筋笼安装前，需对钢筋的材料进行检查，保证材料的合格率，然后按照工程设计要求对钢筋笼的直径、长度和规格等进行验收。在制作钢筋笼时必须严格依照设计图纸加工，在支撑主筋的位置上，距离要等分,其具体制作要求如表1所示。同时要确保钢筋笼直径控制在5~9m之内，待钢筋笼制作完成后，需要采用重叠的方式将其施在地面上；在钢筋笼安装过程中，要注意对吊点处的箍筋采取加固措施，同时为了增加焊接面，要焊接好顶端的箍筋与立筋，同时要顶住箍筋立筋需要绑上焊条。
5混凝土浇灌
清孔、钢筋笼放置、下导管等验收合格后，现场初灌料斗、砼隔水栓、人员等应及时准备到位，砼灌注前必须检查砼坍落度是否满足，一般宜控制在180~220mm。检查孔内导管的长度及离孔底的距离；根据导管内外混凝土的压力平衡法计算首灌混凝土量，确定采用的料斗容量，保证首灌后导管底埋入混凝土中大于1m以上。如果采用“剪球法”在料斗内放满砼后，剪断铁丝，隔水栓埋入底部砼；冲球法则要检查该球是否浮出泥浆表面，将其捞出。此时后续砼浇捣必须及时跟上，保证砼连续施工。浇捣过程中，检查导管提升、拆除等必须保证管底在砼中的埋置深度，宜控制在2~6m，埋置长度应通过测量确定，不能盲目估计避免拔空。在混凝土面上升将要接近钢筋笼底部时，应放慢浇捣的速度，减少导管埋深以降低混凝土上升的冲击力。
6钻孔灌注桩技术难点的应对措施
6.1断桩的应对措施
在成孔时，控制好泥浆的密度和孔底的沉淤，并且在第一次清孔时要将泥块彻底清除干净：加强对混凝土性能的检测，保证混凝土整体性能的稳定性，防止出现离析现象。导管要具有良好的抗拉强度，能够承受自重以及满载混凝土的重量，防止导管断裂。在灌注之前，应该对导管进行试拼，测试其是否具有良好的水密性，防止在灌注混凝土的过程中进水。在灌注混凝土的过程中，要注意控制好导管提升的速度，避免大幅度提升导管。控制好导管的埋深，掌握好灌注的时间，避免灌注的过程中断料。在拔导管时，要经过精确的计算，在确定混凝土的埋深合格后再拔管。
6.2缩径的应对措施
为防止缩径问题的出现，在灌注混凝土之前，应该做好清孔工作，将泥块清除干净。在钻孔时，要根据实际情况对钻头的直径进行选择，并且严格监控地层变化，根据地层的性质不同，而配合使用不同的泥浆。如果在实际施工中遇到缩径问题，如果情况不严重，要对桩身的承载力重新核算，提供准确的技术参数。如果缩径比较严重，已经达不到规定的承载力标准，则需要进行换桩处理。
6.3孔壁坍塌的应对措施
孔壁坍塌直接影响到钻孔的质量和进度，随着钻孔深度的增加，孔壁坍塌出现的几率越大，为了防止孔壁坍塌所造成的损害，应该做好各项防范措施。在掏渣筒下落或者提升的过程中，尽量保持其呈现竖直状态，避免破坏孔壁而对孔壁的稳定性造成影响。一定要保证护筒的坚固性和密封性，并且保证钻孔内的水头比地下水的水位要高，以增加孔内的静水压力，可有效防止因为静水压力过大而发生的孔壁坍塌。尽量选择膨胀性能好的泥浆进行施工，并且做好土质的测定工作。
6.4钢筋笼上浮的应对措施
导管埋入不宜过深，导管埋得越深，混凝土流和钢筋笼作用面积会越大，危害越大，施工时要检测好深度，控制拔管的速度，及时灌入混凝土，避免出现堵塞问题。混凝土坍落度不能太小，坍落度越小流动性越差，混凝土流动时会不断上升，对钢筋笼产生较大的摩擦力，钢筋笼也会不断上升。因此要选择适宜的坍落度。
结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术在建筑施工中具有明显的优势，从而在建筑施工中应用较为广泛。但同时由于灌注桩的施工技术在水下作业时也受到制约，因此，在建筑钻孔灌注桩基础施工的过程中，我们要控制好施工中的各个工序，以解决施工中难点问题，确保钻孔灌注桩施工质量和施工安全，提高建筑工程施工的效益。
参考文献：
[1]林逊烽.建筑工程中灌注桩基础施工质量控制措施[J].建材与装饰，2016（27）：55-56
[2]金丽佳.浅谈建筑工程施工过程中桩基础技术的应用[J].居业，2016（1）：113，116.
论文作者:袁林
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/1
标签：钻孔论文; 导管论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 过程中论文; 钻机论文; 泥浆论文; 《建筑学研究前沿》2017年第29期论文;