周敏杰 何应能
（浙江万马高分子材料有限公司装备部 311300）
摘要：本文从双螺旋挤出机各系统的维护出发，接着对一些常见的故障提出了相应的解决方法。
关键字：双螺旋挤出机，维护，故障处理
双螺杆挤出机是将聚甲醛粉料与稳定剂混合、混炼、熔融反应、剪切、挤出及造粒的设备，是产品成型的终端设备，其重要性是显而易见的，因此加强对挤出机的日常维护，确保其安全、稳定、长周期运行显得尤为重要。
现以从德国进口，型号为BUSS-MKS200，主要由加料系统、驱动装置、机筒主体、切粒装置和干燥分级系统等主要部分以及机筒冷却水系统和真空抽气系统等辅助部分组成的双螺杆挤出机组的日常维护和经常出现的问题及解决方法作简单介绍。
一、机组各系统的维护
1、加料系统
加料系统是由4台重量计量喂料器组成，由重力加料器的称重装置发出的信号控制螺旋给料器的速度实现计量加料，聚甲醛粉料和人工配好的稳定剂通过各喂料器进入挤出机混合反应。
喂料器由驱动电机、减速机、称重传感器、料斗、搅拌桨叶和输送桨叶组成，对于加料系统的日常维护，主要是控制来料的清洁度。稳定剂在配制过程中，由于员工的疏忽大意，会将编织袋或其他异物随稳定剂一块倒入设备中，编织袋进入喂料器后缠在搅拌桨叶或输送桨叶上，如果不及时发现长时间会造成桨叶变形，进而影响计量的准确性和送料的流畅性，所以提高员工的责任意识，规范配料，同时经常检查喂料器桨叶，是加料系统维护的日常内容。
2、驱动装置
驱动装置由功率为850kw 的变频电机、离合器、齿轮箱及润滑油冷却系统组成。离合器维护主要是经常检查离合器摩擦片磨损情况（距离由4．5增加到12mm应更换摩擦片），定期检查密封圈密封情况，检查柱销弹性块磨损情况，每年检查联轴器对中情况（径向偏心为最大0.35mm，轴向偏心为最大0.15mm）。同时为了提高离合器的寿命，在日常操作中发生堵塞跳车后应当在20min 后再启动主电机，以避免离合器过热受损。齿轮箱的维护主要是对润滑油的检查：①每天查看齿轮箱油位、测量油温，保证油位在正常位置，油温最高不超过６５ ℃；②每天检查齿轮箱有无漏油，经常清理油过滤器和油冷却水过滤器；③每年更换一次润滑油，每月进行油品分析，保证油品质量。
3、机筒主体
18节筒节通过螺栓连在一起组成挤出机机筒主体，内部为两根同向旋转的螺杆，螺杆通过联轴器和减速机输出轴相连，密封系统由迷宫密封件和氮气密封组成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆联轴器是由一个内部带花键的连接套筒和两端的分割环及固定螺纹环组成，在捏合机操作过程中要注意温度及转速的调节要平稳，避免因温差过大造成螺杆轴向位移，及转速剧烈增加造成联轴器扭矩瞬间增大，进而引起联轴器螺纹环的损坏。迷宫密封件的结构和机械密封类似，是由两个密封环和中间的密封条（动环）、内侧的固定片和外侧的压盖（静环）及套有压缩弹簧的固定螺栓组成。迷宫密封外设有氮气密封，以提高密封效果，氮气压力设置在0.12MPa左右。日常维护要查看氮气压力，压力降低则说明轴封泄漏，此时适当拧紧固定螺栓，必要时更换密封条和密封环。
二、常见故障及处理
1、轴密封件泄漏
轴密封件泄漏时，密封压力会降低，一方面可能造成设备停车，另一方面机体内的物料会流进密封件内，长时间造成密封损坏及轴磨损，因此要及时消除泄漏。
密封件的压缩量过小造成泄漏时，需要重新拧紧压盖螺母；密封条或密封动静环面磨损造成泄漏时，需要更换密封条或密封动静环。
2、机筒温度与设定值偏差大
机筒温度偏差较大时，会影响物料在筒体内的反应，造成产品质量出现问题。造成温度偏大的主要因素及相应处理方法简要说明如下：①冷却和加热脉冲设定时间未实现最优化，冷却时间或加热时间过长造成温度低于或高于设定值较多，此时需校准温度控制器或相应的控制器程序，或更换新的控制器；②温度低于设定值时，一是由于热电偶和机筒之间接触不良引起，二是由于冷却水阀门关闭不严一直对机筒冷却引起，此时一方面要检查热电偶接触是否良好，修复或更换热电偶，另一方面要检查电磁阀，清洁、维修或更换电磁阀；③温度高于设定值时，一是热电偶持续加热引起，二是由于冷却水阀门堵塞引起，此时要一方面检查、修复或更换热电偶，另一方面要清洗电磁阀，保证水流畅通。
3、机筒内甲醛气排出不畅
甲醛气不能及时排出，会造成产品中出现气泡料，同时也会使甲醛气从切粒水箱处直接排进大气中，污染环境。①真空负压不足，造成甲醛气不能被完全抽出，此时要检查真空泵运行是否正常、查看管线有无泄漏处，调节抽气阀门，以提高负压；②物料进入真空抽气管造成堵塞时，甲醛气不能被抽出，此时要拆开抽气管进行清理，保证管线畅通；③物料在熔融状态下，内部的甲醛气被分离出来，但机筒温度比较低时，甲醛气无法从物料中分离或仅小部分被分离，被抽出的甲醛量也就很少，此时需提高机筒温度，并根据产品分析数据及时调整；④进料量过高时，甲醛气会产生较多而超出真空泵抽气能力，此时需逐步降低进料量至合理数值，保证甲醛气产生和排出维持平衡。
4、物料进入真空抽气管
物料堵塞抽气管使甲醛气抽出受阻，造成气泡料产生，同时也容易发生缠刀，影响产品质量和产量。①螺杆转速过低、进料量过高或后续阻力较大时，物料不能及时被挤出，就会流进真空抽气管内，此时要及时降低进料量、提高螺杆转速，并通过更换过滤器滤网或模头降低后续阻力，保证物料正常、及时被挤出造粒；②真空负压过高时甲醛气被抽出的同时物料也会被抽进真空管内，此时调节真空泵水环量及抽气阀门以降低负压，保证物料不被抽走。
总之，为了保证双螺旋挤出机的正常连续高效运转，必须要求各专业人员共同协作，各专业人员有分工、有协作，操作规范、保证各部件完好，使挤出机保持良好的工作状态，确保聚甲醛生产“安、稳、长、满、优”运行，才能持续提升企业的竞争力。
参考文献：
【1】杨艳兵聚甲醛双螺杆挤出机的维护和故障处理[期刊论文]-河南化工 2014(11).
论文作者:周敏杰,何应能
论文发表刊物:《电力设备》2016年1期供稿
论文发表时间:2016/4/15
标签：挤出机论文; 机筒论文; 甲醛论文; 物料论文; 联轴器论文; 桨叶论文; 齿轮箱论文; 《电力设备》2016年1期供稿论文;