摘要：随着社会经济的快速发展，我国科学技术也取得了较为显著的成效。化工行业不断发展壮大起来，在给人们生活带来便利的同时也有许多问题要注意，化工机械设备质量问题诱发的各种安全事故不仅会导致企业正常生产以及运营受到影响，还在一定程度上影响了企业的经济以及社会效益，并对操作工作人员的人身安全造成不良影响。本文也对此做了分析论述，希望化工行业能够注意到这些问题，提高化工机械安装质量，促进化工行业的可持续发展。
关键词：化工；机械设备；安装工程；质量控制
一、化工机械安装常见问题
1、设备存在质量问题
化工机械设备由于使用效率高，因此极有可能存在安全隐患。而企业如果只注重工作效率而忽略营造一个健康安全的工作环境，不仅会给设备带来损坏，同时也会对工作的员工带来生命危险。目前，我国的市场监督管理体系应用还不够广泛，导致市场上出现了一些假冒或者劣质产品，其质量和安全性上都有问题。因此，企业在购买设备时，一定要注意检查好设备的合格证等国家认证相关资料，避免因为疏忽大意而买到有质量问题的设备，从而给企业发展和员工安全带来威胁。
2、安装技术落后
化工产业属于我国经济发展的重要行业，对国家经济建设具有较大的促进作用!化工生产规模大，工艺复杂，且需要大型生产机械设备作为支撑。为此，化工企业生产设备自身的安全性是稳定生产的重要保障!目前，我国出台不少关于化工设备生产，安装的质量标准，设备生产厂家安装人员素质不断提高，加之安装施工单位、监理单位自身的管理水平也有长足进步。但是，与发达国家的相关行业相比，在技术水平、管理水平等方面还是存在一定差距，造成安装后的质量没有真正达到相关技术标准。
3、安装过程中不细致
化工机械精密复杂，占地面积大，安装过程中耗时长久，安装工人们很难长期保持注意力，在巡查散漫的情况下易放低要求，偷得轻松。且安装工人多团队化不强，不能很好地进行分工合作，效率低下，致使安装中疏忽失误极有可能发生。但是化工机械大多是承压，设备运行环境较为恶劣，这要求机械零部件的具有极大稳定性，这是在安装过程中需要仔细注意的，不细致的安装过程会导致很大的问题。
4、安装过程中相关资料文件缺失
正如之前所说，安装工程是一个长期的过程，这需要定时仔细记录安装的进程情况，不仅是对安装进度有所了解，为长期的发展制定计划，更是为了在设备以后运行时出现的问题的研究提供参考。很多时候设备的问题并不是因为自身运行的原因产生的，而是在安装过程中的有所疏忽而导致的，有详细的相关资料文件有利于为设备的维修提供助益。但是现在企业在化工机械的安装中往往只注重眼前的安装过程，只要完成便是胜利，忽视了设备长期的维修和改造，对相关资料文件不重视，致使在出现问题的时候一筹莫展，要花费大量时间精力进行重新检测记载。
二、加强化工机械安装质量的措施
1、建立健全安装过程中的责任制度
安装过程历时长，工人众多，很容易形成松懈的气氛不利于安装的严谨，为了杜绝这种现象，建立健全安装过程中的责任制度是非常重要的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆它不仅是能将职责范围明确到个人，通过赏罚体制结合来提高工人的积极性打压其懈怠的作风，使其严格对待每一个装配环节，增强安装过程的细致程度而且有利于安装过程的有序化进行，每个人各司其职，不会造成人力的浪费。
2、规范施工行为，加大审核力度
化工设备安装前，化工企业、设备生产商及安装施工单位要会同监理部门，对设备安装情况进行严格监督，并对安装流程的科学性进行评估，做好安装操作材料自身的质量控制工作。为此，技术人员应在安装前深入到设备安装现场，对相关资料进行调查和了解。同时，一些特种设备要到当地质量管理部门对设备安装情况进行备案，申请对设备安装整个过程开展监督。安装前，要加强对安装单位的检查，并对其内部安装技术人员、安装流程进行明确，对设备种类、安装数量进行统计。对技术人员的资质进行详细审核，发现资质不过关情况，要及时更换人员。加强技术人员培训，进而不断提升其安全施工意识，提高安装工作的安全性。在实际工作中积极探索新型检查模式，如随机检查、抽查等。一旦发现安装施工单位缺乏行政许可，或出现违反施工规范等行为，要及时撤销其安装资格，进而保证设备的安装质量。
3、加强设备采购管理，保证设备自身质量过关
安装材料质量将会对机械设备质量产生直接的影响，也是保证化工机械设备安装工程质量达到标准要求的物质基础。所以，需要能够保证产品设计以及生产都能够满足相关的标准要求，强化材料采购工作的监管力度，做好材料检测、运输保险的监管工作。保证化工设备安装质量的首要步骤为机械设备采购，是安装操作、施工的基础性保障。为此，化工企业在采购设备时，首先要考虑设备的性能是否满足自身需要，并对其使用效率进行评估。也就是说，设备采购人员要不仅要具备设备行情相关知识，还要不断加强对设备安装方面的了解，进而为企业正确选择质量高、价格低的机械设备，为节省成本支出、保证安装质量奠定基础。其次，企业在对设备进行采购时，要实行公开招标、投标活动，为设备采购活动创造良好的条件。如此，所采购的机械设备才能进一步达到相关的技术标准和要求。机械设备采购完成运输到安装场地后，要对设备相关资料进行严格审查，并对机械设备生产、运输等环节进行了解，及时发现质量缺陷。观察设备生产商制造过程中的相关记录，检查设备外观是否在运输途中受到一定损伤。
4、树立质量管理意识，做好安装现场配合
施工技术人员是安装工程的主要实施者，因此是决定设备安装质量的关键性因素。为此，在开展化工设备安装工程管理时，应加强技术人员对安装质量的重视程度，并要求所有安装技术人员严格按照安装标准开展施工，形成全面、合理的质量管理意识；加强安装现场技术人员的管理，如果设备安装现场相对独立，则要切实加强现场管理，并制定高效可行的现场管理制度，树立良好的安装质量控制观念；作为一线安装技术及管理人员，要做好安装现场配合工作，并在此基础上设置专门的管理岗位，负责对现场管理进行协调。技术人员要对土建、机械设备安装基准线的合理性进行检查，同时对标高线、轴线、顶线等位置的准确性进行验证，确定设备安装的准确位置。质检员要在安装过程中经常对设备安装情况进行检查，使其与设计方案中相关要求相符。
5、对设备资料存档
目前，化工机械设备安装等相关资料的缺失，导致出现安全事故时没有参考依据等情况。因此，设备安装过程中，应该对设备的各种资料进行保管，同时进行备份，避免日后设备出现问题时没有参考资料。日常对设备的检查中，也应该对设备的基本情况进行详细记录，以助于日后故障的排查。
结束语
化工机械设备的整个安装过程，具有较高的安全性、合理性、规范性要求，而决定设备运行安全的重要因素之一就是设备安装质量。为此，相关安装人员要在实际工作中不断加强对安装工程质量的认识，并根据化工机械设备安装的实际需要，不断对质量控制方法进行创新，进而减少设备运行事故，提高经济效益。
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[4]董月芬.《化工机械安装修理》工学结合教学模式的应用与实施[J].现代企业教育，2011（18）.
论文作者:杨辉
论文发表刊物:《基层建设》2016年15期
论文发表时间:2016/11/15
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