罗晓旭
江苏省骆运水利工程管理处 江苏宿迁 223800
摘要：水利泵站机电设备的安装与检修跟水利泵站的有效运行息息相关。虽然安装与检修过程比较复杂，但是为了水利泵站机电设备的安全运行，必须克服机电设备安装与检修的困难，只有严格把关、细致检修，将理论技术与实战经验相结合，才能确保水利泵站机电设备的良好运行。本文探讨了水利泵站机电设备的安装及检修方法分析。
关键词：水利泵站；机电设备安装；检修方法
水利泵站机电设备安装过程比较复杂，直接影响了水利工程的整体运行质量和效益。技术人员要结合水利泵站具体情况，对机电设备的安装流程进行严格控制，以提高整体安装质量。同时，项目负责人也要重视后期检修工作，及时发现机电设备运行过程中的故障，并对其进行及时处理，最大程度提高水利泵站机电设备整体性能，推进我国水利工程建设快速发展。
1 水利泵站机电设备安装问题及措施
1.1 泵组同心度和轴线度的问题
泵组的同心度和轴线度非常重要。一些泵组在运行时出现振动，摆动、杂音和轴承升温以及部件间相互拐力、效率降低等情况，90% 是同心度和轴线度不好造成的，还会因运行时间的增长出现恶性循环。泵站的水泵、减速器、电动机往往来自于不同厂家，在安装组合和调整中较为困难，在设计中这些都是满足技术指标的，但在实际施工中往往会遇到各种各样的兼容性问题，这就对同心度和轴线度造成了不稳定性因素，这就非常考验机电安装队伍的技术力量。
1.2 机械振动问题
在机械振动方面，常见的安装问题包括三个方面：首先，电机。如果定子、转子之间的气隙不均匀或者轴承间隙过大，则易使转子形成不平衡运动；其次，泵。如果壳体、转子的同心度存在偏差，那么转子与定子将会出现摩擦，转子运行出现不平衡现象，设备开始出现机械振动；最后，具体操作。如果泵不能进行平稳工作，其很有可能是因为工程操作参数超过泵额定参数，以致出口阀流量变小，出现设备振动。
1.3 连接螺母、螺栓的问题
安装水利泵站机电设备中连接螺母、螺栓是比较常见和重要的问题。安装机电设备的时候如果过紧的连接螺栓和螺母，会出现松动拧扣的现象。主要是由于在电磁力和机械力共同作用下，会适当形成一定的金属疲劳问题，从而促使出现连接故障，安装机电设备的时候，如果松动连接螺栓和螺母，长时间以后会增加两部分连接电阻，导致形成过多热量，逐渐氧化接触面，从提高电阻，长期循环下去，会导致设备开始发热，融化设备连接处。频繁发生设备断路、断路故障，导致出现一定安全故障。而且在国内斜卧式水泵的大量推广，改变了以前立式或者卧式水泵的力学模型，增加了横向受力体系，其高条形的减速器、斜式布置造成底部受力不均，对在螺母、螺栓的安装质量提出了更高的要求。
1.4 超电流问题
出现超电流问题的根本原因就是涉及三个方面，泵、电机、工艺。一是泵：壳体和转子之间会形成相应的摩擦损坏轴承问题，泵内出现一定杂物，从而导致形成上述现象。二是电机：如果具备不符合实际标准的电阻，会存在不能符合设计规范的功率和过载电流，出现电源缺相现象。三是工艺：介质温度低，黏度高，负荷大，电机和泵体不匹配等，都会导致出现上述问题。
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2 水利泵站的机电设备安装施工技术分析
2.1 前期技术管理和组织管理
在对水利泵站机电设备进行安装施工之前，应切实搞好组织管理和技术管理等工作，以保障安装施工可以顺利开展。在该过程中，首先应加强分析工程设计方案，对方案的可靠性与可行性进行评估，并基于此以来合理制定出施工方案，从而明确工程质量的检查流程和施工过程的管理控制措施；其次，应确定好机电设备的技术要求和施工工艺，并与实际的施工要求和工程特点相结合，以做好施工工序的安排工作；此外，还应加强施工人员技术和安全的交底工作，以指引其树立起安全意识、责任意识和质量意识，从而为机电的施工质量提供人员的良好保障；最后，还要全面检查施工中所涉及的工器具、材料、防护设施等，保证材料的良好质量和工器具的性能稳定。
2.2 施工过程做好质量管理
在安装水利泵站机电设备过程中，应严格根据设计需要，在泵房的车间顶部，进行相应起吊设备的设置，以确保泵站日常的检修。安装主水泵时，应保证其基础的中心线和安装基准线偏差可以符合工程要求，并且主水泵在稳位之前，应对其地脚螺栓孔及时进行加固和清理，防止其影响水泵的稳定性。安装主电机时，应在完成主水泵的安装固定后开展，将主水泵当作安装的基准，严格依据施工方案开展施工。
在安装泵房的车间闸和进出水管道时，应保证其正确连接，防止出现强行连接，从而引发错误操作或设备损坏。在完成管道连接后，应对其实施防腐处理，并且保障闸阀灵活性，进而确保安装施工的质量。
2.3 工程质量的验收工作
安装机电设备后，工作人员必须对机电安装工作进行全面验收，如测试水泵运行风险、开停机流程和水泵等。调试水泵的过程中，可以对盘动水泵转动部件法进行应用，同时多次检测阀门及结构，对转动部件的稳定性以及灵活性进行判断，并且详细检查水泵电气接线路。在调整线路时以原理图和接线图作为依据，同时加大检测电气设备绝缘电阻的力度，调整元器件动作值，促使其同设计标准保持一致。在开停机测试中，如果发现故障问题，验收人员必须及时对电源进行切断，并对其质量进行检验，将所有故障进行排除。
3 水利泵站机电设备检修方法
3.1 转动定子高温处理
如果机电设备额定负荷小于设备运行负荷时，通常会产生设备高温的情况。这就需要充分发挥计算机技术和自动化控制技术，增设传感器对定子数量展开检测，从而提高检修效率，如果出现定子高温情况，可以结合自动化检测系统数据展开检测工作，第一时间排除故障问题，确保机电设备可以正常运行。
3.2 定子引出线电缆外表皮检测
电缆安全防护检测十分重要，直接关乎着发电机组运行的安全和稳定性，这就需要做好输电安全保障。由于泵站机电设备运行环境恶劣，电缆在长期使用过程中容易造成损伤、老化等问题，严重影响机电设备的安全运行。如果发现了电缆表皮出现了初步损伤，这时需要切断电源，修复电缆表皮，或者截断损坏电缆再连接，保证电缆绝缘质量。如果电缆出现了严重老化和破损问题，需要第一时间切断电源并更换电缆。
3.3 轴承漏油检测
轴承漏油问题要及时发现、及时解决，对检修人员的技术水平和工作经验有着很高要求，结合轴承漏油情况和特点，采取针对性解决措施。通常情况下，造成轴承漏油有两点因素：一是发电机组合、配置不符合标准；二是轴承端盖密封不牢靠。需要检修人员先对发电机组各个设备进行参数检测，通常漏油设备的参数都会偏低或偏高，并对运行参数进行调试，设定运行阈值。如果轴承端盖密封松懈，要将密封盖取下清除积灰和油污再次封盖，观察是否漏油，如果依然漏油需要更换端盖。
3.4对异步电动机的维护情况进行检修处理
异步电动机在运行环境方面以及结构型式方面有很大的不同，同一种故障表现出的外观现象有可能会不相同，这就需要检修人员在平时的工作中对各种故障出现的现象以及原因进行总结，对处理技术进一步研究和创新，增加自身的工作经验，以确保维修能够有效、快速完成。
综上所述，在水利工程中，机电设备的重要性是不容忽视的。工作人员在日常工作中，不仅应对机电设备的安装技术以及要点进行明确的掌握，还应当为后期的机电设备检修工作奠定良好的基础。
参考文献：
[1] 王继松. 水利泵站机电设备安装及检修方法[J]. 低碳世界. 2016(27)
[2] 黄春平. 大型水利泵站机电设备安装和检修的技术方法研究[J]. 中国标准化. 2017(10)
[3] 陈建煌. 大中型水利泵站机电设备安装和检修措施探讨[J]. 科技经济导刊. 2018(23)
论文作者:罗晓旭
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/4
标签：泵站论文; 机电设备论文; 水利论文; 水泵论文; 机电论文; 漏油论文; 定子论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;