4601工作面旧巷发火隐患防治论文_李松林

抚顺矿业集团有限责任公司老虎台矿 113003

摘要:阶段煤柱,是老虎台矿炮采水运“V”型采煤法时期留设的段间保护煤柱,随着煤炭储量的逐渐减少,近年来,老虎台矿回采回收阶段煤柱,由于阶段煤柱工作面在掘进、回采期间与很多原炮采区旧巷、旧采迹相遇,给防火工作带来很大困难,本文既是阶段煤柱工作面回采期间旧巷出现发火隐患及其治理方法

关键词:旧巷 防治措施

老虎台矿是一个百年的的老矿,位于抚顺煤田中部,主采煤层本层煤为单一特厚煤层,煤层平均厚度58m。采用综合机械化放顶煤采煤方法,煤层自然发火期1~3个月,最短13天,为容易自燃煤层。由于矿井服务时间已经长,目前进入三、四分层回采及回采原炮采区阶段煤柱。阶段煤柱工作面,在掘进机回采期间要揭露原炮采区旧巷或旧采迹。老虎台矿从-330m开始回收阶段煤柱,在回采期间,旧巷、旧采迹都进行了充填,防火工作很顺利,工作面采空区杜绝了冒烟发火事故。现回采的4601阶段煤柱工作面,在工作面揭露旧巷、过旧巷的过程中,采空区气体化验分析,火灾标志性气体经常超过临界值,形成自然发火隐患,给阶段煤柱回采的防火工作出了一道急需解决的课题。

4601阶段煤柱工作面位于老虎台井田东部,经距80229~80666m,开采标高在-458~-471m之间。工作面平均走向长度436m,南北宽107m~81m~106m(平均96m),煤层最大可采高度12m。工作面东邻老龙煤柱,西部为原502炮采已采区充填体,南部为五分层煤层及煤层底板凝灰岩,北部为煤层顶板油母页岩,上、下分别为原-460m501、-505m501炮采区充填体。工作面运输、回风均设在-430m水平(图1)。由于本工作面附近401、501、502炮采已采区较多,所以本区域旧巷较多。旧巷距4601工作面运输皮带道、专用回风道、回风顺槽、开切眼、尾巷10m范围内共有20条。

随着4601工作面的推进已经陆续经过了501#10平下、501#9道,在度过501#8平下旧巷时,工作面气样化验结果显示,自然发火标志性气体(CO)数值较高,超过临界值,并持续几天时间,存在自然发火隐患,给回采的安全工作带来威胁。

一、发火隐患分析

综合分析回采过程中的采空区气体分析变化趋势,工作面在回采至旧巷时,CO气体超过临界值,确定为旧巷及其松动圈内浮煤氧化形成高温,产生火灾标志性气体,由于501炮采结束时间很长,旧巷内情况不清,为防止回采揭开其它旧巷时,出现发火隐患,必须查明工作面过旧巷期间,煤炭氧化的原因,防止发生自然发火事故。

1、确定旧巷内是否曾为火区

老虎台矿炮采采用伪斜“V”型水运采煤方法,炮采区在掘进准备期间,在掘进时,遇冒顶时,一般都采用打绕道的方法继续掘进,人为留下发火隐患。从现场割煤、放煤的情况分析,旧巷内的充填物(页岩、河沙)、杂物(木棚、柈子梯铁硼、铁溜子、电缆)没有着火的痕迹,都在浮煤的

包裹中,煤炭破碎、松散,温热,未有干馏或高温的煤焦现象,揭开旧巷时,没有大量CO气体溢出;在架后放煤时,放出的煤炭比较干燥,温热,风流中没有CO气体及煤油味、火灾熄灭的气味。因此,旧巷内不是封闭的熄灭火区。

2、确定旧巷是否漏风

揭露的旧巷内,充填物及杂物基本处于压实状态,浮煤干燥,温热。掘进期间,掘进面遇旧巷前,分别施工探孔,都未有发火隐患。但形成通风系统后,由于旧巷位于工作面入、回顺间,两端有压差,有漏风供养的可能,使旧巷内浮煤氧化。因此,制定了释放SF6示踪气体的方案,进行验证。

在这些旧巷中,南北贯穿煤层时又要与工作面相交的旧巷是主要的检测、预防对象。通过筛选,回采过程中,工作面将揭露的旧巷(表1)。

结合4601工作面平剖面图及掘进过程中见旧巷位置,分别从4601运输顺槽和回风顺槽向旧巷施工钻孔,利用钻孔释放SF6示踪气体,既在入顺钻孔释放,回顺接收,验证旧巷是否漏风。

通过利用在4601运输顺槽钻孔释放SF6示踪气体,并在对应的4601回风顺槽底板钻孔及北帮钻孔进行接收,化验结果分析以上接收地点均发现SF6示踪气体,说明4601入风向回风侧存在漏风通道。

3、发火隐患的分析和确定

通过4601工作面割煤、放煤现场情况,及释放SF6示踪气体,可以确定工作面采空区CO气体超过临界值的原因。4601工作面回采前方煤体中的旧巷,由于完全压实,入、回顺之间存在通风压差,旧巷内缓慢进行漏风,使旧巷内浮煤及松动圈煤炭氧化,临近工作面时,受超前压力的影响,裂隙更加发育,供养更加充足,到工作面以后氧化加剧,形成发火隐患。

二、治理措施

4601工作面隐患,主要是工作面回采前方的旧巷,漏风供氧,缓慢氧化、温度积聚形成的。因此工作面前方的旧巷在被揭开前,必须采取针对性措施,防止工作面回采到旧巷及附近时,出现发火事故。

1、旧巷漏风及采空区充填封堵

(1)旧巷入风侧,在4601运输顺槽对应位置施工φ108mm套管进行河砂充填封堵。

(2)对上述所筛选的旧巷回风侧,在回风顺槽对应位置底板施工φ108mm套管进行河砂充填封堵。

(3)充填以后,运输和回风顺槽旧巷位置附近,利用注水孔、煤体注水孔进行高压注浆。进一步密实煤体,封堵漏风。

(4)工作面推进过旧巷期间,根据架前、架间和架后采气化验情况,利用检修班或停产期间临时施工φ108mm套管进行河砂充填封堵。

2、工作面两顺槽静压注水

(1)在运输顺槽南帮和回风顺槽北帮每间隔10m,特别是上述旧巷位置,施工煤体注水钻孔进行高压、静压注水防火,钻孔要尽钻机能力,钻孔单孔深度不小于25m,使工作面前方煤体充分湿润,消除氧化产生的高温。

(2)运输和回风顺槽两巷施工超前注水钻孔进行静压注水防火,防止两巷的温度进入采空区。

(3)工作面临近旧巷5m,在工作面施工钻孔,向旧巷内注水。

3、旧巷注氮气

(1)上述所筛选的旧巷入风侧施工注氮孔,进行注氮(图3)。

(2)每天对各旧巷注氮量及浓度进行测定,单孔注氮量不小于50m3/h。

4、采气化验分析及现场检查

(1)对上述所筛选的旧巷回风侧施工专门的采气孔,并挂牌管理。

(2)每天对上述旧巷采气孔进行采气化验分析,掌握旧巷内气体组分。

(3)每班利用CO便携检测报警仪对旧巷采气孔进行检查。

5、调整工作面风量、风压

(1)根据工作面生产情况和气压变化情况动态调整工作面供风量,尽量降低工作面通风压力和供风量,以减少旧巷及采空区漏风。

(2)加强端头放顶,放严、放实,开下缺口,减少入风隅角漏风及入回顺之间的压差。

三、措施检验

按照制定的措施,从501#7道开始,严格落实,重点进行封堵和注浆、注水、注氮,在回采揭开7道、6平下、5道、4平下旧巷时,在割煤揭开旧巷时,煤炭潮湿,没有温度,架后采空区采气分析,CO火灾标志性气体不超临界值,工作面消除了发火隐患。

作者简介:李松林,男,1974年出生,辽宁抚顺,通风工程师,本科,毕业于辽宁工程技术大学,现任老虎台矿通风副总工程师,1995年参加工作后,一直在一通三防一线从事生产、技术管理工作,工作中,不断总结一通三防工作经验,应用到现场解决隐患,多篇论文获奖。

论文作者:李松林

论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期

论文发表时间:2018/9/12

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