摘要：发电厂中锅炉工作状况的好坏，对整厂的经济利益有着直接影响。现在，国内火电厂发电设备停止使用的时间长，不过在维修检测以及判断等部分做的依旧不好。所以时间较长的停止使用锅炉进行检查维修针对国内火电厂来讲，是非常关键的举措，补偿了现在在线检查维修以及判断中的缺点。并且，一定要充分使用电脑技术搜集同时解析监察到的数据、合理挑选检查维修措施，适合国家需要。调节现在执行锅炉设施的检测维修措施，持续改善锅炉的运转，重视对锅炉平时的维修养护，在很大程度上能够提升锅炉设施的牢靠性，并且也降低了检查维修的开销。
关键词：发电厂；锅炉设备；检修与运行
发电厂作为主要的电能生产地，其产能直接影响到人们的生活质量，而确保发电厂产能的一个重要前提便是所有的机组设备能够正常运行。锅炉作为整个发电厂最为关键的机器之一，一旦出现故障，会影响到整个发电厂的产能输出，进而影响到发电厂的经济效益。因此，很多发电厂都开始逐渐重视锅炉的检修运行与维护工作，通过科学合理的维修保养手段提升设备的稳固性与牢固性，确保发电厂的电能生产，保障人们日常生活与生产活动的正常进行，同时，发电厂自身也能获得稳定的经济效益。
1 锅炉检修的意义
在使用锅炉的过程中要对锅炉的工作状态进行监控及检测，进行检测的设施是由一整套的先进的判断措施和检查体系对锅炉的工作情况收集的一些记录，通过以上的信息对锅炉的工作情况进行分析，从而使得工作人员在锅炉发生问题之前进行检测，并且制定出合理的维修方案，正确处理事故，降低问题所造成的危害，减小维修费用。制定锅炉检修方案，定期对锅炉进行检测，这样可以延长锅炉设施的使用寿命，增强锅炉在使用过程中的安全性，减少事故的发生，同时还降低了由于锅炉发生事故造成的经济损失。经常对锅炉等设备进行检修，工作人员能够精准的找出问题的根源，对锅炉结构进行改进，提高燃料的燃烧率，加快火力发电厂的发展进程。
2 火电发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障与原因
2.1 锅炉灭火
锅炉灭火现象是锅炉在运行的过程中最为常见的故障之一，出现的主要现象就是火焰电视显示的火焰消失或者闪烁，探测的探头也检测不出火焰发出的信号，以及声光的报警装置出现报警，检验出烟气的温度慢慢降低。出现这种事故现象最主要的原因有：煤粉的细度检验不合格，导致煤质恶化，风量不足，煤粉的湿度过大；燃烧器的配风不合格也会造成低负荷燃烧不稳的现象出现。
2.2 锅炉尾部烟道再燃烧
当锅炉尾部发生再燃烧现象时，锅炉尾部的烟道会明显产生大幅度的波动；仪器检测出来的各段管道内的烟气温度显示异常；吹气孔出现火星或冒烟等现象。锅炉尾部发生再燃烧的主要原因有一下几点：炉膛内部的煤粉不完全燃烧，导致大量粉末残留在尾部；锅炉受热面存在大量油污；锅炉灭火后清理不干净等等。
2.3 锅炉受热面炉管爆漏
如果是炉管出现泄漏的情况，检测装置会发出相应的报警提示，如果是锅炉自身出现泄漏，则通常会伴随着大量的浓烟会蒸汽的喷出，或者锅炉的炉膛波动强烈，风机的电流变化很大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆导致这些现象出现的主要原因有：锅炉材质不合格，制造安装工艺不成熟；材料使用不当，受热面受热过多，导致管壁超温；管壁内部异物长时间未清理，导致管壁堵塞，传热恶化，管壁内部变薄；炉膛内部的压力值突然变化，大面积的焦渣脱落，内部出现泄漏。
3 发电厂锅炉的检修与维护策略
3.1 检修的周期
根据我国如今发行的发电厂设备检修规程中的要求规定，锅炉机组应进行大修的周期为3a，它的小修周期不需要很长的时间，小修周期可以根据锅炉运行的实际情况来定，但是最低都不会少于4个月，最长不能超过8个月，合理的周期能帮助锅炉稳定运行。安装的新锅炉机组应在投入正式使用的工作1年后进行一次大的修理，与锅炉所有的配套设备都应该一起进行检修，需要值得一提的是，锅炉内公用的系统可以自行去安排检修的时间，不用与锅炉一同进行检修，一般半年就可以进行一次小型修理，1年就需要进行一次大的修理，与此同时，对机组的大修周期时间应该规定在50～55d之间，而小修的时间也应该控制在18d内，尽量不要超过，以免对发电厂的正常生产造成影响。
3.2 检修方法的运用
具体的检测方法如下：
RCR检测。RCR检测又称作例行性集中检测，在这个检测的过程中，检测的时间较长，如果想要在机组停止工作的间隙对锅炉进行检测是不大可能的，因为时间较短而不能进行仔细的检测，因此在使用例行性集中检测时，一定要停止机组进行检查，以此完成对设备的检修。
ICR检测。ICR检测又可以称作间隔性检测，它的检测与例行性集中检测正好相反，因为它的检测时间较短，可以在机组停止工作的间隙对锅炉进行检测，在较短的时间内能够完成检测的内容，因此使用间隔性检测即方便又精准，适合对锅炉进行检测。
DPMR检测。DPMR检测又称作日常预知性维护与检修，在使用此项检测的过程中不得对机组的正常工作造成影响，也就是说机组在工作的情况下对机组进行检修，它的检修过程不会影响到机组的发电，当设备进入低负载的情况下也是可以继续进行检修的。因此，只要设备对运行中的机组进行检修时都可以使用日常预知性维护与检修。
3.3 火电厂锅炉维护方式
在锅炉安装之前，使用单位必须书写申请报告，之后，主办单位拿着相关资料到质量技术监督部门办理一系列的安全审批手续。如果审批未通过，没有获得许可证，就不能进行施工；在锅炉进行安装、改造及修理时，应该将安装工作委托给有安装资格单位，安装单位还需要接受当地相关监督部门的监督。在锅炉正式投入运行使用后，火电厂不能擅自改变锅炉的管路系统、阀门及结构等主要装置。锅炉运行中要经常进行保养，定期进行检验，遇到阀门漏风、滴水及冒泡等问题。就应该及时更换阀门或对阀门进行合理检修。
总而言之，发电厂锅炉机组的工作虽然有很大的难度，但是为了保证锅炉机组的稳定、安全、可靠的运行，就必须要求发电厂重视维、检修的工作，同时，也要对锅炉以及辅助设备采取有效的预防措施，保证锅炉的正常工作。
参考文献：
[1] 贺星.试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点[J].企业技术开发，2016，15：95-96.
[2] 苏基林.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].低碳世界，2014，07：42-43.
[3] 赵鸿全.火电发电厂锅炉检修与维护措施研究[J].硅谷，2014，24：146+148.
论文作者:陈勇
论文发表刊物:《电力设备》2017年第2期
论文发表时间:2017/3/28
标签：锅炉论文; 发电厂论文; 机组论文; 工作论文; 设备论文; 火电论文; 管壁论文; 《电力设备》2017年第2期论文;