摘要：随着我国经济和工业的不断发展，对电力的需要量不断增加。350W超临界循环流化床是目前很多发电厂发电用到的重要设备，蒸汽在进行汽轮机后，通过膨胀做功，而带动发电机一起高速旋转。350W超临界循环流化床的运行效果直接关系着发电厂发电的正常运转，如果没有有效掌握其运行特性，就很难把握对其操作的规律，这会对其平稳运行造成非常大阻碍。【1】为此，我将要在本文中对350W超临界循环流化床运行特性进行探索，希望对促进我国电力事业的发展，可以起到促进作用。
关键词：350MW超临界循环流化床锅炉 运行特性 探索
1前言
随着我国能源需求的不断扩大和生态污染的不断加剧，这给发电事业提出了更高的要求，火力发电越来越向着低耗高效的技术层面发展，超临界循环流化床锅炉由于对煤炭资源的利用率高，排放的污染性气体更少，且对燃料的要求不高，在发电中的使用越来越多。【2】350W超临界循环流化床在我国的使用并不是很普遍，对其运行特性还处在不断摸索当中，对其运行特性掌握得如何直接决定了锅炉的使用效率，有必要对350W超临界循环流化床的运行特性进行进一步的探索，从而让其在使用的过程中，能够更大程度发挥自身的作用。
2循环流化床机组的概况
350W超临界循环流化床我国的使用越来越多，其是利用温差来进行发电的，由于炉内的温度往往非常高，为了避免温度过高造成锅炉的损坏，锅炉的壁往往使用水来进行冷却。该锅炉技术的核心是，利用循环水的冷却能力，来有效降低锅炉的外壁的温度，从而使炉内的温度得到进一步的提升，这能进一步提升锅炉的燃烧效率，并降低污染气体的排放量。我国在该锅炉的使用过程中，主要是以煤粉为原料，然后送入锅炉炉膛中进行燃烧，该锅炉的对煤粉的利用率较高，这是一种间接对煤炭资源的保护。350W超临界循环流化床对煤粉的利用率可以非常接近百分之一百，让我国的发电变得更加绿色。350W超临界循环流化床采用的单炉膛、单布风板的结构，这进一步降低了废气的排放率。【3】目前该锅炉主要是采用前墙给煤后墙排渣的方法。前墙给煤可以让锅炉的热量散失得到进一步的降低，从而有效维持炉内温度的稳定。后墙排渣的作用是让煤通过前墙再到后墙的时间得到有效增加，从而更进一步提高了煤粉的燃烧度，进一步避免了对煤粉的浪费。
3超临界循环流化床机组主要的技术问题
对锅炉给水量的控制问题。一、没有设置再循环泵。350W超临界循环流化床不设置再循环泵，可以有效减少系统设备，从而有效减少了物资维护费用，从而降低了对物资的损耗。此外，如果设置再循环泵还可能造成许多合格物资重检的浪费。二、停止锅炉运行的过程中给水量过大。在其使用的过程中往往会散发出非常大的热量，为了保证锅炉的使用安全，在其使用过程中，往往会注入比较大的冷水循环水量，这会导致水量的大量浪费。在启动锅炉的过程中，由于锅炉的温度较低，再次升到所需的温度往往需要浪费大量的资源。通过上面的讨论可知，在进行再循环泵的配置过程中，我们应该考虑合格品物资的损耗经费，还要对锅炉的给水系统进行优化，避免在锅炉停起阶段造成过多的水资源浪费。
在吹管和低负荷运行阶段的气温偏高。这主要是因为锅炉在启动并上升到所需的温度锅炉管冷却作用不够造成的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆减温水在吹管和低负荷运行阶段无法有效进行使用，这也会造成锅炉温度居高不下。
4超临界循环流化床锅炉运行特性分析
水动力系统的安全性。在350W超临界循环流化床的使用过程中，由于锅炉炉膛的温度过高，必须要给锅炉进行及时的冷却水降温，锅炉正常运行中产生的大量煤颗粒也会直接和水层壁接触，因此不能采取煤粉炉采用的螺旋式冷却方式，而应该采用整体垂直使的冷却方式。为了避免过高的水流速度加速炉壁的磨损，我们只能采用中低流速的水冷壁。为了更加有效对炉壁的温度进行控制，在炉壁上装有温度检测装置，根据温度的变化，实时对锅炉的冷却水量进行调整，从而有效将锅炉炉壁的温度控制在一个稳定的范围，防止锅炉温度过高情况的出现。
锅炉冷却系统的选择。其启动系统可以选择带再循环泵的启动系统或者使用大气扩容器式的启动系统。如果采用带再循环泵的冷却系统，其可以有效减少锅炉在启动过程中所造成的热量损失，锅炉的启动时间更短，调节也更加灵活，锅炉的稳定性更强，可以满足带基本符合和参与快速调峰的要求，也同时满足周末停机和两班制的运行方式。
紧急补水系统。在锅炉运行的过程中会消耗大量的水，其水主要由电厂的供水系统补给，其任务是向锅炉进行连续不断的供水，通常其由给水泵、给水管和阀门组成，其需要连续不断向锅炉进行供水，为了防止该系统意外的中断给水，往往会给锅炉提供紧急补给水系统，该系统是由柴油泵进行驱动的。该系统具有供给水中断检测系统，当检测到供给水出现中断的现象后，该系统就会自动的启动，从而让锅炉得到充足的供给水保证，避免锅炉由于没有得到及时的冷却水，而出现锅炉温度过高的情况。
SNCR脱硝系统。SNCR脱硝技术利用的是选择性的非催化还原，是一种不用催化剂，在炉膛的温度保持在850摄氏度到1100摄氏度的温度范围内，可以直接将含氨基的还原剂喷入炉内，可以直接将锅炉烟气中的氧化氮成分脱去，从而形成氮气和水，这是一种绿色环保的脱硝技术。【4】SNCR的反应温度在850摄氏度到1050摄氏度之间，而这正是350W超临界循环流化床的正常工作区间。分离器出口烟道直至尾部烟道的入口都符合SNCR的温度范围，该技术的脱硝效率可以保持在百分之三十到百分之八十，脱硝效率受到锅炉尺寸结构的影响较大。目前SNCR技术的发展趋势时，利用尿素代替氨作为还原剂。
结语
随着我国电力事业的不断发展，由于350W超临界循环流化床燃烧效率高污染小的特点，其应用的范围不断扩大。由于该锅炉的特殊性，其对运行的要求往往较高。这要求我们应该有效掌握其运行特性，在实际使用的过程中，应该按照规范进行操作，最大程度将锅炉的优势发挥出来。
参考文献：
【1】程伟，等。350MW超临界循环流化床锅炉启动运行控制研究【J】。东方锅炉，2015（04）：11-14.
【2】杨豪骏，等。FPW法测量330MW循环流化床锅炉火焰温度及辐射率【J】。动力工程学报，2016（02）：123-129.
【3】卢啸风。大型循环流化床锅炉设备与运行【M】。中国电力出版社，2006.
【4】胡昌华等。600MW超临界循环流化床锅炉设备与运行【M】.中国电力出版社，2012.
论文作者:张辉
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/1
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