广西盛丰建设集团有限公司
摘要：建筑工程在我国已经有多年的发展历史，随着技术的不断提高清水混凝土技术取得了广泛的应用，大大解决了施工中的许多难点，控制施工工艺以及技术应用是做好质量控制工作的重点所在，希望能够对工程建设做出一份贡献。
关键词：混凝土技术；框架结构；支撑技术；模板应用
清水混凝土在施工时能够快速成型，当浇筑工作完成后模板不需要额外施工，因此这项技术在施工中取得了非常广泛的应用，但框架结构施工在建筑房屋施工中的应用欠佳，这主要是因为这种技术应用性能不当，无法适应二次装修的需求，这也是制约其发展的根本原因。
1清水混凝土技术难点简介
框架结构在实际施工过程中需要控制各种影响因素，把握轴线及尺寸的施工要求，因此施工时需要实际考察模板的应用度，了解支撑体系的稳定性及实用性能。保证施工时模板的准确位置达到标准的质量控制，相比于传统技术而言，清水混凝土技术应用优势明显。清水混凝土的施工工艺相对简单，能够快速高效的完成，这是其自身专属的特点，因此施工之前技术人员一定要提前设计好施工流程，完善各部分零件安排，必要时可预设埋件位置。清水混凝土施工时不包括抹灰层的施工，因此准确定位工作就显得尤为重要，一定要保证各部分零件应用统一，位置准确，否则将会影响整体的施工质量。框架技术施工时缺少了抹灰层，就导致施工尺寸比实际墙体小很多，工作人员需要二次调整墙体的施工设置，定时调整轴线来确保墙体的标准性，使装修层面与清水框架保持一致，一定要严谨施工防止墙体内部的联合部分出现裂缝现象。
2清水混凝土施工技术
2.1清水混凝土模板工程
清水混凝土的模板设计较普通混凝土要求更加复杂、细致，是保证清水混凝土饰面效果的关键步骤，最好由专业模板公司承担。本工程模板深化由北京市奥宇模板公司整体设计，在全面了解设计意图并与建筑师充分沟通的基础上，确定明缝、蝉缝、螺栓孔眼的位置；并对建筑物各部位的结构尺寸进行全面、仔细的核对；模板施工中的节点、难点需要征求一线操作工人的意见。设计原则：强调建筑总体清水混凝土饰面效果；板面按设计签认尺寸等分（考虑WISA板尺寸，尽量避免不必要的浪费），局部以墙面中线为基准向两边排布，余量留在两边；有门窗洞口墙体的明缝、蝉缝尽量与门窗洞口保持特定规律；清水板面需出板面分割图，保证明缝、蝉缝及对拉螺栓孔眼位置分布均匀、合理美观；保证混凝土浇筑时模板的强度；模板面板材料：采用芬兰进口WISA板（清水面）和国产木胶合板（非清水面）。
2.2模板加工制作
模板的加工制作在北京市奥宇模板公司工厂完成，保证了模板成品的总体质量；模板按部位加工完成并验收合格后分批运至现场，施工期间模板厂家技术人员驻场指导使用、维修。
2.3模板的安装与拆除
（1）模板安装。根据施工放线和模板编号，将模板吊装入位；安装清水面模板，模板间连接固定，通过塑料套管穿好穿墙螺栓，初步固定；遇到边角部位受力过大或螺栓间距过大时，增加地锚支撑，以保证模板的安全；安装非清水面模板，固定模板间连接，紧固好穿墙螺栓；调整模板的平直度，锁紧模板夹具，检查模板截面尺寸及支撑强度，根据需要进行局部加强。
（2）模板拆除。达到设计要求的拆模强度后，开始拆模，拆模顺序与安装顺序相反；用锤子敲打模板夹具间的销钉，松开夹具；拆除模板支撑，松开对拉螺栓螺母，将螺杆抽出，使模板面整体与墙体分离；如果模板与墙体混凝土粘结牢固时（在撬杠下垫上垫木，轻轻将模板撬离墙体），严禁生拉硬撬，损伤混凝土表面；将模板吊运至存放地，清理、涂刷色拉油脱模剂，以备周转。
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3具体施工工艺介绍
3.1控制钢筋施工技术
安装时需要合理规范零件的几何尺寸，保证模板的安装准确性，确定钢筋位置、适当进行绑扎能够增强施工的准确性。制作模板时需要确保钢筋的干净及整洁，如果出现水锈等情况就需要进行清理，钢筋不能够出现污渍的情况操作时需要满足国家的根本标准规范。钢筋混凝土技术施工时需要建设专用的保护层，墙体厚度需要按照国家标准施工，使用垫块时需要注意色泽的选择，防止其对施工产生影响，前期准备工作需要提前做好，必要时用尼龙塑料绑扎钢筋的稳定性，注意不要使用钢筋绑扎，当垫块整体硬化之后如果钢筋出现腐蚀现象就会影响泥土的美观性能。工作人员在制作钢筋过程中，每一步流程都需要按照国家的标准规范进行设计，可以将预先的样本作为参考，保证形状及尺寸的标准型，利用竖向电压焊接技术及闪光技术能够快保证钢筋的稳定性。绑扎钢筋时需要采用专业的铁丝，如果出现接头时需要将其弯折到零件的内部，防止铁丝留到表面影响外观，如果铁丝出现生锈现象就会影响施工质量。钢筋暴露在外界时一定要保证在外部涂水泥进行保护，这样既能够防止钢筋出现腐朽现象，也能够避免混凝土出现污染情况。
3.2支撑技术简介
（1）支撑体系跟模板体系设计必须应该配套，框架柱的施工应使用整体组装式钢制定型模板并直接利用其可调支撑，如采用竹（木）胶板模板，支撑体系可用方木、钢管脚手架：使用竹（木）胶板模板、方木龙骨等作为梁板结构，往往使用钢管脚手架或满堂碗扣式脚手架来做支撑体系。
（2）使支撑体系的整体性得到充分的发挥，尤其是框架柱、梁结构都是相对独立的，应使用横向水平支撑，已形成一个紧密联系的整体。混凝土施工时要保持各个框架柱、梁结构不发生位移，若有位移及时处理。
（3）支撑体系在拆除时间和顺序上应该予以重视，应该控制侧模的拆除强度在2.5MPa，还要确保表面和棱角的完整性，按照相关施工规范控制底模的拆除强度。尤其应该注意的是框架结构在设计后浇带处的支撑问题，因为此处的后浇带混凝土要等主体竣工后才能施工合龙，合龙前此处两侧的梁板支撑体系绝不能提前拆除。
3.3控制模板应用
清水混凝土施工所用模板的刚度必须要很强，保证能在混凝土侧压力下不变形，确保结构物具有均匀的几何尺寸，并且和断面一致，避免浆体流失。模板材料应该表面整洁，强度高、耐腐蚀，吸水性好。严密控制模板的接缝和固定模板的螺栓，做到不漏浆。
（1）模板设计要符合拼装和拆除的方便，支撑要达到牢固和简便，保持适度的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
（2）为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形，梁柱内部设￠9.8对拉钢筋拉紧主龙骨，钢筋端部做成螺口，用80mm×80mm×10mm铁片紧固及微调。
（3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，对E形，T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。
（4）模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1，模板间接缝高差、宽度≤2mm。模板接缝处理要严密。
（5）刷脱模剂：将板面上杂物吹干净后，涂刷无色水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
3.4合理调配混凝土材料。
在施工条件允许下，尽量采用水灰比和坍落度低的配合比，以减少泌水的可能性同时控制混凝土的初凝时间在6～8h以内。对于采用集中搅拌的商品混凝土期落度宜控制在120mm±10mm的范围内。
3.5浇筑工艺简介。
落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。
4结语
总览全文可以看出，在建筑工程施工中，为了能够更好的研究建筑工程中清水混凝土框架结构施工质量控制方法，就必须控制好清水混凝土用在框架结构中的具体应用。以上仅是笔者的个人意见，希望能够对相关工作者有所助益。
参考文献
[1]曹雄.建筑工程清水混凝土框架结构施工质量控制[J].科技致富向导，2012（33）：189-189.
[2]佚名.建筑工程清水混凝土框架结构施工质量控制[J].中外企业家，2019.
[3]徐国荣.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术[J].江西建材，2012（4）：98-99.
论文作者:唐建业
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年17期
论文发表时间:2019/11/22
标签：模板论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 墙体论文; 技术论文; 螺栓论文; 框架结构论文; 《建筑学研究前沿》2019年17期论文;