浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策论文_王井山

浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策论文_王井山

(国投云顶湄洲湾电力有限公司 福建省莆田市 351153)

摘要:随着社会科学以及经济水平的不断进步,生产力需求不断提升,社会发展及居民日常生活需要更高的电力生产能力,而电力生产的稳定性和安全性主要由锅炉辅机设备决定,锅炉辅机常见故障包括油位虚假、润滑系统及温度测量系统。为有效解决电力生产中这些问题,本文具有针对性对以上故障进行分析,并提出相应解决措施,防止影响电厂锅炉机组正常运行,为今后我国电厂锅炉辅机故障维修工作提供借鉴意义。

关键词:锅炉辅机;常见故障;润滑系统;预防对策;

引言:锅炉辅机的组成部分包括引风机、送风机、一次风机、磨煤机等,在设备管理工作中,以上组成部分都具有一定重要作用,是电厂生产中的主要设备。锅炉辅机润滑系统主要作用是为锅炉辅机各设备的工作运行过程中提供润滑油,保证设备运行过程中与相邻部件不发生摩擦,维持设备正常工作。为有效防止电厂生产发生故障,减少工作成本支出,应做好锅炉辅机润滑管理工作,节省人力、物力开销,并延长锅炉机组使用寿命。通常锅炉设备是一项工程的核心设备,为探讨锅炉辅机设备常见故障预防措施,本文详细分析故障成因,并提升一系列解决办法,有效解决工作运行中润滑故障对其产生的安全影响。

1 火电厂锅炉辅机系统润滑主要故障

1.1油位虚假

油位虚假主要由员工违规操作造成,例如在生产轴座过程中,油位镜位置出现误差,导致与规定位置差距较大,后期工作中员工读数错误,导致油位虚假现象发生,其直接结果就是缺油时,油位镜不能准确报数,导致锅炉辅机轴承润滑油不足,造成磨损甚至损坏、烧毁。除此之外,供压油箱润滑油流出、正压、回流等产生的泡沫数量较多时,泡沫无法通过出口流出,形成油位上涨,出现虚假油位。

1.2测量温度故障

由于锅炉辅机系统工作环境较差,机组长期运行产生的煤灰、粉尘等在设备表面形成积粉、积尘,若未能及时清理,导致机组运转时煤灰、粉尘等进入测温孔内部,形成测温孔堵塞,导致元件无法正常工作,温度数值显示错误,测温系统的意义也就不复存在。除此之外,若测温孔尺寸与测温元件尺寸相差较大,测温元件工作环境与标准要求相差较大,导致测量数值出现误差,空气层形成隔热热阻,影响二者之间热传递,导致润滑系统出现故障。在实际工作中常出现轴承已经完全烧毁,但测温系统仍未发出警报,这种情况的直接原因就是测温元件故障导致。除此之外,若在安装热电阻时未将测温孔内的粉尘、杂物清理干净,阻值将会不断增加,影响测温系统准确程度。

1.3润滑系统故障

锅炉辅机工作过程中常见的故障就是润滑系统漏油,对其正常工作影响程度极大,造成资源严重浪费,同时影响电厂正常工作进程。目前认为导致润滑系统故障原因包括许多,其中主要的原因就是润滑系统长期高负荷运行,润滑设备表面摩擦严重,导致轴颈密封失效、轴承损坏严重等,直接对锅炉辅机系统工作产生影响。此外工作人员对油路损坏检查不到位,造成回油不畅、油量增加或油压不断升高,也会直接造成润滑系统漏油。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2 锅炉辅机系统故障对策

2.1预防虚假油位

预防锅炉辅机运行故障应从基本方法入手,预防机组虚假油位现象,在安装轴承的过程中,从预防角度详细检查油位镜位置是否按照标准安置妥当,保证辅机运行过程中不会出现误差。为检查油位镜安装方式是否准确,在安装过程中可以使用注水检查法,通过水代替润滑油,看是否安置妥善,其标准为上油位低于轴承最低滚珠顶部位置,下油位超过最低滚珠1/3以上。准确、清晰刻画好油位镜位置后可在油位镜引出导管处于外界空气连接位置处进行开口。在工作过程中一旦发现油位镜出现移动,应及时调整位置重新安装。在安装过程中,可在供压油箱内部安装搅拌装置,搅拌油体,防止供压油箱润滑油流出、正压、回流等产生的泡沫数量较多。同时,按照检修要求及时更换润滑油。

2.2预防温度测量故障

以预防角度出发,防止温度测量失误,润滑系统检修人员应制定详细检修计划,日常检查过程中仔细观察测温孔壁之间是否存在灰尘,一旦发现灰尘沉积及时清理,保证设备表面干净整洁,同时检查测温元件与测温孔之间尺寸是否符合,发现尺寸不符的原件应及时更换。保证测温元件杆能够与固件直接接触,并将测温点设置在冷却介质的出口一侧,保证温度测量工作的准确程度。同时在测量系统工作过程中,对报警装置进行检查,确保系统异常时及时发出警报,避免轴承烧毁,保证辅机机组正常运行。

2.3预防润滑系统漏油

制定完善的设备巡查检修制度,有效针对润滑系统漏油故障,并根据系统实际情况及漏油原因采取针对性解决措施。同时在巡视检查系统中,仔细观察润滑系统是否出现漏油点,一经发现及时处理,避免漏油点继续外扩,将安全事故扼杀在摇篮之中。同时遵守锅炉辅机润滑油系统检查基本规章制度,将每一个元件、每一项系统检查负责到位,并根据系统各项元件使用期限,定时更换密封骨架,通过更换润滑油、及系统相关设备解决油路损坏、油温上升等问题。

3 总结

通过上文叙述可知,辅机润滑系统中常见问题包括油品、堵塞、漏油、轴承烧毁等,因此,做好电厂锅炉辅机故障维修工作中润滑管理具有重要意义,同时也是生产过程中的重要组成部分,只有解决设备故障才能保障系统正常运行,为电厂创收更高经济效益。本文通过分析锅炉辅机中常见故障并提出相应解决措施,以期为读者及电厂设备维修工作者提供借鉴意义,不断总结经验教训,将故障发生率降到最低。

参考文献

[1]赵丹.浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策[J].科技风,2015(03):52~54.

[2]刘君.浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策[J].科技创业家,2013(08):105.

[3]程双龙.基于模糊神经•PID的锅炉汽包水位测量及保护系统的应用与分析[D].安徽理工大学,2013.

[4]张哲;左为恒;左培新.基于IMC的锅炉汽包谁为控制系统仿真研究[J].热力发电,2013.

[5]王立军;张永帅.转机减速润滑系统常见问题及解决方案[J].钟工与起重技术,2010,7(01):29~32.

论文作者:王井山

论文发表刊物:《电力设备》2017年第3期

论文发表时间:2017/4/25

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

浅谈锅炉辅机设备中常见润滑故障成因及检修预防对策论文_王井山
下载Doc文档

猜你喜欢