摘要：有些化工企业由于不重视生产过程中的安全问题，存在侥幸心理，针对可能出现的安全事故也没有做好防范措施，一旦发生事故，会给企业造成不可估量的损失。文章主要就化工安全生产中存在的问题展开论述，并提出了具体的应对措施。
关键词：化工生产；安全；存在问题；应对措施
1前言
随着社会主义市场经济的不断发展进步和科学技术的不断更新，化工产业得到了长足的发展。化工生产技术管理水平在不断的提升，化工生产的安全性也大大提高。但是由于化学材料的特殊性，当前的化工生产技术管理仍然存在较大的问题与缺陷，影响了化工生产的进一步发展，造成了严重的人身损害与财产损失。
2化工生产技术管理与化工安全生产的内在联系
2.1化工生产技术管理是化工安全生产的基础与保障
由于化工生产的技术性与化工材料的特殊属性，使得化工生产的安全性得到了充分的重视。在整个化工生产环节中，化工生产技术管理对化工生产安全的保障具有非常重要的作用。很多化工生产安全事故都是由于生产技术的不成熟或是管理操作的不到位导致的，都是由于在这两方面存在着严重的疏漏，才使得化工生产变得更加危险，大大降低了化工生产环节的安全系数。如果可以不断加快化工生产技术的研发和化工企业管理模式的改革与创新，就会不断的提升化工生产的安全性能，不断促进化工企业生产效率的提升。
2.2化工生产安全是化工生产技术管理的目标
化工生产技术管理贯穿了整个化工生产环节，对化工生产的每一个生产步骤与生产环节都有着重要的意义与价值。而化工生产安全是化工企业进行生产活动所追求的最终目标，代表着对化工生产安全性的美好追求。化工生产技术管理对化工生产有着非常显著的作用。一方面，通过科学技术的研发与升级，可以最大程度上弥补化工生产技术管理中存在的缺陷与问题，在化工生产活动的源头降低安全隐患，不断提升化工生产的安全性，推进化工安全生产目标的实现；另一方面，通过对管理与操作系统的升级与改进，可以尽量避免不必要的失误，降低生产风险，实现化工安全生产。
3化工企业安全生产现状
（1）未能严格遵守国家及企业相关制度。国家相关部门依据化工产业高危性的行业特点，制定颁布了许多相关的法律法规，对化工企业生产过程的各个步骤和细节进行了规范。化工企业内部也有依据国家相关法令制定的安全生产规章制度。化工企业若想要在相对安全的生产环境进行生产，需严格遵守相关的国家及企业规章制度。但在部分化工企业的实际生产过程中，存在少数员工不遵守相关的安全管理规章制度，忽视安全生产的重要性，未按照规范进行操作的违规违法现象。另外还存在部分化工企业为保证企业的生产效率，降低安全标准。甚至在某些化工企业，领导层为追求利益最大，内部管理混乱，不实行国家的相关法律法规，在安全生产过程中偷工减料，使得企业生产出现安全隐患。而在多数的已经发生的化工安全事故，都存在未能有效落实相关法律法规，生产过程监管不力的情况。
（2）化工企业设备及技术落后。通常情况下，危险性较高的化工企业内部都有相关的安全防护工作，而化工企业安全防护工作依赖其生产的设备及技术。在化工企业的生产中，除企业工作人员高度重视安全生产外，客观的生产技术和设备条件也至关重要。据相关资料显示，我国化工企业发生的化工事故除了人为的操作员操作失误因素外，还有部分是由生产设备失灵导致。多数化工企业生产的产品具有很强的腐蚀性及有毒性，除了要求企业员工掌握高标准的操作技术外，还要求企业必须具有高质量的生产设备。在现实生产中，多数化工安全事故悲剧，便是由化工企业片面追求化工产品的质量及数量，忽视对生产技术研发及生产设备检查维修的原因造成。
4化工安全作业管理
4.1提升员工的安全生产意识
在传统的工作过程当中，由于安全文化以及生产的行为当中存在一定的误区，在进行工作的过程当中忽略了以人为本的基本概念，导致工作的过程当中失去了核心的文化内涵，只注重对于具体事物的管理，而不能够重视人在生产过程当中的重要地位。安全是确保企业当中顺利进行生产的基本条件，是企业当中的核心利益，安全在生产的过程当中是生产的首要因素。在进行生产的过程当中，安全的核心内容表现在人的基本行为能够符合安全生产的基本条件，体现对人的生命的基本尊重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在人的生产活动当中，应当根据基本的安全生产制度来指导人的行为表现，用行为规范员工的工作态度，以员工的表现来推测事件发生的具体结果，并用结果反映生产文化，形成优质的循环系统，以反馈手段来调节整个企业当中的生产流程。员工应当在科学文明的指导之下，了解安全生产的行为，提升安全生产的意识，自觉规范生产的行为。在工作的过程当中力求创建安全的生产环境，通过将安全的生产理念融入生产的过程当中，来规范员工的基本行为，形成自觉的安全生产行为。在进行生产的过程当中，应当树立起安全的生产理念，将“生命之上，安全为天”的理念渗入员工的工作意识当中，进一步强化安全的生产意识，认识安全性的生产工作对整个企业、整个社会的重要意义。企业当中应当为员工树立以人为本的工作意识，定期开展安全生产工作的教育培训，引进专业化的安全生产管理人士对企业当中的生产环节进行把控，同时应当对安全生产过程当中的工作设备进行核查，确保工作当中的设备运转效率，在生产的过程当中确保各个环节的生产安全。加强对员工思维意识的培训，利用公司当中的文化宣传墙来宣传安全生产的基本流程、要求规范等，让企业当中的员工能够在潜移默化当中接受安全生产的基本理念，自觉规范安全生产的行为，促进企业效率的提升。在工作的过程当中应当尊重人的生命主权，确保大家的安全性，在遇到重大伤害的过程当中应当首先确保员工的安全，在此基础上尽力确保物力、财力等不受损失，牢固地树立安全意识，尽最大可能确保员工的工作流程规范，避免出现重大的损失。
4.2完善安全生产规章制度
安全的生产制度能够确保工作依照一定的流程进行开展，完善的规章制度是确保安全生产的前提。对于化工生产过程当中的危险品应当及时地进行规划，做好安全生产以及应用记录，在进行生产的过程当中应当严格地依照国家的法律规定建立起安全生产责任制度，推行全面化的可靠的安全生产管理规章制度。生产经营的单位应当明确企业内部的安全生产责任制度，根据公司当中的实际情况建立本单位的安全生产流程，对于危险品应当设置安全的生产管理机构进行监管，同时应当落实企业生产法人制度，对安全生产的各个环节进行监督，在每一个环节当中落实好安全生产政策。
4.3严查生产事故
在化工企业的生产当中，由于涉及的各项设备资源以及材料资源较多，各类的工具设施以及高温高压的工况等会存在大量的事故隐患，因此，在检查的过程当中应当对各种施工设备进行严格的审查。对于生产当中的各类塔、罐、管道、浆料泵、离心机、压缩机等狠抓隐患问题，进行设备的维修与整改，消除在生产过程当中可能会出现的各种隐患，严格地把控生产的各个环节，将安全的生产理念灌输到生产的过程当中。在生产前期应当确保安全生产设备资金的落实，避免出现欠账欠款的现象。在进行设计与施工的过程当中，经营单位应当与施工的主体共同进行协商，确保新建、整改、扩建的施工项目能够满足基本的安全生产要求。必须严格地按照“三同时”政策督察安全设备的资金状况，完成不拖欠的工作内容，建设本质安全性的生产企业。在进行建设的过程当中，企业必须严格地按照设计、施工、监督的各项安全生产原则，严格地对各项材料以及信息化设备进行把控，杜绝在安全生产方面存在违规欠款的现象。
4.4加大安全生产资金投入
在安全生产的过程当中，由于设备的老化给机械的运行带来了一定的安全生产隐患，随着装置运行时间的延长，会出现仪表腐蚀、管道泄漏等各种问题，不安全因素在累计的过程当中爆发。因此，在进行安全生产的工作当中，一定要确保机械、设备、设施的安全运行。政府部门应当加大对企业安全生产的资金投入，确保安全的工作环境、安全的设备运行方案、安全的技术操作。首先，企业应当为员工提供安全的工作环境，安排设备检测人员定期对企业当中的设备进行检测与维修，消除员工工作环境当中存在的安全隐患。其次，应当对安全投入资金进行规划，对资金进行统一的安排与建设，集中对资金进行使用，对于不同的项目采用专项拨款的建设制度，提升资金的流通率，确保企业资金建设的高效应用。同时应当大力引进安全生产技术，引入专业性的安全技术生产人员，采用先进的安全生产检测技术对整个生产的过程进行监控。
结语
综上所述，在企业安全生产的过程当中，应当对各个生产环节进行严格地把控，对于引入的材料、设备等进行严格地把关。在进行生产的过程当中，应当监督安全生产的工作流程，同时应当定期排查技术隐患，确保企业当中的生产安全，促进企业长期稳定地发展。
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论文作者:何世民
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/18
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