市政道路工程质量控制论文_杨鹏

市政道路工程质量控制论文_杨鹏

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摘要:为加强市政道路工程质量管理,确保质量,作者认为必须从建立质量管理体系、项目质量控制主要内容、质量控制关键点的设置、加强施工质量控制四方面入手,从而实现工程质量的达标乃至创优。

关键词:市政道路工程;质量控制管理体系;控制点设置;质量控制

近年来随着我国基础建设的快速发展,市政道路工程施工质量逐步走上规范的轨道,施工管理人员的素质将会有很大提高,全面质量管理体系将得到广泛使用,工程质量管理水平将会提高到一个新台阶。一个细节的错误,都有可能影响到施工质量。因此,为了保证施工质量,就应该在施工的整个过程进行监督管理,并把质量管理和控制列为日常工作的重点管理对象,加强市政道路工程施工质量管理,保证市政道路工程的使用质量是非常重要的。

一、建立质量管理体系

根据工程规模和有关作业工种,配备足够的相应专业技术管理人员,建立质量管理体系。以项目经理为核心,配备项目副经理、项目技术负责人、技术员、施工员、安全员、质检员及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。建立质量责任制,要结合质量管理体系的要求,按照不同的层次、对象、业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制,从而使形成一个职责明确、覆盖全面、纵横有序、层次分明的质量责任制网络。建立质量责任制,一定要从实际出发,任务和责任应尽量做到客观合理以及具体化和数量化,以利于执行和考核;应有配套的质量奖惩措施,实行“质量否决制”,且一定要落实到位。

开工前首先审核与分析有关技术文件、报告或报表,对技术文件、报告、报表的审核与分析是对工程质量进行全面质量控制的重要手段,在项目项目经理的领导下,各相关部门应恪守各自的职责做好本项工作,确保控制有效。质量控制组织措施保证有效运行,同时应做到:1、选择具有相应资质、资信等级的施工队伍。参建的施工队伍应具有较先进的管理经验,丰富的施工经验,并能配备高素质的足够的施工人员及配置齐全的机械设备。

2、以实事求是的工作态度对待施工过程中存在的问题,分析原因,及时总结,对施工过程中先进的施工工艺及方法,给予肯定,并通过例会的形式互相交流,互相学习,从而有效地指导施工。建立以工程施工为核心的质量管理体系。

二、市政工程项目质量控制的主要内容

市政工程质量的形成是一个复杂的过程,但可以依据“TOE”中人、机、料、法、环五大要素管理的理论和对施工全过程进行一般性地分析,明确项目质量和安全控制体系的内容。

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2.1劳动主体的控制

在项目质量和安全控制中,人、机、料、法、环这五大要素中,人是决定因素。人员素质高低对工程质量影响的表现形式就是工作质量,因此对工作质量必须进行严格管理。要通过岗位教育和技术交底树立全员的质量和安全意识,形成人人关心质量,个人重视质量的风气。坚持对分包商的资质考核和施工人员的资格考核,坚持工种按规定持证上岗制度,坚持激励机制和奖惩机制,以达到保证工程质量和安全的目的。

2.2劳动对象的控制

保证原材物料按质、按量供应和使用是项目质量和安全控制的重要内容。对原材物料的质量和安全控制应采用“三把关、四检验”的制度。即材料供应人员把关,技术质量和安全检验人员把关,操作使用人员把关;检验规格、检验品种、检验质量、检验数量。

2.3施工机械设备的控制

施工机械设备一般不直接用于工程实体,因此对工程质量和安全不产生直接影响,但不能忽视它的间接影响。所以在工程方案的确定中,选用先进的、可靠的、适用的、符合技术要求的设备,对保证和提高工程质量和安全有举足轻重的作用。特别是对带有计量的设备,要定期进行检查和维护,使其达到额定的性能,以满足工程质量和安全的要求。

2.4施工工序的质量和安全控制

质量和安全控制最基本的内容是工序质量和安全的控制,工序质量和安全控制的目的就是要发现偏差和分析影响工序质量和安全的制约因素,并消除制约因素,使工序质量和安全控制在一定范围内以确保每道工序的质量和安全。工序质量和安全具有不稳定性和不确定性的特点,不稳定性是因人工操作所致,而不确定性是指市政道路工程施工不像工业产品的工序那样可以事先确定。市政道路工程施工工程量大,共同操作的人员多及交叉施工的存在,使市政道路施工的工序具有连续的相互搭接的特征,控制好工序质量和安全,就要做到对每道工序每个工作全部实施监督操作、检验把关、预防和检测检验相结合的管理控制方法。

三、市政道路工程质量控制关键点的设置

市政道路工程质量控制关键点要根据设计文件、项目专用技术规范和施工质量控制计划的要求设置,通过市政道路工程质量控制关键点的设置,确保建造出符合设计和规范要求的工程。市政道路工程质量管理必须以预防为主,加强因素控制,确定特定、特殊工序的质量控制关键点,实施市政工程施工的动态管理。

3.1质量控制关键点的设置应根据不同管理层次和职能,按以下原则分级设置。关键点应随着施工进度和影响因素的变化而调整。

1、施工过程中的重要项目、薄弱环节和关键部位。

2、影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节。

3、“新材料、新技术、新工艺、新设备”四新技术的施工环节。

4、质量信息反馈中缺陷频数较多的项目。

3.2质量控制关键点的控制

3.2.1、制定质量控制关键点的管理办法。控制点由项目总工统一部署经项目经理批准后实施,工区在施工中由技术部负责指导施工,质检部负责现场检查,工区、技术部、质检部每周向项目总工汇报落实及检查情况。总工根据实际情况及时作出方案的调整并每周向项目经理汇报。

3.2.2、落实质量控制关键点的质量责任。项目经理对工程质量负总则,总工对项目经理负责,工区、技术、质检对总工负责。

3.2.3、开展质量控制关键点QC小组活动。确实开展定期、不定期、节前节后等质量检查活动。

3.2.4、在质量控制关键点上开展一次抽检合格的活动。每个关键点必须开展一次,由项目经理委托总工落实,工区、技术、质检等部门密切配合。

3.2.5、由工区、技术、质检部门相关人员认真填写质量控制关键点的质量记录。

3.2.6、落实与经济责任相结合的检查考核制度。根据落实情况对工区、技术、质检人员、部门设立月、季、年及项目考核奖励、罚款制度。

3.3质量控制关键点的文件

3.3.1、质量控制关键点作业流程图,由总工部署,各个部门紧密配合制定。

3.3.2、质检部门编制质量控制关键点明细表。

论文作者:杨鹏

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第20期

论文发表时间:2019/4/29

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