版基砂目（Ra）与CTP版产品性能关系论文_梁英明

摘要：版基砂目作为版材生产的基础，尤其在热敏版的生产中具有举足轻重的作用，控制好砂目对热敏版的的生产使用尤为重要。本文是根据热敏CTP版的特点，讨论版基的砂目粗糙度对版材成像性能的影响。通过研究砂目粗糙度与版材的感光度、显影宽容度和亲水保水性的关系，确定了版基的砂目粗糙度最佳范围应该在0.4—0.5μm，可以实现1-99%的精细网点还原。

关键词：热敏CTP版；铝版基；砂目；粗糙度

1、前言

计算机直接制版技术(Computer-to-Plate， 简称CTP)就是从计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。热敏CTP版能够通过激光扫描曝光成像，经过显影加工后达到精确的网点还原。CTP版要求在感光层下的铝版基支持体具有均匀和细腻的砂目，才能形成良好的网点还原以及展现印刷图像的原貌。

2、实验

2.1 实验原料和仪器

涂布液：华光TP-II型阳图热敏涂布液；

显影液：华光TPD-II型阳图热敏版显影液；

热敏制版机：网屏EUNIOS；

表面粗糙度轮廓仪：Surtronic 英国Taylor Hobson公司；

扫描电子显微镜：SS550 日本岛津；

2.2 用于热敏版的版基制备

取用不同生产线的版基作为样品，铝版通过不同的电解工艺进行电解， 形成不同粗糙度的砂目结构，再经过氧化和封孔，形成专用于热敏版的铝版基。

2.3 观察砂目微细结构

将版基在扫描电子显微镜下拍照， 观察砂目的微细结构。

2.4 制备热敏版

将不同粗糙度的砂目的版基， 通过辊涂方式均匀涂布华光TP-26型阳图热敏涂布液，保持涂层重在1.50±0.15g/m2，烘干。将热敏版在热敏制版机上曝光，采用华光TPD-80型阳图热敏版显影液显影。对热敏版的图像部分形成的网点进行测量。

2.5 确定最佳曝光量

将不同粗糙度的砂目的版基， 通过辊涂方式涂布的版材，在热敏制版机上改变不同的曝光条件制版，以确定最佳的曝光量。

2.6 考察版材显影宽容度

将不同粗糙度的砂目的版基， 通过辊涂方式涂布的版材，固定最佳曝光量在热敏制版机上曝光。改变显影时间，考察版材的显影宽容度。

2.7 测试版材亲水保水性能

将不同粗糙度的砂目的版基， 切成10×10mm的方块，烘干后称重，浸泡在去离子水中10分钟，取出后称重，测试版材的亲水保水性能。

3、结果与讨论

试验所用版基不同的砂目粗糙度显微照片如图1～4。

图1 砂目粗糙度为0.3μm的照片

图1～4的显微照片显示， 砂目的表面粗糙度越小，表面的深坑就越少，砂目越均匀，才能再现热敏版图像丰富细腻的层次。砂目的表面粗糙度越大，表面的深坑就越多。深坑会造成热敏版空白部分显影困难， 而平台会造成热敏版图像区容易减膜，甚至网点的丢失。

(1)不同粗糙度形成的网点

表1 版基表面粗糙度与热敏版网点还原的关系

图4 砂目粗糙度为0.6μm的照片

(2)最佳曝光量

图5显示，热敏版的感光度除了与涂布液的性能有直接的关系外， 版基的粗糙度也能产生一定的影响。特别是表面粗糙度大于0.6μm，由于涂层不能完全覆盖整个图像区域，无法形成连续的药膜面，造成显影过程中显影液的加速渗透， 表现出感光度的提高。

(3)显影宽容度

表2显示，版基表面粗糙度达到0.6μm，由于涂层已经不能均匀覆盖整个砂目表面， 造成涂层存在许多微小的薄弱点，显影液的加速渗透，造成尖锐突起部分的涂层溶解速度大大加快。但是在砂目的深坑部分，显影液的无法渗透而显影困难。从而使得显影的最佳条件变的非常狭窄，不利于用户的使用。

(4)版材的保水性

版基的粗糙度越小，版基的保水性越差。当版基的粗糙度达0.3μm左右时，保水量已经下降到0.19g/dm2以下。在印刷过程中，保水量太低容易造成版材印刷上脏。所以版基的粗糙度不能小于0.3μm。

4、结论

(1) 采用不同的电解工艺，制成铝版基的砂目粗糙度不同，版基的砂目对CTP版的分辨力、耐印力和感光度均有影响，砂目越细密，分辨力越高；砂目层次越丰富，真实表面积越大，耐印力越高，感光度越低。提高版基的砂目形态能全面提升CTP版的整体性能。

(2)版基应与感光层相互匹配，相为补充。感光层本身耐磨性好的，应通过版基来增加其分辨力，而不必通过版基来提高其耐印力；而感光层本身耐磨性不好的，可通过版基来增加其耐印力，而不必通过版基来提高其分辨力。在通常情况下，仅靠版基或感光层来同时提高耐印力和分辨力往往很难办到。

（3）铝版基的砂目粗糙度对热敏版的感光度有一定的影响，必须控制在一定的范围,砂目表面粗糙度在0.3—0.5μm时，网点还原好，可达1-99%；

（4）铝版基的砂目粗糙度影响热敏版的显影性能，砂目粗糙度控制在0.4—0.5μm时，可以得到良好的显影宽容度；

（5）要保证印刷时良好的水墨平衡，版基的粗糙度不能小于0.3μm；生产过程中，建议把砂目控制在0.4以上。

（6）就版材的耐印力而言，除感光层本身的抗磨性外,砂目形态和氧化膜品质均很重要，砂目形态决定了其被摩擦开始和被磨损进程中接触面的大小,氧化膜品质决定了被摩擦时接触面的表面硬度。二者共同作用来减缓感光层被磨损的速度，生产中铝版基的砂目粗糙度应在0.4—0.5μm。此砂目范围为热敏CTP版生产的最佳条件。

论文作者:梁英明

论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期

论文发表时间:2018/12/12

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