摘要：最近几年，随着我国社会的不断进步，我国的经济水平有了极大的提高，各行各业的建设步伐都在不断加快，水利工程建设也呈现出飞跃发展的态势。目前，已经形成了完备的大型水电网络工程，并且逐渐地完善，大大提高了工程建设的效率，确保了工程质量，为我国的经济社会发展和改善人们的生活发挥了很大作用。大型模板施工技术是许多水利施工新技术的重要一项技术，但是由于该项技术发展和应用过程中仍然存在很多的问题，需要相关的工作人员不断的研究和改进。本文对水利水电工程中大型模板施工技术进行分析。
关键词：水利水电工程；大型模板；施工技术
近年来，随着我国的经济水平的不断提高和社会主义建设步伐的不断加快，水利工程建设也产生了质的飞跃。一个覆盖全国的大型水电网络正在逐步完善，为我国的经济发展和国民生活做出了重要贡献。目前我国的水利建设虽然已经取得了辉煌的成果，但也要看到，在大型模板施工技术中存在着一些瑕疵，急需得到完善。
1模板施工技术概述
模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳定和结实有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。
在水利工程建设中，模板施工技术一般是用来指支持模板的完整构造体系，在其中和混凝土相互接触，并且对尺寸的严格控制，对形状，位置有着严格要求的地方叫做模板。模板主要的支持系统一般而言有杆件，金属附件，工作便桥等。在模板类型中，我国一般将长度、宽度大于3m的模板称之为大型模板。目前，常见的有尾水管大型模板、蜗壳大型模板、流道渐变段大型模板、隧洞衬砌模板以及坝体大型悬臂模板等类型。
2我国水利水电工程中大型模板施工现状
水利工程是我国社会主义建设的一项很重要的项目，它与我国国民经济的发展以及人民的生活水平有着很大的关联。在现代水利工程建设中，模板施工是其很重要的施工趋向。鉴于我国特有的国情和历史，水利水电建设工程很晚才起步，所以其模板施工技术方面的研究也不是很快。我国从1974年开始对大型模板的施工技术开始进行研发，先后在北京和广州等地区建造了要求高、层次多的水利工程，而且在实际的施工过程中，着手对大型模板施工技术的使用情况进行研究，而且还取得了优异的成绩。伴随着我国经济的快速发展，我国的模板技术以及其施工方法有了很大的提高，近些年来，我国的大模板在十年以来研发了大魔棒底层大空间上层大开间结构，还有与其相配套的预应力配筋、双钢配筋等，同时还研发了拼装是的大型模板、铰接式筒模，使得大型模板的施工技术更加完善。大型模板的施工技术主要运用大型模板，并配备了其中吊装机械，通过科学合理的施工团队，在施工现场以工业化的生产方式对钢筋混凝土墙体进行浇筑的一项工作。
3大型模板的施工技术
在现代水利工程设计建造中，大型模板有多种类型，但就实际中运用最多的而言，是大型悬臂模板技术和尾水管大型模板，作为典型，笔者将以此简单探讨其概述和施工工艺，操作程序和各自的优势不足。
3.1悬臂模板的施工技术
首先是进行模板单元的组合安装。开始大型悬臂模板单元组合安装时候，一般多采用就近原则，就地选择场地进行安组合，以达到减少运输费用的目的。由于模板的每个部分的长宽高尺寸都有着严格的规定，因此，要精确选择组合搭配，并在合适的位置进行错峰拼装，在各个模板纵模纵板间需要插销严密相连，同时据实际情况需要用钢卡把横嗣檩和钢模联成一体。在采用悬臂大型模板时候，组合安装时第一步，是其基础性工作，必须做到稳固，科学合理。
其次是立模和拆模程序：在施工的地点，需要将每个模板的单元器件用起吊设备一次吊到开始已经埋好的螺栓上方，准确就位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再对螺栓进行加固拧紧，之后，对横杆，螺杆，上撑杆进行严格精确的调整，让各个钢模器件都能够接口严密相对，既可以保持在一个面上，更要处于一线之上，减少误差。此后，再逐一安装防护栏杆，铺设手脚架板。当混凝土的强度达到一定的程度时，一些特殊部分的模板就可以开始拆除了，拆除鸭婆尖，取下连接板销，松开用于连接的竖杆和预先埋置的稳固螺杆，再逐一调整相关高度，让模板与混泥土开始脱离，提起模板单元，此程序便已经完成。
最后是受拉螺栓的预先埋置：受拉螺栓的预先埋置并加强固定，关系到大型悬臂模板是否能够顺利成功安装。在进行新浇混泥土开始，很大的水平侧压力和单元器件的固定都需要靠预先埋置的受拉螺栓来进行。埋置精确，加强稳固，严密加强模数和孔位的结合，利用相对固定性，严格控制误差，让其更好的服务于水利工程建设。
3.2大型模板施工中尾水管模板的制作和安装
在大型模板施工中如果需要采用尾水管整体式模板时，那么通常都要在工厂内制作完成，然后进行一次吊装。在施工中要结合当地的交通情况和运输条件，然后综合制作工艺，简化操作程序。
当模板加工完成之后可以在工厂内进行后在厂内进行整体试拼装，在这个过程中对接缝、错台进行修补。之后将拆成若干的组件运输到工地。当所有的安装条件都到位之后，要对位置进行校正，对模板进行加固，要在面板上铺钉薄铁皮，尾水管模板就安装完毕了。
4拆模注意事项
模板拆卸工作应注意以下事项：
4.1模板拆除工作应遵守一定的方法与步骤。拆模时要按照模板各结合点构造情况，逐块松卸。首先去掉扒钉、螺栓等连接铁件，然后用撬杠将模板松动或用木楔插入模板与混凝土接触面的缝隙中，以锤击木楔，使模板与混凝土面逐渐分离。拆模时，禁止用重锤直接敲击模板，以免使建筑物受到强烈震动或将模板毁坏。
4.2拆卸拱形模板时，应先将支柱下的木楔缓慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而担负全部自重，并应从跨中点向两端同时对称拆卸。拆卸跨度较大的拱模时，则需从拱顶中部分段分期向两端对称拆卸。
4.3高空拆卸模板时，不得将模板自高处摔下，而应用绳索吊卸，以防砸坏模板或发生事故。
4.4当模板拆卸完毕后，应将附着在板面上的混凝土砂浆洗凿于净，损坏部分需加修整，板上的圆钉应及时拔除（部分可以回收使用），以免刺脚伤人。卸下的螺栓应与螺帽、挚圈等拧在一起，并加黄油防锈。扒钉、铁丝等物均应收捡归仓，不得丢失。所有模板应按规格分放，妥加保管，以备下次立模周转使用。
4.5对于大体积混凝土，为了防止拆模后混凝土表面温度骤然下降而产生表面裂缝，应考虑外界温度的变化而确定拆模时间，并应避免早、晚或夜间拆模。
总结语：
大型悬臂模板能为机械化施工创造条件，适用于大坝、船闸、闸墩、防洪墙等部位施工。无论在混凝土施工进度、混凝土质量上都较普通平面模板有比较明显的优势，是大中型水利工程模板施工的发展趋势。并且大型模板施工中的不安全因素较多，从模板的加工制作，到模板的支模拆除，都必须认真加以防范。
参考文献：
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[2]水利施工中模板工程的技术分析[J].蔡思峰.河南水利与南水北调.2017（07）
[3]水利水电工程中大型模板施工技术[J].赵宏东.江淮水利科技.2017（03）
[4]大型悬臂大模板的设计与应用[J].周晓波.技术与市场.2017（08）
论文作者:郭菁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/6/4
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